1.3 Расчет количества рабочих в печатном цехе

Количество основных производственных рабочих рассчитаем по формуле:

,

где F_м.р.. – фонд времени работы машины со штатом, ч;

Р_бр – нормативная численность технологической бригады;

F_яв – явочный (полезный) фонд времени рабочего, ч.

2 группа сложности, численность бригады равна:

Рб.р. = 6 человек (1 – 6 разряд; 2 – 5 разряд; 1 – 4 разряд; 2 – 2 разряд).

Фонд времени работы машины с рабочими определяется по формуле:

ч

В соответствии с нормами выработки численность бригады, обслуживающей восьмисекционную печатную машину, составляет 6 человек [3]. Явочный (полезный) фонд времени работы рабочего определяется:

ч,

Таким образом количество основных производственных рабочих равно: чел.

1.4. Расчет производственной площади печатного цеха

Необходимую производственную площадь определим по формуле:

где S_пл – габаритная площадь оборудования, м²;

К_пл =3,2 – поправочный коэффициент ( [1] приложение 2)

м².

1.5 Расчет необходимого количества основных материалов

Краска. Количество краски, необходимой для печати проектируемого издания, равно:

,

где N – загрузка в учетных единицах, равна рассчитанному количеству условных краскооттисков;

q_Н = 65 г – норма расходования краски на тыс. приведенных краскооттисков (не учитывает расходы краски на приладку и смывку, которые определяются исходя из имеющегося в типографии оборудования) [5].

.

г = 535062,3 кг.

1.6. Расчет потребности в электроэнергии

Расчет потребности в электроэнергии на технологические цели производится по формуле:

,

где N – мощность установленных токоприемников, кВт;

=0,73 – коэффициент использования мощности токоприемников ([1] приложение 3)

Таким образом, необходимое количество электроэнергии равно:

кВт.

2. Расчет экономических показателей проектируемого производства

К числу экономических показателей проектируемого издания относятся: себестоимость выпускаемой продукции, себестоимость учетной единицы продукции, объем реализации, прибыль от реализации, рентабельность выпускаемой продукции, срок окупаемости капиталовложений.

2.1. Расчет затрат на изготовление проектируемого издания

1. Материальные затраты: сырье и материалы, покупные полуфабрикаты, топливо и энергия всех видов, запасные части для ремонта оборудования.

Затраты на основные материалы определяются по формуле:

где Q_м – необходимое количество материала;

Ц – цена за учетную единицу, руб.

Краска. В проектируемом производственном процессе выбрана краска «SIEGWERK Modulus COM», стоимостью – 3,4 евро/кг (122,7 руб/кг).

руб. = 65,65 млн. руб.

Затраты на электроэнергию на технологические цели рассчитаем по формуле:

= 1285364,1 2,5 = 3213410,25 руб. = 3,21 млн. руб.

где где Ц_Э – стоимость 1 кВтч промышленной электроэнергии, Ц_Э= 2,5 руб.

Остальные материальные затраты принимаются из расчета 7% от суммы прямых затрат и составляют:

Sост = 0,07*(Sм + Sэ)=0,07*(65652144,21 + 3213410,25) =

= 4820588,81 руб. = 4,821 млн. руб.

Итого: Sмат = Sм + Sэ +Sост = 65652144,21 + 3213410,25 + 4820588,81= = 73686143,27 руб. = 73,69 млн. руб.