- •2) Абсорбция, плотность орошения. Насадочный, трубчатый и пластинчатый абсорберы. Режимы работы абсорбера.
- •Трубчатый абсорбер
- •Насадочные абсорберы
- •Абсорбер с листовой насадкой
- •3) Что такое метрология? Методы измерения.
- •4) Ответственность за нарушение требований охраны труда.
- •2) Простая перегонка и перегонка с дефлегмацией. Перегонка с водяным паром. Простая перегонка
- •Простая перегонка с дефлегмацией
- •Перегонка с водяным паром
- •3. Полный предел шкалы и цена деления.
- •4) Профзаболевания, расследование и профилактика.
- •Виды соединений трубопроводов. Типы фланцевых соединений и область их применения.
- •Класс точности манометров.
- •Учет и расследование несчастных случаев на производстве.
- •2) Устройство и принцип действия центробежных насосов. Классификация по создаваемому напору. Схема обвязки насосов.
- •Центробежные насосы
- •Совместная работа центробежных насосов
- •Единицы измерения давления, виды давления.
- •Остаточное давление определяется по формуле:
- •Единицы измерения давления
- •4) Токсичность вещества. Определение пдк
- •2) Способы передачи тепла. Теплопроводность
- •Порядок проведения инструктажа и обучения на рабочем месте, стажировка
- •2) Запорная арматура: вентили, пробковые краны, задвижки. Устройства и маркировка. Вентиль
- •Задвижка
- •Пробковый кран
- •3) Классификация приборов для измерения давления.
- •4) Показатели пожароопасности веществ.
- •2) Аппараты воздушного охлаждения. Конструкция и принцип действия. Аппараты воздушного охлаждения.
- •3) Назначение, устройство, принцип действия пружинного манометра. Пружинные манометры
- •Манометры с одновитковой трубчатой пружиной обм
- •Первичные средства пожаротушения, места их расположения.
- •2) Поршневые и шестеренчатые насосы, струйные насосы (эжекторы). Струйные насосы
- •Поршневые насосы
- •Шестеренчатые насосы
- •3) Стандартные шкалы манометров.
- •4) Средства пожаротушения (стационарные, первичные, оп-5,оп-8)
- •2) Схема обогрева глухим водяным паром. Устройство и принцип работы конденсатоотводчика. Нагревание "глухим"паром
- •Конденсатоотводчики
- •4) Виды промышленной вентиляции.
- •2) Нагрев в трубчатых печах. Конструкция печей. Электропечь. Трубчатая печь
- •Нагревание электрическим током
- •3) Схема контроля и регулирования давления.
- •4) Электротравма, оказание первой доврачебной помощи.
- •2) Сушка, основные понятия. Koнвективные сушилки (камерная сушилка, ленточная сушилка).
- •Механизм сушки
- •Устройство сушилок
- •Камерная сушилка
- •Ленточные многоярусные сушилки
- •3) Классификация приборов для измерения температуры.
- •4) Сиз, условия применения, хранения, требования к ним.
- •Охлаждение оборотной водой. Устройство градирни. Виды загрязнений теплообменников Градирни.
- •Виды загрязнения теплообменников
- •Отложения представляют собой
- •Опасность отложений
- •Термометры расширения.
- •Фильтрующие сизод, газоопасные работы.
- •Виды кожухотрубчатых теплообменников ( с плавающей головкой, одно-многоходовые, с двойными и у-образными трубками, с линзовым компенсатором).
- •Теплообменники с u-образными трубами (тип у).
- •Теплообменные аппараты с плавающей головкой
- •Манометрические термометры.
- •Виды несчастных случаев на производстве, их учет.
- •Теплообменники: змеевиковые, спиральные. Аппараты типа «труба в трубе» Теплообменники типа "труба в трубе"
- •Погружные змеевиковые теплообменники
- •Спиральные теплообменники
- •Термопары. Назначение, устройство, принцип действия. Марки и градуировки. Термопары
- •Градуировки термопар
- •Изолирующие сизод.
- •2) Назначение и устройство ппк, обратных клапанов.
- •3) Расход, виды расходов и единицы его измерения.
- •4) Оказание первой доврачебной помощи при ожогах: химических и термических.
- •2) Ректификационные колонны. Конструкция и принцип действия.
- •3) Классификация приборов для измерения расходов.
- •4) Виды инструктажей, стажировка, допуск к работе.
- •2) Азеотропная ректификация, схема процесса.
- •Азеотропная ректификация
- •3) Расходомеры переменного перепада давления.
- •Оказание первой доврачебной помощи при отравлении углеводородными газами.
- •2) Экстрактивная ректификация. Технологическая схема.
- •Экстрактивные растворители
- •3) Термометры сопротивления. Термометры сопротивления (Rt)
- •4) Электротравма. Оказание первой помощи.
- •2) Очистка газов (в рукавных газовых фильтрах, циклонах и в электрофильтрах). Циклоны
- •Электрофильтры
- •Центробежный скруббер.
