МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ДОНЕЦКОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к практическим работам по курсу

“Физико-механические методы обработки ”

(для студентов специальности

15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительного производства» всех форм обучения)

Донецк – 2016 г.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ДОНЕЦКОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к практическим работам по курсу

“ Физико-механические методы обработки ”

(для студентов специальности

15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительного производства» всех форм обучения)

Утверждено на заседании кафедры

Технологии машиностроения

Протокол № от 2016 г

Рекомендовано учебно-методической

комиссией специальности 15.03.05

Протокол № от 2016г.

Донецк - 2016 г.

УДК 621.75.008.001.2

Методические указания к практическим работам по курсу «Физико-механические методы обработки» (для студентов специальности 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительного производства» всех форм обучения)

Сост. А.М. Лахин – Донецк; ДонНТУ, 2016.

Составитель: а.М.Лахин, доц.,к.Т.Н.

Ответственный за выпуск А.Н. Михайлов

Донецкий национальный

технический университет

Содержание

Практическая работа № 1 Определение режимов резания при круглом наружном шлифовании

Назначение режимов шлифования и определение основного времени производится в несколько этапов. В первую очередь необходимо выявить исходные данные.

1. По обрабатываемой детали: диаметр и длину обрабатываемой поверхности, марку стали и твердость по HRC, обрабатываемость различных марок металла; наличие галтелей; жесткость детали, количество люнетов.

2. По качеству поверхности: высоту шероховатости по ГОСТ 2789-73, склонность стали к появлению прижогов и трещин.

3. По точности обработки: допуски на, размер - квалитет по СЭВ 144-75, допуски на погрешности геометрической формы и положения.

4. Припуски (на сторону или диаметр) на обработку.

5. Метод шлифования: с поперечной, продольной подачей и др.

6. По модели и основным характеристикам станка - числу оборотов круга и детали, подачам и др.

7. По мощности привода круга (кВт).

На шлифовальном станке различают главное движение и движения подач. Шлифовальные круги работают со скоростью 35 и 50 м/с и выше.

Движения подач

Круговая подача определяется по формуле:

V_Д = (πd_Дn_д)/1000,

где d_Д - диаметр обрабатываемой поверхности, мм,

n_д - частота вращения обрабатываемой детали, об/мин;

Подача на глубину - направление этой подачи при шлифовании периферией круга перпендикулярно, а при шлифовании торцом круга параллельно оси вращения шлифовального круга.

Различают подачу на глубину: на оборот детали t_о (мм/об) при врезном шлифовании, на одинарный ход стола t_x (мм/х) или на двойной ход стола t_Д.Х. (мм/дх) при шлифовании с продольной подачей, в минуту t_М (мм/мин). Между этими подачами имеются следующие зависимости:

- при врезном шлифовании

t_М = t₀n_Д;

- при шлифовании с продольной подачей

t_М = t_хn_х; t_M = t_Д.Х.×n_Д.Х., где n_Д.Х - число двойных ходов в мин, дх/мин.

Продольная или поперечная, подача - направление этой подачи при шлифовании периферией круга параллельно, а при шлифовании торцом круга перпендикулярно оси вращения круга. Различают продольную подачу: в долях ширины круга на оборот детали - s_A; на один оборот детали - s₀ (мм/об); в минуту - s_M (мм/мин).

Между этими подачами имеются зависимости: s_c = S_ДB_K, где В_к- высота (ширина) шлифовального круга, мм.