- •3.Силы, действующие в жидкости. Гидростатическое давление, его свойства.
- •4) Дифференциальное уравнение равновесия жидкости (уравнение Эйлера)
- •5) Основное уравнение гидростатики. Закон Паскаля.
- •6) Построение и использование эпюр давления.
- •7) Силы давления жидкости на плоские поверхности, точка ее приложения.
- •8) Определение силы гсд на криволинейные поверхности.
- •9) Равновесие жидкости в сосуде, движущемся прямолинейно с постоянным ускорением.
- •10) Относительное равновесие жидкости в сосуде, равномерно вращающемся вокруг вертикальной оси.
- •11) Виды движения жидкости.
- •17) Геометрическая и энергетическая интерпретация уравнения Бернулли
- •18) Потери напора. Гидравлическое сопротивление.
- •19) Гидравлический коэффициент трения.
- •25) Истечение жидкости через насадок.
- •Характеристики насосов - подача, напор и рабочая точка
- •Характеристика насосной системы
- •Рабочая точка
- •Основное уравнение центробежного насоса
- •Характеристика центробежного насоса
- •46. Последовательная работа центробежных насосов
- •47. Параллельная работа центробежных насосов
- •48. Выбор насосов
- •Режим орошения сельскохозяйственных культур
- •Дождевание сельскохозяйственных культур
- •58 Расчет подпора дождевального аппарата
Характеристика центробежного насоса
Графическая зависимость основных технических показателей (напора, мощности, КПД, допустимой высоты всасывания) от подачи при постоянных значениях частоты вращения рабочего колеса, вязкости и плотности жидкости на входе в насос называется характеристикой насоса. Характеристика зависит от типа насоса, его конструкции и соотношения размеров его основных узлов и деталей. Различают теоретические и экспериментальные характеристики насосов. Теоретические характеристики получают, пользуясь основными уравнениями центробежного насоса, в которые вводят поправки на реальные условия его работы. На работу насоса влияет большое число факторов, которые трудно, а иногда и невозможно учесть, поэтому теоретические характеристики насоса неточны и ими практически не пользуются. Истинные зависимости между параметрами работы центробежного насоса определяют экспериментально, в результате заводских (стендовых) испытаний насоса или его модели. Насосы испытывают на заводских испытательных станциях. Методика испытаний насосов установлена ГОСТ 6134—71. Для испытания насос устанавливают на стенде, оборудованном аппаратурой и приборами для измерения расхода, давления, вакуума и потребляемой мощности. После пуска насоса подачу регулируют изменением степени открытия задвижки на напорной линии. Таким образом устанавливают несколько значений подачи и измеряют соответствующие этим значениям величины напора и потребляемой мощности.
В некоторых случаях насосы испытывают на месте их установки (например, в насосной станции). Это прежде всего относится к крупным насосам, а также к тем случаям, когда характеристики насоса существенно изменяются под влиянием условий эксплуатации. Полученные в результате экспериментальных измерений значения подачи Q, напора Я и мощности JV, а также вычисленные по этим величинам значения КПД наносят на график и соединяют плавными кривыми. Обычно все три кривые наносят на один график с разными масштабами по оси ординат (рис. 3.1).
Рис. 3. Характеристика центробежного насоса
Характеристики
насоса имеют несколько отличительных
точек или областей. Начальная точка
характеристики соответствует работе
насоса при закрытой задвижке на напорном
патрубке (Q = 0). В этом- случае насос
развивает напор H и потребляет мощность N.
Потребляемая мощность (около 30 %
номинальной) расходуется на механические
потери и нагрев воды в насосе. Работа
насоса при закрытой задвижке возможна
лишь непродолжительное время (несколько
минут).
Оптимальная точка характеристики
т соответствует максимальному значению
КПД. Так как кривая Q—n имеет в зоне
оптимальнои точки пологий характер, то
на практике пользуются рабочей частью
характеристики насоса (зона между
точками а и b на рис. 3.1), в пределах которой
рекомендуется его эксплуатация. Рабочая
часть характеристики зависит от
допустимого снижения КПД, которое
принимают, как правило, не более 2—3 %
максимального его значения.
