5.3.6 Определение натяжения ленты по точкам контура
Сопротивление при движении ленты с грузом на прямолинейном наклонном участке
(« + » — при движении вверх, «—» — при движении вниз), даН:
для груженой ветви
Wгр = (q +qл + qp/)·L cosαω ± (q + qл)·sinα = (q + qл + q/р)· Lгорω ± (q +qл)·Н;(5.24)
для порожней (холостой) ветви
Wпор = (qл + qр//)·Lгорω ± qлН (5.25)
где (q — линейная масса материала, кг/м [определяется по формуле (5.5)];
qл— линейная масса ленты, кг/м [определяется по формуле (5.26)]
qл = 1,1В (1,25i + δ1 + δ2) (5.26)
где
(5.27)
Таблица 5.3. Параметрический ряд резинотканевых лент
Таблица 5.4. Толщина обкладок, мм, в зависимости от вида грузов |
|
|||
Перемещаемый материал |
δ1 |
|
δ2 |
|
Зерно, уголь, песок, гравий, кокс |
1,5 – 3,0 |
|
1,0 |
|
Поваренная соль, химические материалы, сода, мел, опилки |
4,5 |
|
1,5 |
|
Грузы в мягкой таре (мешки, кули, тюки, кипы) |
1,5 – 3,0 |
|
1,0 |
|
Легкие грузы в бумажной упаковке (посылки, пакеты, мешки) |
1,0 |
|
1,0 |
|
Грузы в жёсткой таре массой до 15 кг (бочки, ящики, коробки) |
1,5 - 3 |
|
1,0 |
|
То же, массой более 15 кг |
1,5 – 4,5 |
|
1,0 – 1,5 |
|
qр/ и qр// — линейная масса вращающихся частей соответственно рабочих и холостых роликов, кг/м,
(5.28)
Ширина ленты, мм |
Диаметр ролика, мм |
Масса, кг, вращающих-ся частей роликоопор |
|
плоских |
желобчатых |
||
400 |
63 89 108 |
3,7 4,9 6,5 |
5,3 7,8 10,0 |
500 |
63 89 108 |
5,2 6,7 8,0 |
7,9 10 11,5 |
650 |
63 89 108 |
7,2 8,9 11,0 |
9,7 11,3 12,5 |
800 |
89 108 133 159 |
12,7 15,3 19,5 39,4 |
14,9 17,8 22 45 |
1000 |
89 108 133 159 |
15,1 17,2 21,5 46,2 |
16,7 19,8 25 50 |
(5.29)
где
и
масса
вращающихся частей соответственно
рабочих и холостых
роликов, кг;
и
шаг
соответственно рабочих и холостых
роликовых
опор, м;
L
—
длина прямолинейного участка конвейера,
м;
Lгop — длина горизонтальной проекции прямолинейного участка конвейера, м; Н — высота подъема, м;
ω — общий коэффициент сопротивления движению ленты по роликам.
При движении ленты по неподвижному настилу выражения (5.24) и (5.25) принимают вид: для груженой ветви, даН,
Wгр = (q + qл)(Lгор·f ± H (5.30)
для порожней ветви, даН,
Wпор = qл(Lгор·f ±H (5.31)
где f — коэффициент трения ленты по настилу (по стальному f = 0,35÷0,60; по чистому деревянному f = 0,4÷0,7).
Массу вращающихся частей роликоопор выбирают по табл.5.6 или по паспортным данным.
Таблица 5.5.Расстояние между роликоопорами в зависимости от ширины ленты.
Ширина ленты, мм |
Максимальное расстояние между роликоопорами при насыпной массе материала, т/м3 |
|||||
0,5 |
0,8 |
1,2 |
1,6 |
2,4 |
3,2 |
|
400 |
1,6 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,2 |
1,2 |
500 |
1,6 |
1,5 |
1,4 |
1,4 |
1,0 |
1,0 |
650 |
1,5 |
1,4 |
1,4 |
1,2 |
1,0 |
1,0 |
800 |
1,5 |
1,4 |
1,4 |
1,2 |
1,0 |
1,0 |
1000 |
1,4 |
1,4 |
1,2 |
1,0 |
0,9 |
0,9 |
Таблица 5.7. Коэффициенты сопротивления движению ленты ω
Условия работы |
Характеристика условий работы |
Коэффициент ω для роликоопор |
|
прямых |
желобчатых |
||
Хорошие |
Чистое сухое помещение без абразивной пыли |
0,018 |
0,020 |
|
|
|
|
Средние |
Отапливаемое помещение с нормальной влажностью воздуха и небольшим количеством абразивной пыли |
0,022 |
0,025 |
Тяжёлые |
Не отапливаемое помещение или на открытом воздухе с большим количеством абразивной пыли и повышенной влажностью воздуха |
0,035 |
0,04 |
Коэффициенты сопротивлений ω движению ленты по роликам на подшипниках качения приведены в табл. 5.7; они примерно в 3—4 раза меньше, чем на подшипниках скольжения.