- •Материаловедение. Раздел «термическая обработка стали» омск 2014
- •Оглавление
- •Краткие теоретические сведения
- •Нагрев стали. Превращение перлита в аустенит
- •Рост зерна аустенита при нагреве стали
- •1.1.3. Видманштеттова структура
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •1.4. Вопросы для самоконтроля
- •2.1.1. Диаграмма изотермического превращения аустенита
- •2.1.2. Перлитное превращение (диффузионная перекристаллизация)
- •2.1.3. Мартенситное превращение (бездиффузионная перекристаллизация)
- •Следовательно, мартенсит – это пересыщенный твердый раствор внедрения углерода в альфа-железе, он метастабилен и при нагреве его выше температуры точки Мн распадается на ферритоцементитную смесь.
- •2.1.4. Промежуточное (бейнитное) превращение
- •2.1.5. Превращение аустенита при непрерывном охлаждении
- •2.2. Порядок выполнения работы
- •2.3. Содержание отчета
- •2.4. Вопросы для самоконтроля
- •Лабораторная работа 3
- •3.1. Краткие теоретические сведения
- •3.1.1. Отжиг
- •3.1.2. Нормализация
- •3.2. Порядок выполнения работы
- •3.3. Содержание отчета
- •3.4. Вопросы для самоконтроля
- •. Краткие теоретические сведения
- •4.1.1. Основные способы закалки стали
- •4.1.2. Виды отпуска стали
- •4.2. Порядок выполнения работы
- •4.3. Содержание отчета
- •4.4. Вопросы для самоконтроля
- •644046, Г. Омск, пр. Маркса, 35
2.1.3. Мартенситное превращение (бездиффузионная перекристаллизация)
Если переохладить аустенит до температуры ниже начала мартенситного превращения Мн = 250 – 200 °С, произойдет бездиффузионное полиморфное превращение (γ-Fе – α-Fe), в результате которого в кристаллической решетке образовавшегося мартенсита углерода будет столько, сколько содержалось в аустените стали до начала превращения, так как оно происходит при температуре, при которой диффузия атомов углерода, железа и других элементов невозможна. Максимальная же растворимость углерода в равновесном альфа-железе обычно не превышает 0,02 %.
Следовательно, мартенсит – это пересыщенный твердый раствор внедрения углерода в альфа-железе, он метастабилен и при нагреве его выше температуры точки Мн распадается на ферритоцементитную смесь.
И
збыточное
количество углерода искажает решетку
альфа-железа, и она становится
тетрагональной. Этим объясняется
увеличение твердости стали. Степень
искаженности
(тетрагональности) и твердость тем выше,
чем больше в стали
углерода
(рис. 2.4).
Атомы железа
Атомы углерода
а б
Рис. 2.4. Тетрагональная кристаллическая решетка (а) и микроструктура (б) мартенсита (увеличение − 500-кратное)
Так как мартенситное превращение состоит в закономерной перестройке решетки, при которой атомы не обмениваются местами, а лишь смещаются на расстояния, не превышающие межатомные, и образовавшиеся кристаллы мартенсита когерентно связаны с кристаллами исходной фазы, сдвиг атомов образует игольчатый микрорельеф на поверхности металлического шлифа.
Поэтому мартенсит называют мелкоигольчатым, скрытокристаллическим, реечным и т. д. в зависимости от исходной структуры аустенита.
Для того чтобы образовались кристаллы мартенсита, необходимо не-прерывное понижение температуры. Таким образом, весь процесс образования мартенсита из аустенита протекает в интервале температуры от точки Мн до точки Мк (конца мартенситного превращения).
Значения температуры точек Мн и Мк зависят только от содержания углерода в стали. С повышением содержания углерода обе точки мартенситного превращения понижаются. Точка Мк при содержании углерода более 0,6 % находится в области отрицательных температур. Такую сталь следует охлаж-дать до температуры значительно ниже комнатной (обработка холодом). В структуре стали, содержащей более 0,6 % углерода и охлажденной только до комнатной температуры, будет сохраняться аустенит. Такой аустенит называется остаточным.
Мартенсит по сравнению с аустенитом имеет наибольший удельный объем. Это одна из основных причин возникновения при закалке значительных внутренних напряжений, вызывающих деформацию изделий или даже появление трещин. Мартенсит – основная структура закаленной стали, его твердость – 62 – 64 HRC.
2.1.4. Промежуточное (бейнитное) превращение
П
Рис.
2.5. Микроструктура бейнита (электронный
микроскоп,
увеличение – 15000-кратное)