Максимальная
точка характеристики (конечная точка
кривой Q—H) соответствует тому значению
подачи, после достижения которого насос
может войти в кавитапионный режим.
На
заводских характеристиках многих
насосов наносят еще одну кривую Q—hдоп или
Q—Hдоп.
Эта кривая дает значения допустимой
высоты всасывания в зависимости от
подачи насоса. Кривую Q—hдоп получают
при испытании насоса на стенде, позволяющем
создавать различные значения полной
высоты всасывания при заданной подаче
насоса. Кривой Q—hдоп пользуются
при проектировании насосных установок
и насосных
станций.
Основной
кривой, характеризующей работу насоса,
является кривая зависимости напора от
подачи Q—H. В зависимости от конструкции
насосов форма кривой Q—H может быть
разной. Для разных насосов существуют
кривые, непрерывно снижающиеся, и кривые
с возрастающим участком (имеющие
максимум). Первые называют стабильными,
а вторые нестабильными (лабильными)
характеристиками. В свою очередь кривые
обоих типов могут быть пологими,
нормальными и крутопадающими.
Вид
характеристики насоса в значительной
степени зависит от его коэффициента
быстроходности. Основные виды характеристик
центробежных и осевых насосов см;, в
табл. 2.1.
Крутизну характеристики К,
%, обычно определяют по формуле
где
H — напор насоса при Q = 0; Нm—
напор при максимальном значении КПД.
При
крутизне 8—12 % характеристики считают
пологими, при крутизне 25—30 % —
крутопадающими. Выбор насоса с пологой,
нормальной или крутопадающей
характеристикой зависит от условий его
работы в системе.
При расчете систем
водоснабжения с использованием компьютера
возникает необходимость иметь
аналитические выражения для рабочих
участков характеристик Q—H насосов.
Обычно такая характеристика задается
двучленом вида
где
Hр — напор, развиваемый при закрытой
задвижке на напорной линии, т. е. при Q =
0; Sв — гидравлическое сопротивление
насоса.
Эта формула приближенна и
отображает фактическую кривую Q — Я в
узком диапазоне расходов. Формулы для
определения Нпр и
Sн приводятся
в инструкциях по выполнению гидравлических
расчетов систем водоснабжения. Существуют
формулы, более точно отражающие
фактические кривые Q — H, например
|
|
где A1 и А2 — постоянные члены, определяемые так же, как Нпр и Sн. Характеристика Q — H насоса существенно зависит от размера его основного элемента — диаметра рабочего колеса. Формулы (2.67) — (2.69) характеризуют зависимость подачи и напора от диаметра рабочего колеса. Пользуясь этими зависимостями, можно построить кривые Q — H для любого значения диаметра рабочего колеса в пределах рекомендуемых степеней их обточки (срезок). Если на характеристиках, соответствующих необточенному и максимально обточенному рабочим колесам, нанести точки, ограничивающие рабочие зоны, и соединить их прямыми линями, то получится криволинейный четырехугольник, называемый зоной рекомендуемой работы насоса, или полем Q — H насоса (рис. 3.2, а). Применение полей Q — H облегчает подбор насоса для заданных условий, так как для любой точки, лежащей внутри поля, может быть использован насос данного типоразмера с той или другой степенью обточки рабочего колеса. Заводы-изготовители обычно поставляют насосы с колесами одного из трех размеров: необрезанными, чему соответствует верхняя кривая Q — H на рис. 3.2, а; обрезанными (кривая а—а на рис. 3.2,а) и максимально обрезанными (кривая b—b на рис. 3.2,с). На этом же графике наносят кривую Q—ηоб, соответствующую значениям КПД насоса с максимально обрезанным колесом. Для удобства выбора насосов часто поля Q — Я насосов одного типа наносят на общий график, откладывая по оси абсцисс логарифмы подач или подачи на логарифмической сетке (прил. 2—9). Поля Q — H насосов приводятся в ГОСТах, регламентирующих типы и основные параметры соответствующих насосов, а также в соответствующих каталогах. Для некоторых насосов заводы-изготовители представляют характеристики в несколько ином, чем показано на рис. 3.2, а, виде. Кривые Q — H для колес с различной степенью обточки (различного диаметра) наносят сплошными линиями, шкалу и кривую КПД не наносят, а показывают на графике изолинии равных значений КПД (рис. 3.2,6). Пользуясь такими характеристиками, легче установить оптимальные рабочие зоны насосов. Для большинства же насосов заводы приводят характеристики, аналогичные приведенной на рис. 3.2, а. Одна из таких характеристик насоса представлена на рис. 3.3. Приведенные выше характеристики относятся к насосам с постоянной частотой вращения. В ряде случаев изменить характеристику насоса можно путем изменения частоты вращения рабочего колеса. Заводы-изготовители устанавливают максимально допустимую частоту вращения насоса данного типа. Поэтому чаще всего изменения характеристики достигают путем уменьшения частоты вращения.
