1.3 Расчеты величины опережений, нормативного уровня заделов и общего объема нзп в серийном производстве

Различают общее и частное опережение запуска-выпуска.

Общее опережение запуска – это время со дня запуска в производство партии деталей в первом по ходу технологического процесса цехе и до момента окончания сборки готовых изделий, состоящих из деталей этой партии.

Опережение выпуска меньше опережения запуска на величину длительности производственного цикла в данном цехе.

Под частным опережением понимается опережение запуска-выпуска партии деталей в предыдущем цехе по сравнению с запуском-выпуском этой партии в последующем. Величина опережения состоит из двух элементов - времени технологического опережения

• времени резервного опережения.

Величина технологического опережения определяется длительностью производственного цикла обработки партии деталей в данном цехе. При равенстве или уменьшении по ходу технологического процесса партии в кратное число раз она численно равна суммарной длительности производственного цикла всех цехов:

(11)

где К_ц – число цехов, в которых обрабатывается данная партия деталей.

Определяем технологическое опережение по деталям. Для этого рассчитываем длительность цикла партий деталей по операциям по формуле:

(12)

где n_н - оптимальный размер партии деталей, в шт,

Тц опi - длительность цикла обработки партии деталей i-го наименования на рабочем месте, в сменах.

Величина резервного опережения предусматривается между смежными цехами на случай возможной задержки выпуска очередной партии в предыдущем цехе. Величина такого опережения устанавливается обычно равной 3-5 календарным дням.

Производственными заделами называются предметы труда, находящиеся на различных стадиях производственного процесса в разной степени готовности.

Незавершенное производство в натуральном выражении – это сумма всех заделов, т.е. деталей, сборочных единиц и изделий, которые находятся на рабочих местах, участках и цеховых кладовых, межцеховых складах.

Наличие достаточного числа заделов обеспечивает ритмичную работу, как всего предприятия, так и его подразделений.

При слишком больших заделах увеличивается незавершенное производство, ухудшается оборачиваемость оборотных средств, возрастают расходы по учету и хранению изделий, увеличивается потребность в дополнительных производственных площадях.

Производственные заделы по месту образования делятся на внутрицеховые и межцеховые.

В серийном производстве внутрицеховые заделы называются цикловыми, а к межцеховым заделам относятся оборотные и страховые заделы.

Цикловой задел (Zц) – это количество деталей, которые непосредственно находятся в производственном процессе цеха на данный момент времени.

Цикловые заделы делятся на технологические, транспортные, оборотные и страховые.

Величина технологического задела в механообрабатывающем цехе обрабатывается по формуле:

(13)

где n_н - оптимальный размер партии деталей, шт.;

Т_ц.опi – длительность цикла обработки партии деталей i – го наименования на рабочем месте, смен;

R^п_{з. – в} - принятая периодичность запуска-выпуска деталей, смен.

Величина страхового задела определяется по формуле:

(14)

где t_мо - ожидание партии деталей между выпуском ее на предыдущем и запуском на последующем рабочем месте,

N_м- месячная программа выпуска деталей,

Т_пл- плановый период времени в сменах.

Оборотный межоперационный задел возникает, если детали с одного рабочего места на другое передаются различными по размеру партиями. Если размер не изменен, то оборотный задел не создается.

Величина транспортного задела устанавливается в зависимости от вида транспортных средств.

В зависимости от длительности цикла и периодичности запуска-выпуска на протяжении планового периода в цикловом заделе может находиться различное число партии деталей

Межцеховые заделы (складские) состоят из оборотных и страховых.

Оборотные заделы образуются в связи с тем, что в смежных подразделениях имеет место различный тип производства, различные размеры партии деталей, обрабатываемых в разных цехах.

Сдвиг начала потребления по сравнению с началом поступления предметов труда. Расчет оборотных заделов производится с учетом причин, которые вызвали образование этого задела. Для серийного типа производства наиболее характерно следующее сочетание, когда подающий цех относится к серийному типу производства, а потребляющий - к массовому.

Z_об = (R₁-Д)∙d, (15)

где R₁ - периодичность выпуска партий деталей цехом-поставщиком, дней;

Д - число суток от момента поставки партии деталей до момента расчета

оборотного задела;

d - суточное потребление деталей цехом-потребителем, шт.

Если два смежных цеха - серийные, то оборотные заделы образуются из-за разницы размеров партий деталей.

Z_об = n₁ - (n₂∙Д/R₂), (16)

где n₁, n₂ - размер партии деталей соответственно цеха-поставщика и цеха-

потребителя, шт.;

R₂ - периодичность запуска-выпуска деталей в цехе-потребителе, дней.

При сдвиге начала потребления партии деталей относительно момента её поступления в цех, оборотный задел пропорционален продолжительности периода сдвига.

При нормировании НЗП определяется средний оборотный задел за весь период оборота заделов:

1. Zоб = n/2, когда разные типы производства (17)

2. Zоб = (n₁ - n₂)/2 – разный размер партии (18)

3. Zоб = Тсдвига ∙ d - при сдвиге (19)

где Тсд - промежуток времени от момента поступления до начала потребления партии деталей, смен;

d – cуточное потребление деталей цехом-потребителем, шт.

Страховые заделы - это запасы деталей на складе на случай задержки поступления деталей из цеха поставщика. Они обеспечивают бесперебойную работу в случае возникновения отклонений от нормального хода производства.

Размер страхового задела определяется по формуле:

Z_страх = Т_р.о ∙ d, (20)

где Т_р.о - резервное опережение.

Суммарные межцеховые (оборотные и страховые) по состоянию на 1 число месяца называются переходящими, их размер является исходной базой для разработки месячных планов-графиков участков и цехов.

Страховой задел должен оставаться постоянным, а оборотная часть переходящего задела на 1-ое число месяца зависит от срока подачи деталей из цеха в цех. Если детали подаются в потребляющий цех в последний день месяца, то переходящий задел будет максимальным; минимальным, нулевым, если партия подается перед запуском в производство первой очередной в этом месяце партии в последующем цехе.