
- •Реферат
- •Введение
- •1. Издательско-полиграфическое оформление издания
- •2 Выбор и обоснование способа печати
- •2.1 Высокая печать
- •2.2 Глубокая печать
- •2.3 Флексографская печать
- •2.4 Плоская офсетная печать
- •3. Выбор печатного оборудования
- •4. Выбор основных и вспомогательных материалов для печатного процесса
- •4.1 Выбор запечатываемого материала (бумаги)
- •4.2. Выбор печатных красок
- •Для данного издания выбираем краски novavit f910 sprint bio ik
- •4.3 Увлажняющий раствор
- •4.4 Декельный материал
- •Для лакирования используется воднодисперсионный лак производства фирмы hi-tech (Heidelberg) марки hi gloss single side:
- •5. Подготовка печатной машины к печатанию тиража
- •5.1 Подготовка бумаго-передающего и приемно-выводного устройств.
- •5.2. Подготовка печатного, увлажняющего и красочного аппаратов и подготовка лакировальной секции.
- •6. Подготовка материалов
- •6.1 Бумага
- •6.2 Краска
- •6.3 Увлажняющий раствор
- •6.4 Декель
- •7. Схема изготовления данного издания
- •8. Пооперационная карта
- •9. Контроль качества печатной продукции
- •10. Расчет загрузки печатного оборудования
- •Сравнительный анализ выбранных видов печатных машин
- •- Габариты. Машина №1 меньше в длину. Экономия рабочего пространства.
- •11.2 Расход бумаги для обложки
- •11.3 Расчет количества краски
- •11.4 Расчет количества лака
- •Заключение
4.2. Выбор печатных красок
Краски для офсетной печати:
1) должны обладать водостойкостью
2) высокой интенсивностью (должны содержать на 4-5% пигмента больше, чем краски высокой печати )
3) прозрачны
4) достаточно светостойкие
5) определенной вязкости и определенной липкости (для лучшей краскопередачи вязкость должна соответствовать скорости печатания и чем выше скорость, тем ниже вязкость и липкость)
6) не должны образовывать с увлажняющим раствором эмульсию прямого типа (масло в воде), а должны образовывать с увлажняющим раствором эмульсию обратного типа (вода в масле)
7) содержание воды в краске не должно превышать 15%
8) растворители красок не должны оказывать отрицательного воздействия резиновое полотно офсетного цилиндра
9) хорошее смачивание последующих красок предыдущей
10) закрепление на оттиске должно происходить в определенный промежуток времени с образованием прочной неотмарывающей эластичной красочной пленки
11) должны легко вращаться в красочном ящике печатной машины, не пылить при раскатывании красочными валиками.
12) в процессе печати краска не должна высыхать на поверхности красочных валиков и раскатных цилиндров
Порядок наложения красок: черная – голубая – пурпурная – желтая (желтая наносится последней, так как обладает наибольшей прозрачностью)
Для данного издания выбираем краски novavit f910 sprint bio ik
Данные краски созданы специально для печати на современных высокоскоростных машинах для листового офсета, даже на высокоскоростных. Триада обладает следующими свойствами:
- быстрозакрепляющаяся
- обеспечивает быстрый переход к дальнейшим операциям
- обладает высокой стабильностью баланса краска/вода
- на основе природных компонентов
- подходит для мелованной и немелованной бумаги и картона
- не сохнет в красочном ящике
ФИРМА |
НАЗВАНИЕ |
ОПИСАНИЕ |
FLINT GROUP |
NOVAVIT 910 GELB |
желтая |
FLINT GROUP |
NOVAVIT 910 MAGENTA |
пурпурная |
FLINT GROUP |
NOVAVIT 910 CYAN |
голубая |
FLINT GROUP |
NOVAVIT 910 SCHWARZ |
черная нейтральная |
FLINT GROUP |
NOVAVIT 911 SCHWARZ |
черная глубокая |
4.3 Увлажняющий раствор
В офсетной печати используются плоские печатные формы, где на одном уровне находятся печатающие и пробельные элементы. Они сформированы слоями, различными по своим молекулярно-поверхностным свойствам. Печатающие элементы гидрофобны, пробельные – гидрофильны. Задача увлажняющего раствора - смачивать пробельные элементы, образуя на их поверхности тонкий слой, который препятствует взаимодействию пробельных элементов с краской при контакте с красочными валиками. Краска должна ложиться только на печатающие элементы и не вытеснять раствор с пробельных.
Состав увлажняющего раствора подбирается в зависимости от используемых форм, бумаги и краски.
В состав увлажняющего раствора входят:
- гидрофильный полимер
- буферное вещество
- минеральные электролиты (слабые кислоты или их соли)
- ингибиторы коррозии
- деэмульгатор (препятствует эмульгированию печатных красок, способствует разрушению образующихся эмульсий)
Требования к увлажняющему раствору:
- должен хорошо смачивать пробельные элементы
- недолжен депрессировать печатающие элементы, вызывать эмульгирование офсетных красок, изменять их спектральные и реологические характеристики, вызывать коррозию металлов.
Выбираем увлажняющий раствор марки Sun Fount 410/411.