- •1. Электрооборудование термических установок
- •1.1. Общие сведения об электротермических установках.
- •1.2. Установки печей сопротивления
- •1.4. Электрические схемы установок печей сопротивления.
- •1.5. Автоматическое регулирование печей сопротивления.
- •1.6. Индукционные электротермические установки.
- •1.7. Электрооборудование индукционных плавильных установок.
- •1.8 Индукционные нагревательные установки.
- •1.9 Закалочные установки.
- •1 .10. Электрооборудование установок электрической сварки.
- •1.10.1. Общие сведения об электросварке.
- •1 .10.2. Виды сварки плавлением
- •1.10.3. Дуговая сварка покрытыми электродами.
- •1.10.4. Дуговая сварка под флюсом.
- •1.10.5 Дуговая сварка в защитных газах.
- •1.10.6. Электрошлаковая сварка.
- •1.10.7. Плазменная сварка.
- •1.10.8. Электронно-лучевая сварка.
- •1.10.10. Газовая сварка.
- •1.10.11. Термитная сварка.
- •1.10.12. Контактная электросварка.
- •1.11. Электрическая дуга и её применение при сварке.
- •1.11.1. Природа сварочной дуги.
- •1.11.2 Условия зажигания и устойчивость горения дуги
- •1.11.3 Источники питания сварочной дуги переменного тока.
- •1.11.4 Источники питания сварочной дуги постоянного тока.
- •1.11.5 Источники питания с частотным преобразователем.
- •1.11.6 Вспомогательные устройства
- •2. Общие сведения о металлорежущих станках.
- •2.1 Классификация металлорежущих станков.
- •2.2 Основные и вспомогательные движения в станках.
- •2.3 Вопросы электропривода станков.
- •2.3.2 Выбор типа электропривода металлорежущих станков.
- •2.3.3 Регулирование скорости приводов станков
- •2.3.4 Механическое ступенчатое регулирование скорости главных приводов.
- •2.3.5 Электромеханическое регулирование скорости главных приводов.
- •2.3.6 Электрическое бесступенчатое регулирование скорости главных приводов.
- •2.3.7 Регулирование скорости приводов подач.
- •2.3.8 Режимы работы двигателей станков.
- •2.3.9 Назначение и устройство токарных станков.
- •2.3.10 Типы электроприводов токарных станков.
- •2.3.11 Расчёт мощности двигателей токарных станков.
- •2.3.12. Электропривод и схема управления токарно-винторезного станка.
- •2.4 Электрооборудование сверлильных и расточных станков.
- •2.4.1. Назначение и устройство сверлильных и расточных станков
- •2.4.2 Особенности и типы электроприводов сверлильных и расточных станков.
- •2.4.3 Расчёт мощности двигателей сверлильных и расточных станков
- •2.4.5 Электропривод и схема управления универсального расточного станка.
- •2.5 Электрооборудование фрезерных станков.
- •2.5.1 Назначение и устройство фрезерных станков
- •2.5.2. Типы электроприводов фрезерных станков.
- •2.5.3 Расчёт мощности двигателей фрезерных станков
- •2.5.4 Работа электросхемы вертикально-фрезерного станка.
- •2.6 Электрооборудование шлифовальных станков
- •2.6.1Назначение и устройство шлифовальных станков
- •2.6.2 Типы электроприводов шлифовальных станков.
- •2.6.3. Расчёт мощности двигателя главного привода шлифовальных станков.
- •2.6.4 Специальное электрооборудование шлифовальных станков
- •2.6.5 Электропривод и схема управления круглошлифовального станка
- •2.7 Электрооборудование кузнечно-прессовых машин
- •2.7.1 Назначение и устройство кузнечно-прессовых машин.
- •2.7.2 Типы электроприводов кузнечно-прессовых машин.
- •2.7.3 Расчёт двигателя механизма работающего с ударной нагрузкой
- •2.7.4 Управление электроприводами кузнечно-прессовых машин.
- •2.8.1 Назначение установок электроэрозионной обработки
- •2.8.2 Электроэрозионные станки.
- •2.8.3 Электрическая схема эрозионного станка 18м2
- •3. Электрооборудование крановых механизмов.
- •3.1. Общие сведения
- •3.2 Требования к электроприводу механизмов крана
- •3.3 Статические нагрузки двигателей механизмов кранов
- •3.4 Выбор рода тока и типа электропривода.
- •3.5 Электропривод с асинхронным двигателем механизмов подъема с магнитным контроллером.
- •3.6 Работа электрической схемы контакторного управления двигателями крановых механизмов.
- •3.8 Электрооборудование подвесных электротележек.
- •3.9 Электрооборудование и автоматизация лифтов.
- •3.9.1 Общие сведения о лифтах
- •3.9.2 Основные требования к электроприводу лифтов.
- •3.9.3 Типы электропривода и электрооборудование лифтов.
- •Расчёт нагрузок и выбор мощности двигателей лифтов.
