- •Курсовой проект
- •Реферат
- •Введение 4
- •1. Технологическая характеристика издания 5
- •2. Выбор технологических решений 6
- •Введение
- •Задание на проектирование
- •1. Технологическая характеристика издания
- •2 . Выбор технологических решений
- •2.1. Способ печати (офсетная печать)
- •2.2. Печатное оборудование
- •Листовая офсетная печатная машина Heidelberg Speedmaster sm 102
- •3. Технологические расчёты для издания Технологические показатели
- •4. Выбор материалов
- •4.1. Выбор материалов для печати
- •4.2.Технологии изготовления и оборудования
- •4.3.Формные пластины
- •4.4.Офсетные резинотканевые пластины, поддекельные материалы
- •4.5.Увлажняющий раствор
- •5. Расчет основных материалов
- •Расчет необходимого количества основных материалов Расчет количество бумаги
- •6. Подготовка печатной машины к печати
- •7. Печать тиража и контроль качества
- •8.Общая технологическая схема изготовления издания
- •9.Расчет загрузки по печатным процессам
- •10.Расчет трудоемкости печатных процессов
- •Список использованной литературы
4.3.Формные пластины
В зависимости от длины волны используемого в устройстве CtP лазера различают устройства записи на свето- и термочувствительные формные пластины. В этих устройствах осуществляется лазерная запись печатных форм при воздействии соответственно светового и теплового излучений.
При использовании светового воздействия излучения с длиной волны 380-700 нм в регистрирующем слое формной пластины протекают фотохимические и электрофотографические процессы. В качестве светочувствительных формных пластин используются пластины с фотополимеризуемыми, серебросодержащими или электрофотографическими регистрирующими слоями [18].
Но в качестве формных пластин будем использовать термочувствительные пластины, они имеют ряд преимуществ перед светочувствительными, а именно:
более высокое качество, обеспечиваю формирование «жесткой» растровой точки;
запись и обработка информации может осуществляться на свету, т.к. чувствительны к ИК излучению;
устранимость влияния высокой температуры в слое, благодаря инерционности термических процессов. Поэтому при увеличении скорости перемещения лазерного пятна обеспечивается равномерное снижение абберации;
тепловое излучение вызывает пороговый эффект, то есть в каждой точке при тепловом воздействии слой может быть либо удалён, либо полностью сохранён [21].
Делая выбор между позитивно и негативно работающими пластинами, то есть использующие принципы термодиструкции и термоструктурирования соответственно, отдадим предпочтение позитивным, так как в технологическом процессе отсутствует операция предварительного нагрева (прехит), которая ухудшает качество и делает процесс нестабильным.
Контроль качества формы
Средством для контроля качества форм являются контрольные тест-объекты. Они представлены в цифровом виде и содержат ряд фрагментов различного целевого назначения для визуального и инструментального контроля:
информационный фрагмент с постоянной информацией о самом тест-объекте и переменной информацией с текущими данными о конкретных режимах записи;
фрагменты, содержащие объекты пиксельной графики для визуального контроля воспроизведения элементов изображения;
фрагменты, позволяющие оценить технологические возможности устройства записи и растрового процессора, а также репродукционно-графические показатели печатных форм.
Например: UGRA/FOGRA DIGITAL PLATE CONTROL WEDGE или DIGI CONTROL WEDGE.
Кроме этого используются технические средства контроля печатных форм для оценки воспроизведения растровых изображений при контроле качества печатных форм, изготовленных по аналоговым технологиям. Принцип работы большинства из них основан на измерении интенсивности световых потоков, отраженных от поверхности, и последующем расчете на основании измеренных величин относительных площадей растровых элементов SОТН. При использовании таких денситометров для оценки качества печатных форм возникает ряд затруднений, которые сказываются на точности измерений:
низкий контраст изображения на некоторых типах форм не позволяет точно распознать границу между печатающими и пробельными элементами;
различная величина светорассеяния из-за неровностей слоя и шероховатой поверхности подложки на формах, изготовленных на пластинах различных типов и различных производителей;
проблема учета цвета слоя при денситометрическом анализе;
необходимость исключения из расчета величины размытия, учитываемого формулой Шеберстова-Мюррея-Дэвиса, при использовании в денситометре встроенного программного обеспечения .
Для оценки растровых изображений на печатных формах, изготовленных по цифровым технологиям, целесообразно использовать дотметры. Работа большинства таких приборов основана на проецировании части растрового изображения на ПЗС-матрицу, а выведенные цифровые данные о растровом изображении регистрируются с помощью мини-камеры. На основании полученной информации внутреннее программное обеспечение прибора позволяет отобразить растровую структуру, а затем вычислить S°тн способом обработки полученного оцифрованного изображения [22].
Цеховые условия и требования безопасности
При работе с пластинами должны соблюдаться все требования, предусмотренные в "Типовых инструкциях по безопасности труда на полиграфических предприятиях".
