Колонны с колпачкаеыми тарелками
В колпачковых тарелках газ барботирует через жидкость, выходя из прорезей колпачков, расположенных на каждой, тарелке. В прорезях газ дробится на мелкие струйки, которые по выходе из прорезей почти сразу поднимаются вверх и, проходя через слой жидкости на тарелке, сливаются друг с другом.
В колоннах с колпачковыми тарелками находятся тарелки-1 с патрубкам и-2, закрытые сверху колпачками-3. Нижние края колпачков снабжены зубцами или прорезями в виде узких вертикальных щелей. Жидкость перетекает с тарелки на тарелку через переливные трубы-4. Уровень жидкости на тарелке соответствует высоте, на которую верхние концы переливных труб выступают над тарелкой. Чтобы жидкость протекала только по переливным трубам, а не через патрубки-2, верхние концы патрубков должны быть выше уровня жидкости. Нижние края колпачков погружены в жидкость так, чтобы уровень жидкости был выше верха прорезей.
Газ проходит по патрубкам-2 в пространство под колпачками и, выходя через отверстия между зубцами или через прорези в колпачках, барботирует через слой жидкости.
Колонна с ситчатыми тарелками
Ситчатые
тарелки имеют отверстия-1 диаметром 2-5
мм, газ проходит через отверстия и
барботирует через слой жидкости на
тарелке. При нормальном режиме работы
колонны жидкость не перетекает через
отверстия, т.к. она поддерживается снизу
давлением газа. Высота слоя жидкости
на тарелке составляет 25-30 мм и определяется
положением верхних концов переливных
труб-2.
Колонны с провальными тарелками
В колоннах с провальными тарелками отсутствуют переливные трубы, вследствие этого газ и жидкость проходят через одни и те же отверстия.
3) Схемы контроля и регулирования расхода.
1.Структурная схема контроля расхода: ТР—СУ ДС-П ПВ 4.2Э
л.с.л.с. л.с.
2.Структурная схема регулирования расхода: ТР—СУ ДС-П ПВ10-1э (ПР-3.21) РК
Позиция 1 – расход продукта в трубопроводе контролируется;
Позиция 2 – расход продукта в трубопроводе регулируется регулятором расхода, клапан которого стоит на этой же линии.
1а,2а – сужающее устройство;
1б,2б – 13ДД11;
1в – ПВ 4.2Э;
2в – ПВ10-1Э;
2г – ПР3.21;
2д – регулирующий клапан
4) Возможные аварийные ситуации по плану ликвидации аварий и меры по их устранению.
. Возможные аварийные ситуации, при которых необходим останов или перевод установки на горячую циркуляцию:
прекращение подачи сырья;
ограничение и прекращение приема нефтепродуктов;
отключение электроэнергии;
прекращение подачи оборотной воды на установку;
прекращение подачи воздуха КИП;
прекращение подачи острого пара на установку;
прекращение подачи химочищенной воды на установку;
прекращение подачи теплофикационной воды;
нарушение в системе канализации;
прорыв горючих газов и легковоспламеняющихся жидкостей;
взрыв, пожар;
нарушение санитарного режима, представляющего опасность для людей и окружающей среды;
разгерметизация трубопроводов и аппаратуры;
отказ КИПиА при котором необходима аварийная остановка;
прогар трубы в печи;
загазованность территории хлором и аммиаком;
террористический акт.
При любом аварийном случае оператор технологических установок обязан немедленно
поставить в известность начальника смены, сменного инженера-технолога (диспетчера) НПЗ ЗАО «ТАИФ-НК».
При прекращении поступления на установку электроэнергии, промышленной воды, пара, топлива, теплофикационной воды и воздуха КИП необходимо сообщить начальнику смены и сменному инженеру-технологу (диспетчеру) НПЗ ЗАО «ТАИФ-НК».
Оператор технологических установок до прибытия ответственных лиц по ликвидации аварии, в зависимости от характера аварии, должен действовать согласно «Плану локализации и ликвидации аварийных ситуаций на установке ЭЛОУ-АВТ-7», «Табелю боевого расчета ДПО».
Оператор технологических установок должен знать порядок ведения работ на своем рабочем месте, все действия персонала должны проводиться только с ведома и по указанию начальника смены, а по прибытии администрации цеха - под ее руководством.
Необходимость и последовательность остановки агрегатов, освобождение аппаратуры и трубопроводов от продукта, отключения аппаратов и трубопроводов определяется начальником смены (до прибытия руководства цеха, НПЗ ЗАО «ТАИФ-НК») в зависимости от вида аварии и возможности создания аварийного положения на других участках.
