- •Оглавление
- •Введение
- •Требования, предъявляемые к курсовому проекту
- •Содержание, объем и общие указания по оформлению курсового проекта
- •Требования к оформлению графической части и пояснительной записки
- •Перечень и содержание тем
- •01. Производственный и технологический процессы в автомобилестроении.
- •02. Виды заготовок и методы их получения.
- •03. Базирование деталей.
- •04. Качество поверхности.
- •05. Методы обработки типовых поверхностей деталей
- •22. Ремонт узлов и приборов топливных систем автомобилей.
- •29. Совершенствование авторемонтного производства
- •30. Ресурсосбережение и охрана окружающей среды.
- •Литература
- •1.1 Выполнение схем
- •1.2 Выполнение чертежей
22. Ремонт узлов и приборов топливных систем автомобилей.
Ремонт топливной аппаратуры, электрооборудования и гидравлических систем. Основные дефекты и технология их ремонта. Применяемое ремонтное и испытательное оборудование. Основные неисправности и повреждения узлов и деталей топливной аппаратуры карбюраторных и дизельных двигателей и способы их устранения, особенности ремонта элементов электрооборудования и гидравлических систем.
Графическая часть: Топливный фильтр.
23. Ремонт узлов и приборов электрооборудования автомобилей.
Ремонт приборов электрооборудования. Ремонт генераторов. Ремонт стартеров. Ремонт распределителей.
Графическая часть: Генератор автомобиля.
24. Ремонт автомобильных шин.
Причины возникновения дефектов в шинах и их устранение. Ремонт покрышек с местным повреждением. Технология восстановительного ремонта покрышек. Технология ремонта камер. Гарантийные обязательства.
Графическая часть: Корд в разрезе.
25. Технология ремонта рам, кузовов и кабин.
Характерные дефекты рам. Основные технологические методы устранения дефектов рамы. Технологический процесс ремонта рамы и применяемое при этом оборудование. Классификация дефектов кузовов и их характеристика. Технические требования на ремонт кузовов (кабин). Технология ремонта кузовов: каркасов и металлических панелей, кабин и оперения. Сборка кузовов.
Графическая часть: Кабина авто.
26. Комплектование и сборка типовых соединений.
Структура технологического процесса сборки. Стадии сборочного процесса. Организационные формы сборки. Организационные формы комплектовочных работ. Сущность методов селективного и попарного подбора деталей. Методы расчета сборочных размерных цепей. Методы обеспечения требуемой точности сборки. Балансировка деталей и узлов. Назначение и виды балансировки.
Графическая часть: Заклепочное, резьбовое, фрикционное и сварочное соединение.
27. Сборка и испытание агрегатов автомобилей.
Организационные формы сборочных работ. Характеристика технологических методов сборки. Особенности сборки узлов и агрегатов. Механизация сборочных работ.
Технология сборки основных узлов и систем двигателя. Сборка двигателя из узлов. Способы контроля качества сборки. Приработка и испытание двигателей. Сущность процессов, протекающих во время приработки деталей. Изменение микро и макронеровностей в процессе приработки.
Графическая часть: Поршень.
28. Обеспечение качества ремонта автомобилей.
Методологические основы управления качеством. Системы управления качеством. Показатели качества и методы его оценки. Информация о качестве отремонтированных автомобилей. Мероприятия, обеспечивающие качество автомобилей. Система качества ремонта автомобилей. Организация контроля качества.
Графическая часть: Динамометрический ключ.
29. Совершенствование авторемонтного производства
Совершенствование ремонтопригодности автомобиля и его составных частей. Связь ремонтопригодности и конструкции автомобилей с эффективностью ремонта. Факторы, определяющие ремонтопригодность. Совершенствование специализации, структуры и организации производства. Совершенствование технологических процессов и средств ремонта. Опыт ремонта автомобилей за рубежом.
Графическая часть: Маховик.
