Домкраты

Домкраты применяются в основном при такелаже и монтаже силовых трансформаторов, синхронных компенсаторов и другого тяжеловесного оборудования, когда эти работы не могут быть выполнены кранами.

Домкраты по конструкции разделяются на реечные, винтовые и гидравлические. Реечный домкрат состоит из неподвижного основания с приваренной вертикальной зубчатой рейкой, подъемного корпуса с редуктором и рукоятки. Подъем груза производится на верхней центральной головке или на нижней лапе. 

Наличие нижней лапы выгодно отличает реечный домкрат от других конструкций, так как позволяет производить подъем грузов с низким расположением опорных поверхностей. Для подъема груза вращают рукоятку домкрата по часовой стрелке. При этом вращение передается шестерне, которая, накатываясь по рейке, поднимает вместе с собой редуктор и корпус домкрата с грузом.

При ослаблении вращающего усилия на рукоятке специальная собачка удерживает через храповой диск рукоятку от обратного вращения под давлением груза и, таким образом, предотвращает падение груза. Однако в целях безопасности запрещается снимать руку с рукоятки во время подъема или опускания груза, а также пока груз остается в поднятом положении.

Винтовой домкрат состоит из корпуса 1, грузового винта 2 и рукоятки 3 с храповиком, собачкой и фиксирующим стержнем с пружиной. Подъем груза осуществляется вращением рукоятки в направлении против часовой стрелки. При этом происходит вращение грузового винта 2 в неподвижном внутреннем винте и подъем подвижного винта с головкой домкрата и опирающимся на головку грузом. При опускании груза следует переключить фиксатор собачки и вращать рукоятку в обратную сторону. 

Гидравлический домкрат состоит из корпуса, резервуара и насоса. В герметически закрытом резервуаре смонтированы насос и кулачковый вал. Кулачок приводит в движение плунжер. При этом происходит всасывание жидкости через клапан или нагнетание через клапан в корпус под поршень. Поршень, поднимаясь, производит подъем груза. Для опускания груза перепускают жидкость обратно в резервуар. Заполнение жидкости производится через пробку, а слив — через другую пробку. Для заполнения резервуара используется масло индустриальное. 

Телескопические вышки и гидравлические подъемники

Телескопические вышки используются в основном при выполнении работ по ошиновке ОРУ (открытое распределительное устройство). Телескопические вышки обеспечивают безопасные условия работ при подъеме рабочих с инструментами, приспособлениями и грузами для производства работ на высоте, а также обеспечивают благоприятные условия для высокопроизводительной работы при монтаже гирлянд, проводов и арматуры.

Гидравлические подъемники с шарнирной стрелой обладают по сравнению с телескопическими вышками тем большим преимуществом, что их конструкция позволяет благодаря наличию шарнирной стрелы перемещать люльку с грузом в поднятом состоянии в любую сторону без перемещения подъемника.

Техника безопасности при такелажных работах

Электромонтажники всех специальностей и квалификаций обязаны знать и точно исполнять все приемы такелажных работы и связанные с ними ПТБ. Безопасность такелажно-монтажиых работ во многом зависит от способов захвата и крепления груза, предназначенного к подъему, ус­тановке его на место или перемещению. Рабочие и ИТР, занятые на погрузочно-разгрузочиых работах, обяза­ны периодически проходить производственные инструктажи по безо­пасности труда и пожарной безопасности (ГОСТ 12.3.009—76*):

первичный — на рабочем месте; повторный — не реже 1 раза в 3 мес;

внеочередной — при нарушении требований безопасности труда, при несчастных случаях и при изменении технологического процесса. Внеочередной инструктаж следует проводить при выполнении ра­бот с опасными и крупногабаритными грузами.

На объектах строительства по мере выполнения производственных процессов по подъему, перемещению и монтажу оборудования элект­ромонтажники, а вместе с ними орудия и предметы труда постоянно перемещаются. Передвижной характер рабочих мест такелажников во многом определяет сложность организации безопасных условий осу­ществления всех операций, входящих в технологический процесс. Ко­личество вариантов инженерных и организационных решений в обору­довании рабочих мест при производстве такелажных работ практичес­ки не ограничено, но оно может быть систематизировано в зависимости от применяемых проектных решений, технологии и способов механиза­ции работ, климатических зон, времен года и т. д.

Рабочее место такелажников относится к категории «опасная зо­на», поэтому могут создаваться опасные условия производства работ, которые не предусмотрены официально изданными «Правилами тех­ники безопасности электромонтажных и наладочных работ». В этом случае при разработке мероприятий по обеспечению безопасных усло­вий труда должны быть взяты за основу конкретные решения главно­го инженера монтажного управления, принятые по результатам про­смотра им рабочего проекта и фактических условий производства ра­бот.

Одним из важнейших условий безопасного выполнения такелаж­ных работ является обязательное ограждение опасных зон. В качестве ограждения опасных зон следует применять типовые инвентарные переносные ограждения или пеньковые канаты.

В разделе ППР «Техника безопасности» должны быть подробно изло­жены следующие мероприятия:

устраняющие причины возможного травматизма; определяющие безопасные способы производства такелажных ра­бот;

определяющие перечень машин и механизмов, инструментов и при­способлений, необходимых для производства такелажных работ, и обеспечивающие безопасное выполнение работ с ними, и прочие мероприятия.

В ППР и ТК должны быть отражены требования по:

обеспечению монтажной технологичности конструкций и оборудо­вания;

снижению объемов и трудоемкости работ, выполняемых в услови­ях производственной опасности;

безопасному размещению машин и механизмов; организации рабочих мест с применением технических средств безопасности.