- •3.9.5 Схема управления быстроходным пассажирским лифтом.
- •4 Электрооборудование компрессоров и вентиляторов.
- •4.1 Назначение и устройство компрессоров и вентиляторов.
- •4.2 Выбор мощности двигателей компрессоров и вентиляторов.
- •Откуда мощность на валу приводного двигателя, в кВт
- •4.3 Особенности электропривода и выбор мощности двигателей поршневых компрессоров.
- •4.4 Автоматизация работы компрессорных установок.
- •4.6 Электрическая схема автоматического управления компрессорной установкой с приводом от двух асинхронных двигателей.
- •4.6 Автоматизация работы вентиляционных установок
- •4.8.1 Назначение и устройство насосов.
- •4.8.2 Особенности электропривода и выбор мощности двигателей насосов.
- •4.8.3 Специальная аппаратура для автоматизации насосных установок.
- •5. Электрооборудование поточно-транспортных систем.
- •5.1 Общие сведения о конвейерах и поточно - транспортных системах
- •5.2 Особенности электропривода механизмов непрерывного транспорта
- •5.3 Расчёт ленточного конвейера.
- •5.3.1Производительность ленточного конвейера.
- •5.3.2 Выбор ширины ленты
- •5.3.3 Определение сопротивления при огибании лентой барабана
- •5.3.4 Определение общего тягового усилия
- •5.3.5 Определение наименьшего допускаемого натяжения
- •5.3.6 Определение натяжения ленты по точкам контура
- •5.3.7 Расчет приводного устройства
- •5.3.8 Электрическая схема управления двигателями согласованно движущихся конвейеров.
- •5.4 Электрооборудование наземных электротележек.
- •5.4.1 Электросхема и работа электротележки эт 2040
- •5.4.2 Электроштабелёры.
- •6. Проектирование электрооборудования промышленных установок, станков и машин
- •6.1 Содержание проекта электрооборудования
- •6.2 Разработка принципиальной электрической схемы
- •6.3 Размещение электрооборудования на станках и машинах
- •6.4 Выполнение схем соединений
- •6.5 Электрические проводки промышленных механизмов
- •6.6 Заземление металлических элементов электрооборудования.
- •7. Расчет проводов и кабелей.
- •7.1 Определение сечений проводов и кабелей по допустимому нагреву.
- •1). По условию нагрева длительным расчетным током
- •7.2 Защите от перегрузки подлежат сети:
- •7.3 Метод коэффициента спроса.
- •7.4 Метод упорядоченных диаграмм.
- •7 .5 Определение сечений проводов и кабелей по допустимой потере напряжения.
- •Д ля трехфазной сети с сосредоточенной нагрузкой в конце линии (мм2)
- •Для трехфазной сети с несколькими нагрузками и одинаковым сечением проводов (рис. 7.1) (мм2)
- •7.6 Выбор аппаратов защиты.
- •7.6.1 Автоматические выключатели для защиты электрооборудования механизмов, станков, машин.
- •7.6.2 Выбор автоматических выключателей.
- •7.6.3 Плавкие предохранители для защиты электрооборудования механизмов, станков, машин.
- •7.6.4 Выбор плавких предохранителей.
- •7.6.5 Тепловые реле для защиты эл.Двигателей от перегрузки.
- •7.6.6 Выбор тепловых реле.
- •7.7 Защита плавкими предохранителями питающих сетей
- •При защите двигателей ответственных механизмов ток плавкой вставки независимо от условий пуска электродвигателя
- •Средневзвешенный коэффициент использования
- •Р асчетный ток ответвления
- •8.1. Выбор мощности электродвигателей при различных режимах работы.
- •8.1.4 Повторно-кратковременная нагрузка (режим s3).
- •9.0 Способы преобразования переменного тока в постоянный
- •9.1 Выпрямители однофазного тока.
- •Действующее значение напряжения вторичной обмотки
- •9.2 Выпрямители трёхфазного тока
- •10 Расчет пусковых и тормозных устройств электродвигателей
- •10.1 Электродвигатели постоянного тока параллельного и независимого возбуждения
- •10.1.1Пусковые резисторы (сопротивления)
- •Масштаб для сопротивлений (Ом/мм)
- •Если число ступеней неизвестно, то их можно определить по формуле
- •Сопротивления секций пускового резистора
- •Пример 1
- •Решение
- •1 0.1.2 Тормозные резисторы
- •П ример 4
- •Решение
- •10.2 Асинхронные электродвигатели
- •10.2.1 Пусковые устройства
- •Пример 5
- •Решение
- •10.2.2 Двигатели с короткозамкнутым ротором.
- •10.2.1 Тормозные резисторы.
- •Решение
- •Пример 8
- •Решение
- •11. Расчет мощности и выбор трансформаторов для питания цепей управления.
