Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Экономика организации. Учебное пособие.АТ.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.39 Mб
Скачать

9. Сущность и характеристика поточного производства.

Поточное производство является наиболее прогрессивной и эффективной формой организации производственного процесса. Его важнейшими признаками являются:

  • закрепление одного (при массовом производстве) или ограниченного числа (при серийном производстве) наименований изделий за группой рабочих мест,

  • ритмичная повторяемость согласованных во времени технологических и вспомогательных операций,

  • выполнение на каждом рабочем месте одной (при массовом производстве) или небольшого числа близких по содержанию (при серийном производстве) операций, что обеспечивает узкую специализацию рабочих мест,

  • расположение оборудования и рабочих мест по ходу технологического процесса,

  • поштучная или небольшими транспортными партиями (например, при производстве микросхем) передача изделий с операции на операцию при помощи специальных транспортных средств.

Поточное производство обладает основными чертами передовой организации производственного процесса, т.к. в наибольшей степени реализует научные принципы организации: специализацию, прямоточность, параллельное выполнение работ, пропорциональность, непрерывность, ритмичность процесса производства.

Детальное разделение технологического процесса, создающее предпосылки для автоматизации производства и быстрого обучения рабочих, совершенная организация труда и производства способствует достижению в условиях поточного производства высокого уровня технико-экономических показателей и качества работы.

Поточное производство обеспечивает самую высокую производительность труда, низкую трудоемкость изготовления изделий, относительно низкую себестоимость продукции, наиболее короткую длительность производственных циклов при высоких показателях использования производственных фондов.

В тоже время, организация поточного производства требует значительно больших затрат по сравнению с организацией не поточного производства. Это связно с необходимостью детальной разработки технологического процесса, организацией большого числа рабочих мест, разработкой и изготовлением специализированного оборудования, созданием специальных транспортных устройств для передачи изделий с одного рабочего места на другое.

Первичным звеном поточного производства является поточная линия – это группа рабочих мест, на которой производственный процесс, осуществляется в соответствии с характерными признаками поточного производства.

Планировка поточных линий должна обеспечивать наибольшую прямоточность и кратчайший маршрут движения изделия; наиболее рациональное использование производственной площади; наилучшие условия для транспортировки материалов и деталей к рабочим местам; удобство подходов для обслуживания и ремонта; достаточность площадей и устройств для хранения требуемых запасов материалов и деталей.

Для транспортировки изделий с одного рабочего места на другое при поточном производстве обычно используются конвейеры – это транспортные средства, служащие для транспортировки изделия или транспортировки и выполнения на нем рабочих операций и регламентирующие ритм поточной линии, т.е. играющие организующую роль в потоке.

По назначению конвейеры делятся на распределительные и рабочие.

Распределительные обеспечивают только перемещение изделий с одного рабочего места на другое, а рабочие конвейеры, кроме того, служат еще и рабочим местом для выполнения операций.

По виду движения конвейеры бывают непрерывного действия и пульсирующие. В первом случае лента конвейера движется постоянно с небольшой скоростью, а во втором она, быстро переместив изделия на последующую операцию, останавливается на время выполнения операции и затем снова приходит в движение.

Задание 18. Законспектируйте данный вопрос, обратив особое внимание

на организационные особенности и технико-экономические

показатели поточного производства, определения поточной

линии и конвейера, классификацию конвейеров.