- •3) Расходомеры постоянного перепада. Ротаметры.
- •4) Виды ответственности за нарушение требований охраны труда.
- •2) Схема ректификационной установки. Сущность процесса ректификации. Виды тарелок, колонн. Устройство кубовой части колонны.
- •Колонны с колпачкаеыми тарелками
- •Колонна с ситчатыми тарелками
- •3) Схемы контроля и регулирования расхода.
- •4) Возможные аварийные ситуации по плану ликвидации аварий и меры по их устранению.
- •3) Визуальные и поплавковые уровнемеры. Визуальные уровнемеры (указательные стёкла)
- •Поплавковые уровнемеры
- •4) Производственные факторы, профилактика профзаболеваний.
- •2) Классификация центробежных насосов по создаваемому напору. Устройство и основные неполадки в работе.
- •Центробежные насосы
- •3) Гидростатические уровнемеры.
- •Пьезометрические уровнемеры (с непрерывным продуванием воздуха или газа)
- •Р ис. Пьезометрический уровнемер
- •Дифманометрические уровнемеры
- •4) Статическое электричество, защита от статического электричества.
- •2) Схема ректификационной установки. Флегмовое число. Основные неполадки в работе ректификационных колонн и способы их устранения.
- •3) Буйковые уровнемеры. Буйковые уровнемеры
- •Уровнемер буйковый пневматический уб-п
- •4) Работы повышенной опасности. Оформление наряд-допуска.
- •2) Схемы перегонки с дефлегмацией, перегонки с водяным паром. Простая перегонка с дефлегмацией
- •Перегонка с водяным паром
- •3) Схемы контроля и регулирования уровня.
- •4) Токсичность веществ пдк. Классификация токсичности по пдк.
Манометрические термометры.
Принцип действия основан на зависимости давления в замкнутой термосистеме от измеряемой температуры.
У
1 - манометрическая часть;
2 – капилляр;
3- термобаллон.
Манометрические термометры
Прибор состоит из термобаллона, капилляра и манометрической части. Эта термосистема (1, 2, 3) заполняется газом, жидкостью или смесью жидкости с ее насыщенным паром. Термобаллон помещают в зону измерения температуры. При нагревании термобаллона давление рабочего вещества внутри замкнутой системы увеличивается. Увеличение давления воспринимается манометрической пружиной, которая воздействует через передаточный механизм на стрелку или перо прибора. Шкала градуируется в 0С. В качестве манометрической части могут быть: ОБМ, МТ, ЭКМ, МСС. Длина и диаметр термобаллона могут быть различны. Термобаллон обычно изготавливают из стали или латуни, капилляр - из медной или стальной трубки с внутренним диаметром от 0,15 до 0,5 мм. Длина капилляра может быть до 60 метров. Для защиты от механических повреждений капилляр помещают в защитную оболочку из оцинкованного стального провода.
Эти приборы измеряют температуру в интервале от - 1200С до + 6000С. Различают манометрические термометры:
Газовые – (заполняются азотом, аргоном или гелием).
Жидкостные - (заполнитель - полиметилсилоксановая жидкость)
Конденсационные - термобаллон частично заполняются низкокипящей жидкостью (ацетон, фреон); остальное его пространство - пары этой жидкости.
Манометрические термометры бывают: показывающими, самопишущими, контактными. Основная их погрешность ±1,5%. Манометрические термометры широко применяются в химических производствах. Они просты по устройству, надежны в работе и при отсутствии электропривода диаграммной бумаги взрывопожаробезопасны. Основной их недостаток - инерционность.
Наиболее распространены:
ТПГ - термометр показывающий газовый.
ТПЖ - термометр показывающий жидкостный.
ТГС-711-ТГС-712 - термометр газовый самопишущий
ТКП- 160 – термометр конденсационный показывающий.
Виды несчастных случаев на производстве, их учет.
Теплообменники: змеевиковые, спиральные. Аппараты типа «труба в трубе» Теплообменники типа "труба в трубе"
Теплообменник
типа "труба в трубе" включает
несколько расположенных друг под другом
элементов, причем каждый элемент состоит
из двух труб: наружной-1 большого диаметра
и концентрически расположенной внутри
нее трубы-2.
Внутренние трубы элементов соединены между собой последовательно; также связаны между собой и наружные трубы. Для возможности очистки внутренние трубы соединяют при помощи съемных калачей-3.
Погружные змеевиковые теплообменники
Состоят из змеевиков, помещенных в сосуд жидким теплоносителем. Другой теплоноситель движется внутри змеевика. Змеевик выполнен из концентрически расположенных параллельных секций.
Преимущества погружных теплообменников:
1) простота изготовления;
2) доступность поверхности теплообмена для осмотра и ремонта;
3) малая чувствительность к изменениям режима вследствие наличия объема жидкости в сосуде.
Недостатки:
1) громоздкость;
2) трудность очистки труб;
3) неупорядоченное движение жидкости в сосуде.
