6. Анализ производительности труда.

Производительность труда характеризуется следующими показателями:

-среднегодовая выработка продукции на одного работающего;

-среднегодовая выработка продукции на одного рабочего;

-среднедневная выработка продукции на одного рабочего;

-среднечасовая выработка продукции на одного рабочего;.

Анализ показателей выработки проводится в следующей последовательности:

1. Расчет показателей в базовом и отчетном периодах и плановых показателей, их сравнение.

2. Факторный анализ показателей:

-расчет влияния факторов на часовую выработку рабочих;

-расчет влияния факторов на годовую выработку рабочих и работающих;

-расчет влияния факторов на объем продукции.

В результате анализа выявляются резервы роста производительности труда.

7. Анализ эффективности использования средств на оплату труда.

Направления анализа средств на оплату труда

1. Определение отклонения фактического фонда от планового, выявление экономии или перерасхода.

2. Определение темпа изменения ФЗП в сравнении с темпами изменения объема продукции.

3. Определение показателей среднегодовой з/п по предприятию, среднедневной и среднечасовой з/п по рабочим.

4. Анализ ФЗП по видам выплат с целью выявления производительных и непроизводительных выплат.

В результате анализа необходимо сопоставить темпы роста производительности труда с темпами роста з/п персонала предприятия. В случае нарушения данного соотношения следует разработать меры по более эффективному использованию трудовых ресурсов.

8. Меры по повышению эффективности использования трудовых ресурсов.

Основными путями повышения эффективности использования трудовых ресурсов и экономии фонда оплаты труда являются:

Увеличение объема производства и реализации продукции.

Внедрение новейшей техники и технологии, инновации и модернизации производства

Улучшение структуры выпускаемой и реализуемой продукции.

Повышение производительности рабочего времени путем сокращения целодневных и внутрисменных простоев.

Повышение производительности труда работников.

Эффективная организация материального стимулирования работников.

Повышение квалификационного уровня работников.

Улучшение качества продукции.

Равномерная и ритмичная работа предприятий.

Тема 7. Анализ использования материальных ресурсов

1. Задачи анализа материальных ресурсов в области приобретения материалов, анализа и управления запасами материалов на складах и анализа расходования материалов в производстве.

1. Приобретение материалов:

• обоснование потребности в материалах.

• оценка выполнения плана МТО и соблюдения договорных условий с поставщиками.

• выявление несвоевременности, некомплектности поставок.

• оценка и анализ своевременности оплаты счетов поставщиков.

2. Анализ и управление запасами материалов на складах:

• анализ своевременности поступления материалов, их приемки, оценка качества и сохранности материалов на складах предприятия.

• анализ своевременности отпуска материалов в производство.

• оптимизация величины запасов материальных ресурсов.

• выявление недостач, порчи.определение мер по их предупреждению.

3. Анализ расходования материалов в производстве:

• контроль за соблюдением норм расхода.

• выявление причин отклонений от норм и изменения норм.

• анализ оптимальности раскроя материалов.

• анализ причин появления брака..

• выявление резервов снижения расходов материалов..

• разработка мероприятий по повышению эффективности использования материалов в производстве.

2. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

1. Обеспеченность предприятия материальными ресурсами в основном зависит от договорных отношений с поставщиками.

2. Плановая потребность определяется на основе норм расхода материалов по каждому виду продукции. Она рассчитывается на производственную программу, на ремонтно-эксплуатационные нужды и на пополнение запасов.

3. При анализе фактические поставки сопоставляются с запланированными по всем параметрам, выясняются причины отклонений, в случае необходимости составляются претензии поставщикам.

4. Оценка обеспеченности материалами производится с помощью относительных показателей:

К выполн договоров=фактически поставлено/заключено договоров

К выполн плана потсавок=фактически поставлено/плановая потребность

5. Анализ выполнения плана по ассортименту поступивших материалов должен выполняться ежедневно.

6. При оценке качества необходимо проводить входной контроль качества.

3. Анализ эффективности использования материальных ресурсов.

Основная цель – выявление нерационального расхода материальных ресурсов.

Анализ использования материальных ресурсов проводится по следующим показателям:

- материалоотдача МО=ТП/МЗ

- материалоемкость;

- частные показатели материалоемкости (металлоемкость, энергоемкость и др.);

- удельная материалоемкость (материалоемкость отдельных изделий).

Рассчитанные показатели сопоставляют в динамике и с плановыми, выявляют отклонения и их причины. Особое внимание уделяют внешним факторам: изменениям цен, тарифов, условий транспортировки. Из внутренних факторов необходимо проанализировать прогрессивность норм расхода материалов по видам продукции и их выполнение.

4. Анализ и управление запасами материалов.

Цель анализа – обеспечение оптимального уровня запасов, величина которого позволила бы работать без перерывов, простоев, ритмично, обеспечивая при этом минимальные затраты на хранение материалов.

Норма запасов обычно определяется на основе нормы страхового запаса и нормы текущего запаса.

Норма страхового запаса определяется исходя из времени поставок (время на отгрузку, время на транспортировку, время приемки материалов).

В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют сверхнормативные остатки или дефицит. Для этого нужно определять остатки по каждому виду материала расчетным путем и по данным инвентаризации. Определяется коэффициент обеспеченности материалами и обеспеченность в днях.

Кобеспеч=Фактич остатки материалов/План остатки материалов

Обеспеч-ть в днях=Остатки матер в натур ед/Однодневн расход материала