Выбор и обоснование сварочного оборудования

Для механизированной сварки в углекислом газе требуется специальная

аппаратура, необходимая, для защиты зоны дуги и расплавленного металла от воз­духа.

Для сварки используем сварочный аппарат TransSteel 3500 фирмы FRONIUS.

Рисунок 13

Сварочный аппарат TransSteel (рис.13) специально предназначен для сварки стальных конструкций. Профессиональный сварочный аппарат отличается надежным исполнением и функциональным дизайном. Для уровней мощности 350 А и 500 А имеются сварочные горелки для ручной и роботизированной сварки с газовым и жидкостным охлаждением.

Высокая мобильность благодаря механизму подачи проволоки.Механизм подачи проволоки маленький, легкий, и при этом мобильный. Он расширяет возможности применения аппарата и выполнен так, что не цепляется за детали конструкции. Панель управления и все индикаторы непосредственно встроены в механизм подачи проволоки. Таким образом, управлять сварочной системой можно прямо с рабочего места. Наклонное положение облегчает возможность обзора из любого положения.

• Регулятор расхода газа, встроенный в механизм подачи проволоки

позволяет регулировать расхода газа с механизма подачи проволоки.

• Разъем сварочного тока для сварки стержневым электродом на

механизме подачи проволоки.

• Серийные боковые салазки для безупречной защиты устройства подачи

проволоки.

• Специальные сварочные программы для применения в судостроении.

Сварочный полуавтомат TransSteel довольно прост в управлении, поскольку

для сварки стальных деталей требуются простые инструменты с эффективными

функциями. Отлично согласованные друг с другом системные компоненты

гарантируют 100% производительность системы.

Comfort Wire установлена для самостоятельной заправки проволоки.

Необходимо всего лишь подвести проволоку, и она самостоятельно заправится в

механизм подачи. Не нужно тратить время на открывание устройства подачи проволоки и подающих роликов. Проволока заправляется безошибочно. Для замены подающих роликов требуется просто открыть механизм. Маленькая и легкая литая моторная плата: на ней закреплен шланг-пакет, обеспечивается постоянная подача проволоки и стабильный сварочный процесс. Приятным дополнением является увеличенный срок службы канала, контактора и подающих роликов. Улучшенная настройка подающих роликов: цветовая маркировка под диаметры гарантирует простой и быстрый контроль.

Рекомендуемые области применения

• Стале-приборостроение и машиностроение

• Судостроение и работы в открытом море

• Специальные и строительные машины

• Изготовление рельсовых транспортных средств

Стандартное оснащение

• Газо- или водоохлаждение

• Manuell- или Synergic управление

• Привод 4-роликовый

• Функция запоминания (Synergic)

• Помощник настроек (Manual)

• Индикатор уровня жидкости (водоохлаждение)

• Терморегулируемый вентилятор

• Автоматическое отключение блока охлаждения

• Специальный 4-тактный режим (Synergic)

• Адаптер для металлического каркаса катушки

• 2-тактный и 4-тактный режимы сварки

• Окно для слежения за бухтой проволоки

• Горелка AW 5000 Time (рис.14) с кабелем длинной 3,5 м

• Автоматическое оплавление проволоки в конце сварки

• Защитный фильтр

Опции

• Функция проверки наличия газа

• Заправка сварочной проволоки

Контроль утечки тока относительно земли

• Интерфейс робота

• Пульт дистанционного управления

• Реле контроля тока для охлаждения горелки

• Разъем для СО2 подогревателя

• Устройство скольжения VR (для VR)

• Тележка PickUp для транспортировки подъемным краном

• Держатель шланг-пакета PickUp

• Up/Down контроль для сварочной горелки (Synergic)

• Водяной фильтр

• Консоль VR для транспортировки подъемным краном и крепления горелки

• Защитный элемент от высокой температуры

Сварочные горелки предназначены для подвода к месту сварки электродной

проволоки, сварочного тока и защитного газа, а также для ручного перемещения и

манипулирования им в процессе сварки. При этом сварщик удерживает держатель в руке и перемещает его вдоль шва. Быстро изнашивающимися частями держателя

(при сварке в защитных газах — горелками) являются токоподводящий наконечник

и газовое сопло, изготовляемые из меди.

Рисунок 14 Горелки AW 5000 Time

Таблица 10. Технические характеристики сварочного аппарата TransSteel 3500

Тип	Инверторный
Напряжение сети (+/- 15%) при 50/60 Гц	380 В
Сварочный ток, min, max	от 10 А до 350 А
Диаметр сварочной проволоки, мм	1,0-1,6
Диапазон сварочного тока	10-350 А
Сварочный ток при
10 мин/40 °С 40% ПВ	350 А
10 мин/40 °С 100% ПВ	250 А
Напряжение холостого хода	60 В
Рабочее напряжение	15,5-31,5 В
Габариты	д/ш/в 747x300x497 мм
Масса	26,5 кг

Регулировать расход углекислого газа будем с помощью универсального регулятора расхода газа У30/АР40-КР (рис.15).

Регулятор расхода газа (Ar/CO₂) универсальный баллонный одноступенчатый (У30-АР40-КР) предназначены для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания заданного расхода постоянным при подаче на электросварочный пост. Высокая точность регулировки расхода редуцируемого газа обеспечивает точное соблюдение технологии сварки и экономию расходуемого газа.

Рисунок 15 Универсальный регулятор расхода газа У30/АР40-КР

Таблица 11.Технические характеристики универсального регулятора расхода газа

У30/АР40-КР

Регулируемый газ – универсальный Ar/CO₂

Наибольшая пропускная способность л/мин – 30/40

Макс. давление на входе - 15 МПа

Макс. давление на выходе - 0,7 МПа

Вес, кг - 1,75

Для зачистки сварных швов перед наложением последующих валиков и

удаления брызг используем угловую шлифмашину Makita 9566CV (рис.16). 1,4кВт,

4000-10000 об./мин., диаметр диска 150 мм, двойная защитная изоляция,

автоматическое отключение щёток, плавный пуск.

Рис. 16. Шлифовальная машина Makita 9586CV

Технические характеристики:

• Потребляемая мощность - 1400 Вт

• Макс. частота вращения диска - 4000-10000 об./мин.

• Макс. диаметр диска марки PUREVA 430493 (толщ. 5мм) - 150 мм

• Резьба шпинделя - М14х2

• Масса —1,2 кг

• Сетевой шнур - 2,5 м