Светочувствительные слои

Назначение и функции копировальных слоев

Определяются типом печатной формы и технологии изготовления.

Например:

•В офсете копировальный слой служит печатающим элементом;

•Защита печатающих элементов форм типографской печати на металлической основе;

•Копировальный слой может выполнять защитную функцию от травления пробельных элементов при изготовлении би- металлических форм плоской офсетной печати;

•Фотополимеризующиеся композиции служат для формирования в их толще печатающих и пробельных элементов.

Различают 2 типа фотохимических реакций при обработке формных пластин:

–Задубливание копировального слоя при воздействии света (характерно для негативного копирования);

–Разрушение копировального слоя под действием света.

Состав копировальных слоев:

•На основе диазосоединений (позитивные);

•Полимерные очувствленные диазосоединениями (негативные);

•Полимерные очувствленные хроматами (негативные);

•Фотополимеры (негативные).

Позитивное копирование

Стадии:

1.Экспонирование под вакуумом;

2.Растворение копировального слоя;

3.Проявление (вымывание засвеченных участков).

Минус позитивного копирования: на печатной форме в виде печатающих элементов воспроизводятся края фотоформы, элементы монтажа, пыль и т.д.

Замечания

При экспонировании температура копировального слоя должна быть 30-35°С. Для контроля процесса копирования и определения свойств пластины используются шкалы. Наиболее употребимая ступенчатая ступенчатая тоновая СПШ-К шкала с константой (равной 0,15Б).

0,15 0,3 0,45 0,6 0,75 0,9 1,05 1,2 1,35 1,5 2

Оптимальные режимы экспонирования должны обеспечивать следующие условия:

•Для негативных слоев – полная сохраняемость копировального слоя под прозрачного участками (слой не должен терять свою растворимость под прозрачными участками);

•Для позитивных слоев – не должен твердеть копировальный слой под непрозрачными участками.

Изучение аналоговых технологий изготовления печатных форм

Технология изготовления монометаллических печатных форм плоской офсетной печати копированием

Информация переносится на формную пластину в скрытом виде. Наиболее популярный способ: использование позитивного копировального слоя на основе диазосоединенний.

Строение формной пластины

5 Микрорельефный слой

4 Светочувствит. КС на основе ОНХД

3 Оксидный слой

2 Слой зерненого алюминия

1 Алюминиевая подложка (0,15-0,3мм)

Зернение осуществляется:

•Пескоструйными аппаратами;

•Зернильными установками с шарами и абразивными материалами;

•Щетками при сухой/мокрой обработке;

•Электрохимическим травлением (наиболее распространено).

Сочетание слоев 2 и 3 слои образует стабильный гидрофильный подслой.

Микрорельефный слой служит для улучшения контакта между копировальными слоем формной пластины и эмульсионным слоем фотоформы в условиях вакуумного прижима (также для освобождения излишек азота).

1. Экспонирование. Через диапозитив происходит фотодиструкция – разрушение позитивного КС с помощью фотореакции:

2.Проявление – преобразование скрытого изображения в явное (видимое). Производится в концентрированном водно-щелочном растворе с

показателем кислотности pH=12-13.

При pH>13 происходит смыв печатных элементов, при pH<12 процесс будет идти очень долго или не пойдет вообще.

Инденкарбоновая кислота преобразуется в водорастворимую соль в следующей реакции:

Одновременно с удалением засвеченных участков удаляется также микрорельефный слой, хорошо растворимый в тех же реактивах (щелочи и воде).

Стадии технологического процесса изготовления форм плоской офсетной печати методом контактного копирования:

1.Входной контроль формной пластины;

2.Подготовка оборудования для экспонирования и обработки;

2.1Выбор режимов экспонирования;

2.2Приготовлениеnрастворов;

3.Экспонирование (h );

4.Проявление (NaOH);

5.Промывка (H2O);

6.Гуммирование – нанесение защитного гидрофильного коллоида (при многократном использовании формы);

7.Сушка;

8.Термообработка для увеличения тиражестойкости.