5. Основные технические характеристики лазерного формного автомата «Гранат 530»

Линиатура записи, точек/см 400;800

Линиатура иллюстрационных растров, лин/см от 36 до 60

Максимальный формат записываемых форм, мм 530 × 650

Скорость записи форм, м/с 2 – 10

Формат представления данных PostSkript Level 2

Толщина формного материала, мм 0,15; 0,30

Тиражестойкость печатной формы, оттисков 10000

Потребляемая мощность, кВт 6,0

Габаритные размеры, мм 1100 × 800 × 1200

Масса, кг 450

6. Состав и конструкция лазерного формного автомата «Гранат 530»

Автомат состоит из управляющей ПЭВМ, экспонирующей установки, кабеля связи, программного RIP PostSkript, который реализован в операционной среде Window 3.хх и Windows 95. Автомат управляется одним оператором, осуществляющим установку исходных данных и параметров печатной формы, крепление листового формного материала и контроль за процессом записи формы. При записи комплекта цветоделенных форм может применяться штифтовая приводка изображения полиграфических полос. На рис. 2 представлена принципиальная схема автомата.

Рис. 1. Схема строения печатной формы

1 - металлическое покрытие; 2 - полимерная (лавсановая) подложка; 3 - поверхность печатающего элемента; 4 - поверхность пробельного элемента.

Автомат работает следующим образом. Формный цилиндр 1 с закрепленной на нем гибкой термочувствительной формой 2 непрерывно вращается от электродвигателя 3 через ременную передачу 4. оптическая каретка 5 с объективом 17 и поворотным зеркалом 16 перемещается вдоль образующей цилиндра от ходового винта 6, приводимого шаговым двигателем 7. оптическая схема состоит из лазерного излучателя непрерывного действия 8 на алюмо-иттриевой гранате YAG с длиной волны 1064 нм, блока питания 9, акустооптического модулятора 10 с генератором 11 и телескопа 12.

Управление работой исполнительных элементов осуществляется управляющим процессором 13, который на физическом уровне связан с персональной ЭВМ внешним контроллером 14 и кабелем связи. Датчик обратной связи 18 постоянно контролирует угловое положение формного цилиндра, непрерывно передавая информацию в процессор 13, который на микропрограммном уровне поддерживает частоту вращения цилиндра по заданному алгоритму.

Подготовленный к выходу файл черно-белой или цветоделенной тексто-изобразительной полосы PostScript по локальной сети 15 или дискеты 19 поступает в управляющую ПЭВМ, выполняющую функции программного РИП-процессора, преобразуя поступившую информацию в битовое представление полосы, которое в свою очередь передается в управляющий процессор, формирующий видеосигнал на генератор модулятора.

В качестве управляющей используется ПЭВМ на платформе РС типа Pentium с тактовой частотой 133 МГц, объемом оперативной памяти 16 Мб и объемом дисковой памяти 500 Мб.

Специально разработанный интерпретатор PostScript Quick Script 4.0 (Windows 3.xx, Windows 95) обеспечивает работу с широкой гаммой импортных наборно-верстальных и дизайнерских систем – Word, Ventura, PageMaker, CorelDraw, Photoshop и других.

Программное обеспечение позволяет осуществлять запись однотипных сюжетов в пределах форматных возможностей автомата. Управляющий процессор, функциональная схема которого представлена на рис.3, представляет собой комплект из внешнего и внутреннего контроллеров. Внешний контроллер представляет собой плату, встраиваемую в ISA-разъем IBM-совместимого компьютера. Он реализует программную поддержку RIP-процессора, формирование видеосигнала управления модулятором лазерного луча, обеспечивает загрузку программ внутреннего контроллера и обмен данными с устройством экспонирования.

Внутренний контроллер синхронизирует двухкоординатное позиционирование записывающей точки. Одна из координат связана с разверткой экспонируемой микростроки по образующей формного цилиндра, вращающегося с заданной оператором скоростью, а другая – с перемещением оптической каретки вдоль образующей цилиндра.

Внутренний контроллер представляет собой набор плат со сквозным аппаратным интерфейсом, связанным с шиной микропроцессорной системы. В его состав входят:

- микропроцессорное устройство, обеспечивающее управление формным автоматом и связь с внешним контроллером;

- устройство синхронизации, получающее сигналы синхронизации для формирования видеосигнала внешнего контроллера;

- устройство управления частотой вращения формного цилиндра и поддержания заданных значений частоты в установленных пределах;

- устройство управления шаговым двигателем оптической каретки; сигналы управления дискретным шагом каретки формируются программно в интервал времени, соответствующий «мертвой» зоне на цилиндре; для каждого шага каретки формируются несколько групп импульсов с широтно-импульсной модуляцией для необходимой плавности хода при разгоне и торможении;

- пульт управления и индикации режимов работы автомата.

В системе заложена возможность перепрограммирования функциональных параметров путем изменения содержания микропрограмм управляющего процессора. В качестве элементов хранения временных интервалов используются современные микросхемы памяти SRAM с малым временем доступа (10 – 15 нс) и возможностью оперативного программирования.

В отличие от традиционных технологий CtP, где лазер работа­ет в видимом волновом диапазоне, при термальном экспони­ровании используется тепловая энергия лазерного луча. С ее помощью генерируются точки изображения на поверхности формной пластины.

В Trendsetter, Platesetter применяется мощный лазерный диод (длина волны 830 нм). Пластина реагирует только на инфракрас­ный спектр излучения и нечувствительна к видимому свету. Это дает большое преимущество, потому что для работы с такими пла­стинами не требуется темного помещения.