- •Тема 1. Содержание оперативно-производственного планирования
- •Принципы оперативного планирования
- •Цели, задачи и этапы оперативного планирования
- •Тема 2. Системы оперативно-календарного планирования
- •Тема 3. Основные методы оперативного производственного планирования
- •Тема 4. Нормативная база оперативно-производственного планирования
- •Тема 5. Оперативно-календарное планирование в единичном производстве
- •Тема 6. Оперативно-календарное планирование в серийном производстве
- •Подтипы серийного производства:
- •Тема 7. Оперативно-календарное планирование в массовом производстве
Тема 1. Содержание оперативно-производственного планирования
Сущность оперативно-производственного планирования и его роль в управлении предприятием. Объект, цель и задачи ОПП. Функции ОПП. Принципы ОПП. Методы ОПП
Оперативно-производственное планирование (ОПП) является завершающим этапом внутри производственного планирования. Оно призвано конкретизировать и довести планы предприятия до цеха, участка, рабочего места, обеспечить равномерное и комплексное выполнение планов выпуска готовой продукции при рациональном использовании ресурсов. На уровне цеха (производственного подразделения организации) и участка (бригады) разрабатываются оперативно-календарные планы, в которых месячные программы (задания) разбиваются на более короткие промежутки времени: декаду, сутки, смену.
Взаимное увязывание цеховых планов осуществляется с помощью межцехового планирования.
Внутрицеховое планирование координирует работу участков, бригад, рабочих мест и вспомогательных служб цеха.
В зависимости от целенаправленности задач и методов их решения в оперативном планировании выделяются два взаимосвязанных этапа: объемное и календарное планирование; диспетчирование.
Объемное планирование связано с распределением годовой производственной программы предприятия по подразделениям, участвующем в основном производственном процессе с разбивкой по кварталам и месяцам. В результате объемного планирования осуществляется рациональная загрузка производственных мощностей предприятия. При решении задач объемного планирования используются методы математического программирования.
Календарное планирование включает распределение программы по производственным подразделениям и календарным отрезкам времени, а также строгое согласование элементов производственного процесса во времени. Календарное планирование связано с календарной увязкой исполнения отдельных операций, изделий, сборочных единиц на конкретных рабочих местах или в структурных подразделениях. В процессе календарного планирования используются расчетно-аналитические методы, в том числе методы математического программирования, графические и сетевые методы построения графиков работы и т.д. Длительность цикла в различных производственных организациях характеризуется существенными индивидуальными особенностями, связанными с типом организации производства, объемами, номенклатурой, сложностью изделий и их габаритами и т.п. Этим обусловлена необходимость применения различных подходов к оперативно-производственному планированию или различных систем оперативного планирования. Диспетчирование имеет своей целью регулирование хода производства, оперативный контроль и учет выпуска продукции.
Календарное планирование ведется на базе календарно-плановых нормативов (КПН). Календарно-плановые нормативы –это совокупность норм и нормативов по наиболее эффективной организации производственного процесса во времени и пространстве на основе рациональных принципов его организации.
К основным КПН относят периодичность запуска в производство и размер партии запуска и выпуска изделий, величина незавершенного производства и т.п. Каждая система оперативного планирования использует свой состав КПН, принятую планово-учетную единицу, дифференциацию временных периодов планирования, методы определения производственной программы и т.д.
Определяющим элементом системы оперативного планирования является планово-учетная единица.
Под планово-учетной единицей понимается первичный объект планирования и учета: деталь, сборочная единица, группа деталей, комплект деталей, изделие в целом или комплекс отдельных работ. Выбор планово-учетных единиц, детализация расчетов, степень централизации их выполнения зависят от производственных условий.
При устойчиво повторяющемся производстве плановые расчеты ведутся централизованно на уровне предприятия. В других же случаях большинство расчетов переносится в цех.