При аварии или загорании на установке необходимо:
сообщить о случившемся начальнику смены;
немедленно вызвать пожарную охрану по телефону 01, 37-13-01 или по пожарному извещателю, ГСО-3 по телефону 04 или 37-03-42, скорую помощь по телефону 03; 003;
сообщить о случившемся начальнику цеха по телефону 49-02-39 (дом. телефон 34-08-48);
сообщить диспетчеру НПЗ ЗАО «ТАИФ-НК» по телефону 38-13-00, 38-14-00;
немедленно прекратить все ремонтные работы, удалить всех посторонних людей из зоны аварии;
при возникновении пожара в помещении немедленно выключить все вентиляционные системы. Вентиляция возобновляется только после полной ликвидации пожара;
отключить аварийный участок от работающего оборудования;
приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения;
не допускать передачи огня на соседние участки трубопроводов и аппаратов;
при необходимости остановить и опорожнить все колонны, емкости, коммуникации от жидких и газообразных углеводородов на склады и факел теми же насосами, которые откачивают продукт при нормальной работе;
выставить посты ограждения опасной зоны.
До прибытия пожарной охраны приступить к тушению пожара:
при загорании жидких нефтепродуктов применять пенные огнетушители, пар, песок;
при загорании газообразных углеводородов использовать для тушения пар;
при загорании электрооборудования пользоваться асбестовым полотном или углекислотными огнетушителями;
при больших очагах пожара следует использовать автоматическую систему пенотушения, стояки пожаротушения которой расположены на блоке электродегидраторов, блоке сырьевых теплообменников, вакуумном блоке, блоке концевых теплообменников и насосных: Холодные насосные №1,2; Горячей насосной № 2
Оказание первой (доврачебной) помощи производится согласно инструкции ОТ-ОИ-05-05 Инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве ЗАО «ТАИФ-НК»
При ожогах паром, горячим конденсатом или нефтепродуктами, которые
вызвали небольшое покраснение кожи, смыть большим количеством воды с пораженного участка остатки нефтепродукта и наложить стерильную повязку. При более тяжелых ожогах на пораженные места наложить стерильную повязку и отправить пострадавшего в медпункт.
При поражении электрическим током необходимо как можно скорее освободить пострадавшего от токоведущих частей оборудования путем снятия напряжения. В случае если снять напряжение невозможно, следует освободить пострадавшего от токоведущих частей оборудования каким-либо токонепроводящим предметом (сухой деревянный шест, доска, диэлектрические перчатки, сухая одежда и т.п.). Затем немедленно вызвать по телефону 03, 003 скорую помощь и поставить в известность администрацию цеха. До прибытия медицинской помощи при остановке дыхания необходимо сделать пострадавшему искусственное дыхание. Наиболее эффективный метод искусственного дыхания «изо рта в рот» или «изо рта в нос».
Билет № 21
2) Способы перемешивания жидких сред. Виды и конструкции мешалок.
3) Классификация приборов для измерения уровня.
Уровень - это высота столба рабочей жидкости в аппаратах.
Уровень измеряется в мм, см, м.
Классификация уровнемеров:
- визуальные; - гидростатические;
- поплавковые; - электрические;
- буйковые; - радиоактивные;
- ультразвуковые.
4) Порядок расследования несчастных случаев на производстве.
2) Виды компенсаторов трубопроводов, их устройство и назначение.
В зависимости от конструкции, принципа работы компенсаторы делятся на П-образные, линзовые, сильфонные и сальниковые. Компенсаторы трубопроводов берут на себя деформацию и колебания которые возникают при перепадах атмосферных температур, при механических воздействиях и сглаживают ее. Применение компенсаторов положительно влияет на длительность эксплуатации трубопровода. Достаточно часто для сглаживания прямолинейной деформации трубопроводов используют сильфонный компенсатор. Промышленность и строительная отрасль довольно часто прибегают к их помощи. Частое использование данного вида компенсаторов связано с тем, что амплитуда рабочих температур довольно высока, перепады внешнего и внутреннего давления, которые выдерживает компенсатор, тоже довольно велики, да и допустимая линейная деформация на вполне приличном уровне.
Компенсаторы состоят непосредственно из сильфона – это упругая оболочка в виде тонкостенной гофрированной трубки, она способна перемещаться в линейном, сдвиговом или угловом направлениях. Соединительными элементами в конструкции являются патрубки, а название защитного кожуха говорит само за себя. Вот собственно и все из чего состоят обычные осевые сильфонные компенсаторы. В случае поворотных компенсаторов в конструкцию добавляются ограничительные элементы: тяги, карданные шарниры или одноплоскостные шарниры. Соответственно и называются такие компенсаторы сдвиговые (сдвигово-поворотные), одноплоскостные или карданные. Все они предназначены для различных условий работы, но назначение у всех одно – продлить жизнь трубопровода. Сильфоны компенсаторов могут отличаться материалами, которые используются в их изготовлении, чаще всего это латунь, бериллиевая и фосфористая бронза или нержавеющая сталь. Компенсаторы имеют различные диаметры и толщины стенок сильфона.