|
|
|
Рис. 3.2. Поле Q—H насоса а — без изолиний КПД; б — с изолиниями КПД
Рис. 3.3. Характеристика центробежного насоса Д200-36 (n= 1450 об/мин) Н — кривые Q— H; N — кривые Q—N; η— кривая Q—η
Рис. 3.4. Пример построения характеристик насосов а — при изменении частоты вращения; б — универсальной |
|
|
Для того чтобы по данной характеристике при частоте вращения п построить характеристики при частотах вращения n1, п2, .... ni, пользуются законами подобия центробежных насосов [формулы (2.62) —(2.64)]. Как известно, частоты вращения электродвигателей насосов n имеют стандартные значения ( например, 2900; 1450; 960; 750 мин-1 и т. д.). Поэтому характеристики пересчитывают, как правило, на значения п, указанные в паспортах электродвигателей, в том числе и многоскоростных. Сущность пересчета можно наглядно пояснить на примере характеристики Q—H. На кривой Q—H, соответствующей частоте вращения п, и кривой (Q—Н)n наносят точки а, b, с, d и е (рис. 3.4, а) с координатами Qa, Ha; Qb, Нb и т. д. Затем по формулам Qa =(Qan1)/n и На1 —(Наn12)/n2 вычисляют координаты точки а1. Аналогично вычисляют и координаты точек b1, С1 и d1. Соединив плавной кривой эти точки, получают кривую Q—H насоса с частотой вращения n1. Так же можно построить и кривые Q—H при частоте вращения n2, n3 и т. д. Соединив сходственные точки (а, а1 а2 ..., ai; b, b1, b2, ..., bi) кривыми, получают так называемые параболы подобных режимов, все точки которых подобны по частоте вращения. Если на кривых (Q—H)n, (Q—H)n1, и т. д. нанести точки с равными КПД и соединить их кривыми, то можно получить так называемую универсальную характеристику насоса для всего диапазона частот вращения (см. рис. 3.4, б). На такой характеристике легко нанести поле насоса при заданном снижении КПД (заштрихованная часть на рис. 3.4,6).
42. Эксплуатационный напор насоса.
Характеристики насосов - подача, напор и рабочая точка
Определение понятия напора Повышение давления насосом называется напором. Под напором насоса (H) понимается удельная механическая работа, передаваемая насосом перекачиваемой жидкости.
H = E/G [m]
E = механическая энергия [Н•м] G = вес перекачиваемой жидкости [Н]
При этом напор, создаваемый насосом, и расход перекачиваемой жидкости (подача) зависят друг от друга. Эта зависимость отображается графически в виде характеристики насоса. Вертикальная ось (ось ординат) отражает напор насоса (H), выраженный в метрах [м]. Возможны также другие масштабы шкалы напора. При этом действительны следующие соотношения:
10 м в.ст. = 1 бар = 100 000 Па = 100 кПа
На горизонтальной оси (ось абсцисс) нанесена шкала подачи насоса (Q), выраженной в кубометрах в час [м3/ч]. Возможны также другие масштабы шкалы подачи, например [л/с]. Форма характеристики показывает следующие виды зависимости: энергия электропривода (с учетом общего КПД) преобразуется в насосе в такие формы гидравлической энергии, как давление и скорость. Если насос работает при закрытом клапане, он создает максимальное давление. В этом случае говорят о напоре насоса H0 при нулевой подаче.
