- •1 Процеси в горні доменної печі. Утворення гарячих відновлювальних газів
- •1.1 Загальна характеристика процесів в горні
- •1.2 Горіння вуглецю і склад газу в горні
- •1.3 Характеристика зон горіння
- •1.4 Механічні процеси у фурмених зонах
- •2 Теплообмін в доменній печі
- •2.1 Параметри для оцінки теплообміну в доменній печі
- •2.2 Сучасна схема теплообміну по висоті печі
- •3 Відновлення заліза в доменній печі
- •3.1 Термодинамічні основи відновлювальних процесів
- •3.2 Термодинаміка відновлення оксидів заліза
- •3.2.1 Відновлення оксидів заліза монооксидом вуглецю
- •3.2.2. Відновлення оксидів заліза воднем
- •3.2.3 Порівняння відновної здатності со і н2
- •3.2.4 Відновлення оксидів заліза вуглецем
- •3.2.5 Порівняння прямого і посереднього (непрямого) відновлення, переваги і недоліки кожного
- •Питання з теми для самостійного вивчення та осмислення
- •4 Відновлення домішок і формування чавуну
- •4.1.Класифікація оксидів доменної шихти за хімічною спорідненістю до кисню.
- •4.2 Відновлення оксидів кремнію, марганцю і фосфору
- •4.2.1 Відновлення кремнію
- •4.2.2 Відновлення марганцю
- •4.2.3 Відновлення фосфору
- •4.3. Відновлення із оксидів легковідновлюваних елементів
- •4.3.1. Відновлення свинцю
- •4.3.2. Відновлення цинку
- •4.3.3 Відновлення міді
- •4.3.4. Відновлення нікелю
- •4.4. Відновлення оксидів важковідновлюваних супутніх металів
- •4.4.1 Відновлення хрому
- •4.4.2 Відновлення ванадію
- •4.4.3 Відновлення титану
- •4.5 Утворення і формування чавуну
- •4.6. Види доменних сплавів
- •Питання з теми для самостійного вивчення та осмислення
- •5 Утворення і властивості шлаку
- •5.1 Загальна характеристика шлаку
- •5.2 Утворення шлаку
- •5.3 Характеристика первинного, проміжного і кінцевого шлаків
- •5.4 Склад, властивості шлаку і методи їх опису
- •5.4.1. Доменний шлак, його склад і основні властивості
- •Методи опису властивостей шлаку
- •5.4.3. Температура плавління
- •5.4.4. В'язкість шлаку
- •5.4.5 Плавкість шлаку
- •5.4.6.Сіркопоглинальна властивість шлаків
- •6 Десульфурація чавуну
- •6.1 Десульфурація чавуну в доменній печі
- •6.1.1 Надходження сірки в піч і її розподіл між продуктами плавки
- •6.1.2 Поведінка сірки в доменній печі
- •6.1.3 Реакції десульфурації чавуну
- •6.1.4 Умови переходу сірки із чавуну до шлаку
- •Питання з теми для самостійного вивчення та осмислення
- •7 Методи інтенсифікації доменної плавки
- •7.1 Нагрів дуття
- •7.2 Зміна вологості дуття
- •Зміна вмісту кисню в дутті
- •Вдування нереформованого палива в горн
- •7.4.1 Вдування в горн природного газу
- •7.4.2 Вдування пиловугільного палива
- •7.4.3 Комбіноване дуття
- •8 Газодинаміка доменної плавки
- •8.1 Рух шихтових матеріалів
- •8.1.1 Причини опускання шихти
- •8.1.2 Сили, що діють на стовп шихти працюючої печі
- •8.1.3 Структура стовпа шихти
- •8.1.4. Газопроникність стовпа шихти
- •9 Розрахунковий аналіз доменного процесу
- •Розрахунок шихти, дуття і колошникового газу
- •9.1.1 Суттєвість методів розрахунку шихти
- •9.1.2 Дані, необхідні для розрахунку шихти
- •9.1.3 Послідовність дій при розрахунку шихти
- •9.1.4 Розрахунки дуття і колошникового газу
- •9.2 Матеріальний і тепловий баланси доменної плавки
- •9.2.1 Матеріальний баланс
- •9.2.2. Тепловий баланс плавки
- •9.2.3 Характеристики роботи печі, що розраховуються за даними теплового балансу
- •Питання з теми для самостійного вивчення та осмислення
- •Перелік використаних джерел
- •Навчальне видання Конспект лекцій з дисципліни “Теорія і технологія доменного процесу” для студентів напряму 6.050401 – Металургія
7.2 Зміна вологості дуття
Стиснене атмосферне повітря, що вдувається в доменну піч завжди містить деяку кількість вологи. Розподіл атмосферної вологості атмосфери подібний до розподілу температур: і добова і усереднена річна зміна абсолютної вологості слідують за зміною температури. На вологість повітря впливає також наближеність регіону до великих водоймищ - наприклад, в Приазов’ї вона вища ніж у маловодному Донбасі (рис.7.2).