- •11.1 Пример выбора номинальной мощности и предохранителя трансформатора цепи управления
- •1.1 Общие сведения об электротермических установках 1
Решение
Принимаем постоянный ток Iп = 4 Iхх = 4 ·11,8 = 47,3 А, где Iхх = 60°/о ·Iн = 0,6 ·19,7= 11,8 А — ток холостого хода, определяемый по табл. 2.
Напряжение постоянного тока, если торможение осуществляется по схеме на рис. 5 a,
Uп = Iп ·2r1 = 47,3 ·2 ·0,587 ≈ 55 В.
3. Мощность постоянного тока Pn=UпIп = 55*47,3 = 2600 Вт = 2,6 кВт.
Пример 8
Для двигателя с фазным ротором примера 5 определить сопротивление резистора
противовключения при реверсе двигателя с начальным тормозным моментом, равным
1,3 Мном, если до переключения двигатель работал с установившейся частотой вращения
n2 = 732 об/мин.
Решение
Скольжение двигателя при противовключении
Номинальное скольжение при противовключении
3. Полное сопротивление в цепи ротора при противовключении
4. Сопротивление пускового резистора Rп = r1 + r2 + r3 = 0,55+ 0,202+0,074 = 0,826 Ом.
Сопротивление резистора ступени противовключения rпр = Rр – rр- Rп = 27—0,43—0,826=25,744 Ом.
11. Расчет мощности и выбор трансформаторов для питания цепей управления.
Для питания цепей управления и сигнализации сложных схем с целью повышения надежности работы электроаппаратуры и обеспечения более безопасного обслуживания электрооборудования применяют понизительные трансформаторы типа ТБС2 и др.
При выборе номинальной мощности трансформатора управления нужно исходить из следующих двух условий:
1. Номинальная мощность РН трансформатора должна быть равна или больше максимальной мощности потребляемой одновременно включенными аппаратами.
где Pyi— мощность, потребляемая каждым отдельным аппаратом во включенном состоянии;
т — число одновременно включенных аппаратов;
i — порядковый номер аппарата.
2. Наиболее возможное (по циклу работы) падение напряжения в трансформаторе, обусловленное нагрузкой включенных и включаемых аппаратов, должно быть меньше допустимого падения напряжения.
С учетом этого минимальная мощность трансформатора
,
ВА
где
—
полное внутреннее падение напряжения
трансформатора в В;
—
внутреннее
падение напряжения трансформатора,
обусловленное током включенной нагрузки
в В;
—
внутреннее
падение напряжения трансформатора,
обусловленное пусковыми токами включенных
аппаратов при включении в В;
—
мощность,
потребляемая каждым отдельным аппаратом
при включении.
п — число одновременно включаемых аппаратов.
Примечание: Числовые значения т и n в каждой данной схеме могут быть различными в зависимости от состояния схемы (цикла), рассматриваемого при расчете.
Если принять значения соsφb включаемых аппаратов и cosφy, включенных аппаратов, равными соответственно 0,3 и 0,7, что близко к их средним действительным значениям, и учесть, что:
1) напряжение питающей сети может быть ниже номинального значения на 8—10%;
2) падение напряжения в подводящих к транcформатору проводах равно 2—4%;
3) падение напряжения в самом трансформаторе равно 1,5—3,5% при номинальной нагрузке. Расчет номинальной мощности трансформатора управления можно производить по следующей упрощенной формуле:
ВА
Так как трансформатор управления выбирается исходя из возможного наибольшего падения напряжения в сети, т.е. при самых неблагоприятных условиях, то мощность его может оказаться в нормальных условиях завышенной.
Поэтому, если величина расчетной мощности не превышает более чем на 25% ближайшую меньшую номинальную мощность трансформатора, то можно выбрать этот трансформатор.
Защита трансформатора и цепей управления от токов короткого замыкания часто осуществляется плавкими предохранителями.
Трансформаторы управления защищаются двумя предохранителями со стороны низкого напряжения. В случае сложных схем, где требуется специальная наладка и цепи управления подключаются до главных предохранителей, трансформаторы управления защищаются предохранителями со стороны как высокого, так и низкого напряжения.
Выбор величины тока плавкой вставки предохранителей, защищающих трансформаторы и цепи управления, производится с учетом режима работы данного трансформатора, т.е. наличия значительных токов аппаратов включения.
Расчетные токи 1р плавкой вставки определяются по следующим формулам:
1.
;
А, 2.
где
—
номинальное напряжение цепи, где
установлен предохранитель, В;
—
мощность,
потребляемая каждым аппаратом во
включенном состоянии,
ВА;
т — число одновременно включенных аппаратов;
i — порядковый номер аппарата;
Iр1, — ток потребляемый вторичной сетью без учёта пусковых токов, А;
IР2 — ток во вторичной обмотке трансформатора с учётом пусковых токов, А.
Номинальный ток плавкой вставки (Iвст) выбирается большим или равным наибольшему значению расчетного тока 1 р.тах.
Для трансформаторов, питающих лампы местного освещения станков, предохранители выбираются по номинальному току Iн., включенных ламп ( Iн. вст.≥ Iн).