Когда клапан начинает медленно открываться, перекачиваемая среда приходит в движение. За счет этого часть энергии привода преобразуется в кинетическую энергию жидкости. Поддержание первоначального давления становится невозможным. Характеристика насоса приобретает форму падающей кривой. Теоретически характеристика насоса пересекается с осью подачи. Тогда вода обладает только кинетической энергией, то есть давление уже не создается. Однако, так как в системе трубопроводов всегда имеет место внутреннее сопротивление, в реальности характеристики насосов обрываются до того, как будет достигнута ось подачи.
- Характеристики насосов - Различная крутизна при идентичном корпусе и рабочем колесе насосов (например, в зависимости от частоты вращения мотора)
Форма характеристик насоса На рисунке показана различная крутизна характеристик насоса, которая может зависеть, в частности, от частоты вращения мотора.
Р азличное изменение подачи и давления
При этом крутизна характеристики и смещение рабочей точки влияет также на изменение подачи и напора: • пологая кривая – большее изменение подачи при незначительном изменении напора • крутая кривая – большое изменение подачи при значительном изменении напора
Характеристика насосной системы
Трение, имеющее место в трубопроводной сети, ведет к потере давления перекачиваемой жидкости по всей длине. Кроме этого, потеря давления зависит от температуры и вязкости перекачиваемой жидкости, скорости потока, свойств арматуры и агрегатов, а также сопротивления, обусловленного диаметром, длиной и шероховатостью стенок труб. Потеря давления отображается на графике в виде характеристики системы. Для этого используется тот же график, что и для характеристики насоса.
Х арактеристика системы
Форма характеристики показывает следующие зависимости:
Причиной гидравлического сопротивления, имеющего место в трубопроводной сети, является трение воды о стенки труб, трение частиц воды друг о друга, а также изменение направления потока в фасонных деталях арматуры. При изменении подачи, например, при открывании и закрывании термостатических вентилей, изменяется также скорость потока и, тем самым, сопротивление. Так как сечение труб можно рассматривать как площадь живого сечения потока, сопротивление изменяется квадратично. Поэтому график будет иметь форму параболы. Эту связь можно представить в виде следующего уравнения:
H1/H2 = (Q1/Q2)2
Выводы Если подача в трубопроводной сети уменьшается в два раза, то напор падает на три четверти. Если, напротив, подача увеличивается в два раза, то напор повышается в четыре раза. В качестве примера можно взять истечение воды из отдельного водопроводного крана. При начальном давлении 2 бара, что соответствует напору насоса прим. 20 м, вода вытекает из крана DN 1/2 с расходом 2 м3/ч. Чтобы увеличить подачу в два раза, необходимо повысить начальное давление на входе с 2 до 8 бар.
И зменяющаяся рабочая точка
Рабочая точка
Точка, в которой пересекаются характеристики насоса и системы, является рабочей точкой системы и насоса. Это означает, что в этой точке имеет место равновесие между полезной мощностью насоса и мощностью, потребляемой трубопроводной сетью. Напор насоса всегда равен сопротивлению системы. От этого зависит также подача, которая может быть обеспечена насосом.
При этом следует иметь в виду, что подача не должна быть ниже определенного минимального значения. В противном случае это может вызвать слишком сильное повышение температуры в насосной камере и, как следствие, повреждение насоса. Во избежание этого следует неукоснительно соблюдать инструкции производителя.
Рабочая точка за пределами характеристики насоса может вызвать повреждение мотора. По мере изменения подачи в процессе работы насоса также постоянно смещается рабочая точка. Найти оптимальную расчетную рабочую точку в соответствии с максимальными эксплуатационными требованиями входит в задачи проектировщика.
Такими требованиями являются: для циркуляционных насосов систем отопления — потребление тепла зданием, для установок повышения напора — пиковый расход для всех мест водоразбора. Все остальные рабочие точки находятся слева от данной расчетной рабочей точки.
