40.Энергосбережение при отоплении и вентиляции производственных помещений.

Энергосбережение (экономия энергии) — реализация правовых, организационных, научных, производственных, технических иэкономических мер, направленных на эффективное (рациональное) использование (и экономное расходование) топливно-энергетических ресурсов и на вовлечение в хозяйственный оборот возобновляемых источников энергии. Энергосбережение — важная задача по сохранению природных ресурсов.

Одним из вариантов решения этих проблем является применение систем отопления (с использованием природного газа или жидкого топлива) непосредственно в зоне, требующей обогрева, которые на сегодняшний день достаточно широко представлены на рынке промышленного оборудования. И к ним в первую очередь нужно отнести системы газового лучистого отопления, системы воздушного отопления и вентиляции с применением газовых воздухонагревателей и системы отопления с применением газовых конвекторов.

Мероприятия по энергосбережению в системах отопления, вентиляции и кондиционирова-

ния воздуха сводятся к следующему.

Применение экономически целесообразного сопротивления теплопередачи наружных

ограждений при строительстве и дополнительного утепления наружных стен при реконструк-

ции зданий.

Устройство вентилируемых наружных стен.

Тепловая защита наружной стены в месте установки отопительного прибора.

Устройство вентилируемых окон.

Установка дополнительного (тройного) остекления.

Применение теплопоглощающего и теплоотражающего остекления.

Периодический режим работы системы отопления.

Отопление помещений теплотой рециркуляционного воздуха.

Системы воздушного отопления.

Устройство воздушных завес.

41.Гидравлический расчет теплообменного аппарата.-см.32.

42.Тепловой расчет пастеризаторов и охладителей молока.

Расчет t` по секциям в пастер. установках:

1. Определить t` горячей воды, поступающей в секцию пастеризации (на 3 `С выше t` пастеризации) t`г=tз+3.

2. t` молока на выходе из секции водяного охлаждения следует принять на 2 `С выше t` холодной воды на входе в указанную секцию. T5=t`в+2.

3. t` подогретого молока после секции рекуперации. t2=t1+(t3-t1) .

4. t` пастеризованного молока на входе в секцию водяного охлаждения t4=t3+(t3-t1)

5. t` горячей воды на выходе из секции пастеризации t”г=t`г- +(t3-t2).

6. t` воды на выходе из секции охлаждения холодной водой t”в=t`в- +(t4-t5).

7. t` ледяной воды на выходе из секции ледяного охлаждения t”р=t`р- +(t5-t6).

43.Расчет пастеризационно-охладительных установок.

Последовательность выполнения расчета:

1. Составить уравнения теплового баланса и определить недостающие t` и расходы. Кратность теплоносителя (горячей воды) составляет 3-8 по отношению к молоку.

2. Рассчитать средние температуры в соот. с принятой схемой движения теплоносителей.

3. Определить (принять) скорость среды в каналах.

4. Выбрать типоразмер пластин и определить число каналов.

5.Используя зависимости между числами подобия, рассчитать коэф. теплоотдачи.

6. Определить коэф. теплопередачи.

7. Рассчитать требуемую площадь поверхности теплообмена по уравнению теплопередачи.

8. Определить число пластин, участвующих в теплообмене.

9. Определить число пакетов.

10. Выполнить гидрав. расчет.

44.Схема и оборудование пастеризационно-охладительной установки.

Каждый тип хорош по-своему, так пластинчатые теплообменники обладают одним несомненным преимуществом – большая площадь контакта с теплоносителем. С помощью пластин поток продукта делится на множество тонких и плоских слоев, чередующихся с такими же слоями теплоносителя или хладоагента. Скорость теплообмена в таких схемах очень высока, теплообменник достаточно компактен и высокоэффективен – это главное преимущество пластинчатых установок.