Рис.7.2 Сезонні коливання атмосферної вологості в різних
географічних районах України і Росії:
1 – Приазов’я; 2 – Придніп ров’я; 3 – Донбас; 4 – Урал
Ще в першій половині Х1Х сторіччя доменщики мали уяву про сильний вплив коливань атмосферної вологи на роботу печей. Для зменшення цього впливу пропонували протилежні підходи – осушення (Нельсон, Англія, 1825 р.) і зволоження (Штромейєр, Німеччина, 1830 р.). Майже через століття в США виникла і була тимчасово реалізована ідея кондиціонування дуття, тобто автоматичне підтримання вмісту вологи в дутті на заданому рівні.
В області фурмених вогнищ при найвищих температурах можливе розкладення вологи дуття з виділенням в газову фазу водню і кисню:
Н2ОпараН2 + 1/2О2 - 242,802 МДж (7.3)
Вуглець розжареного в горні доменної печі коксу і паливних добавок приймає участь в розкладенні водяної пари з утворенням водню і оксиду вуглецю
Н2Опара +С Н2+СО - 124,453 МДж (7.4)
Розкладення водяної пари в горні викликає суттєві зміни в доменному процесі.
зниження температур в горні внаслідок ендотермічності розкладення супроводжується зменшенням об’єму, швидкості і підйомної сили газів, що надає можливість збільшити витрату дуття і продуктивність печі;
надходження в газову фазу продуктів розкладення пари О2 і Н2 інтенсифікує горіння і відновлення оксидів посереднім шляхом, що сприяє як інтенсифікації виплавки чавуну, так і підвищенню її економічності.
Зміну степені посереднього відновлення при зволоженні дуття парою можна орієнтовно розрахувати за виразом
Ri
= R
(7.5)
де: Ri,
–
степінь непрямого відновлення відповідно
після і до зволоження дуття, долі одиниць;
– степінь використання відновлювальної
здатності водню, долі од.;
VH
–
кількість
водню в доменному газі, м3/т
чавуну; Ош
–
кількість
газифікованого кисню шихти, м3/т
чавуну.
Вказані вище позитивні зміни в доменному процесі можливі лише за умов компенсації витрат теплоти на розкладення вологи і підігрівання продуктів цього розкладення. Компенсація звичайно відбувається за рахунок підвищення температури дуття на 5-9С на кожний грам Н2О в м3 дуття, або 40-72С на кожний 1% вологи в дутті. Якщо ж такої компенсації не було, коливання вмісту атмосферної вологи в дутті супроводжувалися значною перевитратою коксу.
Саме тому осушення дуття, реалізоване в 1904-1916 р.р. в США, Канаді і Англії, в 70-х роках того ж сторіччя в Японії, мало значний позитивний ефект безпосередньо в доменному процесі. Але в доменному виробництві, як в технічній системі взагалі, осушення дуття було далеко не бездоганним удосконаленням технології. Висока вартість спорудження і експлуатації, ненадійність в роботі пристроїв для зневоложення дуття стали на перешкоді подальшого впровадження і існування технології на початку ХХ століття. Використання японських технічно досконалих засобів осушення дуття було згорнуто внаслідок недоцільності втрати калорійності і кількості доменного газу при зневоложенні дуття, оскільки в умовах тодішньої енергетичної кризи доменний газ складав суттєву частку в паливному балансі металургійного підприємства.
В 1937 р. А.П.Афанасьєвим та Л.Я Габрієляном було запропоновано для регулювання ходу та інтенсифікації роботи доменних печей зволожене пароповітряне дуття. Зволоження дуття шляхом добавлення до нього 2-5% водяної пари при відповідному підвищенні температури дуття набуло в СРСР в 50-х роках широкого розповсюдження. Підвищення продуктивності печей внаслідок впровадження технології плавки на дутті підвищеної і постійної вологості складало на окремих заводах від 5 до 15% при економії коксу від 2 до 5%.
З впровадженням технології виплавки чавуну з вдуванням холодного природного газу в горн доменних печей штучне зволоження втратило техніко-економічну доцільність, оскільки за допомогою природного газу більш ефективно досягалася мета - зниження температур в горні і підвищення відновлюваної здатності пічного газу.
Однак технологія з невеликим додаванням пари для оперативного регулювання теплового режиму зберігалася. Похолодання печі при нестачі теплоти в горні усувається тимчасовим зменшенням кількості вдуваємої пари, небажаний розігрів - збільшенням кількості подавання пари.
Практика останніх десятиліть свідчить про те, що в умовах припинення постачання природного газу майже єдиним способом утримання достатньо високої температури дуття і запобігання різкого падіння показників доменної плавки є зволоження дуття парою. В той же час роботу на зволоженому дутті можна розглядати як вимушений тимчасовий захід, обумовлений відсутністю на багато більш ефективних технологій, перш за все вдування пиловугільного палива, як альтернативи природному газу.