На двух рисунках показано влияние изменения гидродинамического сопротивления на смещение рабочей точки. Смещение рабочей точки по направлению влево от расчетного положения неизбежно вызывает увеличение напора насоса. В результате этого возникает шум в клапанах. Регулирование напора и подачи в соответствии с потребностью может производиться применением насосов с частотным преобразователем. При этом существенно сокращаются эксплуатационные расходы.
43. Перерасчет и моделирование параметров центробежных насосов.
44. Высота всасывания насоса.
Прежде чем говорить о допустимой высоте всасывания, необходимо сначала разобраться, что называют высотой всасывания. Следующий рисунок поясняет смысл этого термина.
Высотой всасывания называют расстояние по вертикали от уровня жидкости в расходном резервуаре до всасывающего патрубка насоса.
Допустимая высота всасывания - это максимальное расстояние по вертикали от уровня жидкости в расходном резервуаре до всасывающего патрубка насоса, при котором не возникает кавитации. |
Кавитация - крайне нежелательное явление, заключающееся в образовании пузырьков из пара перекачиваемой жидкости, поступающей в насос, и резком схлопывании этих пузырьков внутри насоса. Пузырьки образуются, если давление в потоке жидкости снижается до давления ее насыщенного пара. Обычно во всасывающем трубопроводе давление снижается от расходного резервуара до насоса. Поэтому минимальное давление (максимальное разрежение) действует перед насосом или на входе в рабочее колесо насоса. Именно там и проявляется кавитация. Это явление сопровождается вибрацией в трубопроводной системе и насосе и ведет к быстрому разрушению рабочих органов насоса. Чтобы кавитации не возникало, высота всасывания должна быть меньше допустимой, рассчитанной по формуле:
|
(10) |
где P1 - давление над жидкостью в расходном резервуаре, [Па]; Pн.п. - давление насыщенного пара перекачиваемой жидкости при ее температуре, [Па]; λ - коэффициент трения во всасывающем трубопроводе; l - длина всасывающего трубопровода, [м]; d - диаметр всасывающего трубопровода, [м]; ζ - коэффициенты местных сопротивлений, имеющиеся на всасывающем трубопроводе; hк - кавитационная поправка, [м]. Кавитационная поправка определяется по формуле:
|
(11) |
где n - скорость вращения рабочего колеса, [об/с]. Если на всасывающем трубопроводе есть задвижки, то при работе насоса они должны быть полностью открыты, а их коэффициенты сопротивлений ζ должны быть учтены при расчете допустимой высоты всасывания по формуле (10).
45. Внутри корпуса насоса, который имеет, как правило, спиральную форму, на валу жестко закреплено рабочее колесо. Оно может быть открытого типа (диск на котором установлены лопасти) и закрытого типа - лопасти размещены между передним и задним дисками. Лопасти отогнуты от радиального направления в сторону, противоположную направлению вращения рабочего колеса. С помощью патрубков корпус насоса соединяется с всасывающим и напорным трубопроводами.
Если корпус насоса полностью наполнен жидкостью из всасывающего трубопровода, то при придании вращения рабочему колесу (например, при помощи электродвигателя) жидкость, которая находится в каналах рабочего колеса (между его лопастями), под действием центробежной силы будет отбрасываться от центра колеса к периферии. Это приведёт к тому, что в центральной части колеса создастся разрежение, а на периферии повысится давление. А если повышается давление, то жидкость из насоса начнёт поступать в напорный трубопровод. Вследствие этого внутри корпуса насоса образуется разрежение, под действием которого жидкость одновременно начнёт поступать в насос из всасывающего трубопровода. Таким образом, происходит непрерывная подача жидкости центробежным насосом из всасывающего в напорный трубопровод.
Центробежные насосы бывают не только одноступенчатыми (с одним рабочим колесом), но и многоступенчатыми (с несколькими рабочими колесами). При этом принцип их действия во всех случаях остается таким же, как и всегда. Жидкость будет перемещаться под действием центробежной силы, которая развивается за счёт вращающегося рабочего колеса.