Одним из недостатков таких установок является критичность к давлению, сама по себе конструкция из множества тонких пластин и резиновых уплотнителей между ними не дает использовать большие давления продукта или пара. Такой тип очень чувствителен к качеству и вязкости продукта, температурному режиму. Нарушения могут легко приводить к перекрытию многочисленных тонких каналов. В целом, пластинчатый теплообменник хорош для работы с жидким, хорошо текучим продуктом и небольших давлениях теплоносителя или хладоагента, например, для предварительного охлаждения молока.

Трубчатый теплообменник дает совершенно иную картину. Будучи не столь эффективен по площадям теплообмена он позволяет использовать большие величины  давления пара и продукта – это означает, что будет получена нужная температура и скорость прокачки при любой вязкости продукта.

45.Расчет температур и расходов рабочих сред.

Определение расходов рабочих сред (кг/с) осущ. через значение кратностей расхода горячей, холодной и ледяной воды:

1. Расход горячей воды в секции пастеризации Qг=Qm*nг

Qm-производительность установки по молоку, кг/с

nг-кратность расхода горячей воды (=4).

2. Расход холодной воды в секции водяного охлаждения Qв=Qm*nх

nх- кратность расхода холодной воды (=3).

3. Расход ледяной воды в секции ледяного охлаждения Qл=Qm*nх

46.Расчет площади поверхности теплообмена.

Для определения площади поверхности теплообмена в секциях используют формулу из уравнения теплопередачи A=

-тепловой поток, передаваемый в секции, Вт.

-средний t` напор,`C.

-коэф. теплопередачи, опред. с учетом загрязнений =

-толщина пластин, м.

-теплопроводность стали (17 Вт/(мК))

-коэф.теплоотдачи на обеих сторонах пластины секции, Вт/(мК)

-коэф. загрязнения (0,8-0,9)

47.Устройство холодильников и хранилищ.

Корпус является несущей конструкцией, поэтому должен быть достаточно жестким. Его изготавливают из листовой стали толщиной 0,6-0,1 мм. Герметичность наружного шкафа обеспечивается пастой ПВ-3 на основе хлорвиниловой смолы. Поверхность шкафа фосфатируют, затем грунтуют и дважды покрывают белой эмалью МЛ-12-01, ЭП-148, МЛ-242, МЛ-283 или др. Выполняют это с помощью краскопультов или в электростатическом поле. Поверхность сервировочного столика, если таковой имеется, покрывают полиэфирным лаком.

К электрическому оборудованию бытовых холодильников относятся следующие приборы:

• электрические нагреватели: для обогрева генератора в абсорбционных холодильных агрегатах; для предохранения дверного проема низкотемпературной (морозильной) камеры от выпадения конденсата (запотевания) на стенках; для обогрева испарителя при полуавтоматическом и автоматическом удалении снежного покрова;

• электродвигатель компрессора (это относится к компрессионным холодильникам);

• проходные герметичные контакты для соединения обмоток электродвигателя с внешней электропроводкой холодильника через стенку кожуха мотора компрессора;

• осветительная аппаратура, предназначенная для освещения холодильной камеры;

• вентиляторы: для обдува конденсатора холодильного агрегата воздухом (при использовании в холодильниках конденсаторов с принудительным охлаждением) и для принудительной циркуляции воздуха в камерах холодильников.

К приборам автоматики бытовых холодильников относятся:

• датчики-реле температуры (терморегуляторы) для поддержания заданной температуры в холодильной или низкотемпературной камере бытовых холодильников;

• пусковое реле для автоматического включения пусковой обмотки электродвигателя при запуске;

• защитное реле для предохранения обмоток электродвигателя от токов перегрузки;

• приборы автоматики для удаления снежного покрова со стенок испарителя.

Состав современного стационарного хранилища обычно включает в себя:

• собственно хранилище;

• вентиляционное оборудование с системой увлажнения;

• система вентканалов и воздуховодов;

• холодильное оборудование;

• систему озонирования;

• термоизоляцию;

• систему вентилируемых полов;

• термодвери;

• блокировку света;

• автоматический блок управления.