- •Элементы и узлы механизмов. Валы, оси и опоры
- •Валы и оси. Форма и материал валов и осей
- •Расчет валов и осей
- •Расчет валов ни кручение и изгиб
- •Опоры скольжения. Цилиндрические опоры
- •Типы подшипников
- •Посадки подшипников на вал и в корпус
- •Выбор подшипников качения
- •Заклепочные соединения
- •Соединения деталей с гарантированным натягом
- •Типы клеев
- •Средства против самоотвинчивания винтов и гаек
- •Расчет резьбового соединения, нагруженного осевой силой
- •Штифтовые соединения
- •Шпоночные соединения
- •Часть 6 [174 - 200]
- •Конструкция и материал зубчатых колес
- •Выбор точности зубчатых колес и червячных передач
- •Рекомендации для выбора степеней точности зубчатых механизмов
- •Рекомендации по выбору вида сопряжения зубчатых механизмов
- •Параметры передач с эвольвентным профилем зубьев колес
- •Параметры цилиндрических колес
- •Материал колес
- •Расчет передачи
- •Силы, действующие на зубья колес
- •Расчет зубьев на контактную прочность
- •Расчет зубьев на изгиб
- •Геометрические размеры
- •Основные размеры червяка и червячного колеса
- •Конструкция и материалы колес и червяков
- •Силы, действующие в зацеплении
- •Винтовые передачи(передача винт-гайка)
- •Расчет на прочность
- •Фрикционные передачи
- •Передачи гибкой связью
- •Осевая сила, необходимая для включения муфты (давления пружины)
Средства против самоотвинчивания винтов и гаек
Для предотвращения самоотвинчивания гаек и винтов применяются две группы средств: в первой используются силы трения – контргайки, пружинные шайбы, во второй – механическое соединение специальных деталей с винтом и гайкой, исключающее их относительное вращение – стопорные шайбы, проволока. Средства первой группы лишь тормозят самоотвинчивание. Средства второй группы гарантируют против самоотвинчивания. В приборах для предотвращения самоотвинчивания винтов и шаек применяется их крепление краской, лаком или чернением.
Материал болтов, винтов и гаек выбирается в зависимости от их назначения и условий работы. Наиболее часто резьбовые детали изготовляются из сталей марок Ст3, А12, 35 и др.
Расчет. Назначение и условия работы резьбовых соединений весьма разнообразны, поэтому при проектировании и расчете их необходимо учитывать особенности каждого конкретного случая.
Расчет резьбового соединения, нагруженного осевой силой
Если соединение
собирается без предварительной затяжки,
то под действием силы P
в материале винта (болта) возникают
напряжения растяжения σр,
которые по условию прочности не должны
превышать допускаемых [σ]р,
т.е. σр=4P/πd12≤
[σ]р.
Отсюда можно определить внутренний
диаметр резьбы
.
При статической
нагрузке принимают
- для незакаленных винтов, болтов и
шпилек и
- для закаленных, где
- предел текучести материала.
Если соединение собирается с предварительной затяжкой, что встречается наиболее часто, то в материале болта (или винта) под действием осевой силы P и крутящего момента Mk, создаваемого при помощи ключа (или отвертки), возникают напряжения растяжения и кручения.
Приняв в качестве расчетной нагрузки 1,3P (для учета напряжений кручения), внутренний диаметр резьбы винта с предварительной затяжкой определяют по формуле
.
Возможность
перенапряжения винтов малого диаметра
(d≤6
мм) от затяжки учитывается путем
уменьшения значения
.
Для винтов, болтов и шпилек из углеродистой
стали принимают
=(0,25…0,4)
.
Расчет резьбового соединения, нагруженного поперечной силой
При установке болта (или винта) в отверстие с зазором применяется затянутое соединение, в котором поперечная сила Q уравновешивается силами трения, действующими по поверхности соприкосновения соединяемых деталей, Q≤Fтр=Pfi; где f – коэффициент трения; i – число стыков соединяемых деталей; P – сила затяжки болта.
Необходимая сила затяжки болта P>Q/fi.
Принимая f=0,2, при i=1 получаем P=5Q, при i=2 получаем P=2,5Q.
Соединение, в котором нагрузка на болт в 5 раз превышает нагрузку на соединение, нельзя признать рациональным. Поэтому с целью уменьшения размеров болта применяются конструкции, в которых поперечные силы воспринимаются специальными деталями (например, втулкой, поставленной в отверстие с небольшим натягом). Для этой же цели ставятся конические и цилиндрические штифты, которые рассчитываются на срез и снятие.
Если чистый болт
поставлен в отверстие с небольшим
натягом, то соединение может осуществляться
без предварительной затяжки болта. В
этом случае стержень болта рассчитывается
на срез и проверяется на снятие по
формулам:
при l1<l2.
Допускаемые
напряжения для стальных болтов
принимаются:
;
.
