- •Определение производительности и основных пapaмetpob транспортирующих машин бетоносмесительной установки
- •Введение
- •1. Цель и задачи работы
- •2. Исходные данные
- •3.3. Определение часового расхода материалов
- •3.4. Определение ширины ленты ленточного конвейера
- •3.6. Определение ёмкости ковшей элеватора
- •3.7. Определение мощности привода транспортирующих машин
- •3.7.1. Определение мощности ленточного транспортера
- •3.7.2. Определение мощности винтового конвейера
- •3.7.3. Определение мощности ковшового элеватора
- •4. Указания по оформлению отчета
- •Вопросы для самоконтроля
- •Литература
3.3. Определение часового расхода материалов
При определении часового расхода материала следует заполнить табл.3 по приведенным в ней формулам.
Таблица 3
Расчетные зависимости для определения часового расхода
материала
Материал |
Расход материала на 1м3 смеси |
Расход материала на 1 ч работы |
1 |
2 |
3 |
Песок |
|
|
Щебень |
|
|
Вода |
|
|
Цемент |
|
|
Примечание.
-
суммарный объём сухих составляющих,
потребных для
приготовления 1 м3
смеси (
,
м3).
3.4. Определение ширины ленты ленточного конвейера
Расчетная производительность ленточного конвейера определяется по формуле
|
|
(2) |
|
где F |
- сечение потока материала на ленте, м2; |
||
|
-
скорость движения ленты, м/с ( |
||
В
случае, когда песок и щебень транспортируются
одним кон-
вейером, его часовая
производительность определяется
суммой
объёмов часового расхода
песка
и щебня
(см.табл.3), что определяется выражением
|
|
(3) |
Так как для желобчатых лент F выражается через ширину ленты В
|
|
(4) |
то |
|
(5) |
Полученный результат необходимо проверить на возможность падения с ленты крупного транспортируемого щебня в соответствии c условием:
|
|
(6) |
По нормативным требованиям конвейерные ленты выпускаются шириной 300,350,400,450,500,600,650,700,750,800,900,1000 мм.
Полученный по расчёту результат (В) следует округлить в большую сторону в соответствии с приведенной линейкой размеров.
3.5. Определение диаметра шнека винтового конвейера Расчетная производительность винтового конвейера определяется по формуле
|
|
(7) |
|
где F |
-
площадь поперечного сечения потока
материалов, м2,
|
||
|
- диаметр шнека, м; |
||
Кн |
- коэффициент наполнения желоба, Кн=0,25 0,4; |
||
Кпр |
- коэффициент снижения производительности в зависимости от угла наклона винтового конвейера (значения Кпр приведены в табл.4). |
||
|
- скорость движения материала вдоль винта, м/с,
|
||
|
-
шаг шнека,
|
||
|
-
частота вращения шнека, об/мин (n=20 |
||
Таблица 4
Значение коэффициента снижения производительности
|
00 |
50 |
100 |
150 |
200 |
Кпр |
1 |
0,90 |
0,80 |
0,70 |
0,65 |
Так как |
|
|
то
|
|
|
Тогда
|
|
(8)
|
Полученное значение округляется в большую сторону - до величины, кратной 50 мм.

,
м3/ч
.
,
м3/ч
.
,
м2,
,
м.
.
,
м3/ч
м2;
м/с;
,
м;
30
об/мин).
,
,
м3/ч.
,
м.