- •Белорусский национальный технический университет
- •Курсовой проект
- •Содержание
- •Введение
- •1.Назначение и характеристика изделия
- •2.Технические условия, госТы на материалы заготовок, сборку и сварку изделия
- •3.Обоснование выбора материала изделия
- •Особенности сварки в среде углекислого газа.
- •Выбор и расчет режимов сварки
- •Выбор и обоснование сварочного оборудования
- •5. Технологический раздел: разработка маршрутной технологии сборки и сварки изделия. Метод контроля качества сварного соединения. Метод исправления дефектов сварных швов.
- •6. Меры по охране труда и пожарной безопасности
- •Глава 1
- •Глава 2
- •Глава 3
- •Глава 4
- •Глава 5
- •Глава 6
- •7. Список использованной литературы
- •8. Приложения:
Глава 2
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСВАРЩИКОВ РУЧНОЙ,
МЕХАНИЗИРОВАННОЙ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ
2.1.Питание электрической дуги разрешается производить только от сварочных трансформаторов, сварочных генераторов или выпрямителей. Подключение агрегатов всех видов сварки к электрической сети напряжением свыше 500В не разрешается.
2.2.Подключение и отключение от сети электросварочных агрегатов, наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должны осуществляться обученными электромонтерами. Производить эти операции сварщикам запрещается.
2.3.Кабели электросварочных машин должны располагаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 0,5 м, от трубопроводов ацетилена и других горючих газов на расстоянии не менее 1м.
2.4.Длина проводов между пунктом питания и передвижным сварочным
агрегатом не должна превышать 10 м, провода должны иметь защиту от механических повреждений. Применение электросварочных проводов с поврежденной оплеткой и изоляцией запрещается. Последние должны заключаться в резиновый шланг.
2.5.Передвижные сварочные установки на время их передвижения должны
отключаться от сети.
2.6.Для предотвращения загораний электропроводов и сварочного оборудования должен быть осуществлен правильный выбор сечения проводов по
силе тока, изоляции проводов, по величине рабочего напряжения и плавких вставок предохранителей на предельно-допустимый номинальный ток.
2.7.Соединение сварочных проводов должно производиться способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой. Места паяных и сварных соединений проводов должны быть тщательно изолированы.
2.8.Электросварочная установка должна иметь электрическую блокировку,
обеспечивающую автоматическое включение сварочной цепи при соприкосновении электрода со свариваемым изделием и автоматическое отключение сварочной цепи при холостом ходе, либо понижение напряжения в сварочной цепи до 12В
2.9. Корпусы электросварочных агрегатов, сварочные столы, плиты и т.д., а также обратные провода должны быть заземлены. Заземление передвижных агрегатов дуговой сварки должно выполняться до подключения их к сети в не должно нарушаться до отключения агрегатов от сети. Использование технологического оборудования, конструкций электроустановок и сети заземления в качестве обратного провода не допускается.
2.10.Баллоны со сжатыми газами должны устанавливаться от сварочной
горелки на расстоянии не менее 10 м, а от приборов отопления - не менее 1 м.
2.11.Электросварочные посты, где представляется возможность выполнять
работу сидя, должны быть снабжены удобными сиденьями со спинкой.
2.12.Над сварочными установками, находящимися на открытом воздухе,
должны быть навесы. При невозможности устройства навесов электросварочные
работы во время дождя или снегопада должны прекращаться.
2.13.Для зашиты окружающих рабочих от действия лучей электрической дуги рабочие места электросварщиков, находящиеся как в помещениях, так и на открытом воздухе, должны ограждаться переносными ограждениями. Габариты переносных ограждений должны учитывать надежность зашиты с учетом размеров свариваемых изделий и деталей.
2.14.Щиты, ограждающие сварочный пост, должны устанавливаться с трех
сторон и легко перемещаться в соответствии с технологическим процессом сварки.
2.15.Проходы между однопостовыми источниками сварочного тока,
преобразователями установок сварки плавлением - должны быть шириной не менее
0,8 м, между многопостовыми - не менее 1,5 м, расстояние от одно- и многопостовых источников сварочного тока до стены должно быть не менее 0,5м.
