Формы глубокой печати

Изготовление:

Способы построения формного цилиндра (на медной основе):

•Способы построения:

1.Метод тонкого слоя (отработали – сняли);

2.Метод Балларда («Ballard skin»);

3.Метод толстого слоя (цилиндры позволяют 3-4х кратное гравирование).

•Тампонная печать – разновидность глубокой печати. Она непрямая, т.е. есть промежуточный носитель изображения (тампон, роллер).

Особенности глубокой печати:

•Зубчатые края букв и линий;

•Самое лучшее воспроизведение полутонов, благодаря переменной глубине ячеек;

•Ячейки ромбовидные (ячейки квадратной формы применять нельзя из-за непропечатки).

Применение:

•Иллюстрационные художественные издания;

•Печать на полимерах;

•Печать по металлической фольге;

•Печать на пакетах;

•Ценные бумаги, марки.

Плоская печать

Реализация:

•Литография (используется с художественной точки зрения);

•Фототипия – прямой способ плоской печати;

•Ди-лито офсет – прямой способ печати с офсетной пластины

•Офсет:

Микрофотография растровых точек на офсетной печатной форме

Трафаретная печать

Краска продавливается через форму, основа которой – тонкая сетка. Материал: синтетическое волокно, натуральный шелк, металлический никель.

Сетка – печатные элементы, нанесенный поверх сетки трафарет

– пробельные элементы.

Линиатура измеряется в нитях от 10 до 200 нит/см. Наиболее употребима линиатура от 90 до 120 нит/см.

Особенность печати – возможность нанесения толстого слоя краски (до 100 мкм). Толщина красочного слоя определяется толщиной трафарета.

Применение:

•На ткани;

•На панелях приборов;

•Дорожки печатных электронных плат;

•На растяжках (крупноформатная печать).

Оборудование для изготовления печатных форм:

1)Изготовление ПФ осуществляется путем контактного копирования на копировальной установке с фотоформы на печатную пластину – аналоговая или форматная запись;

2)Отсутствие промежуточного носителя (фотоформы) – цифровая или поэлементная запись.

Группы CtP-технологий:

•Computer-to-plate (на пластину, печатную форму);

•Computer-to-print (на печать, Nip-устройств принтеров);

•Computer-to-press (типографская печать).

Виды CtP-пластин (Computer-to-plate ):

•Свето- или термочувствительные цифровые пластины для получения офсетных ПФ;

•Фотополимерные пластины для высокой и флексографской печати;

•Автоматы для гравирования форм глубокой печати электромеханическим гравированием или лазером.

Физико-химические основы копировальных процессов формного производства

Копировальный процесс – процесс получения изображения путем его переноса с помощью UV-излучения с фотоформы на светочувствительный слой формной пластины. Используется в плоскоофсетной и высокой печати + тампонная печать.

Для реализации копировального процесса требуется наличие некоторых составляющих элементов:

•Фотоформа;

•Формная пластина;

•Экспонирующее оборудование;

•Оборудование для обработки копий;

•Контрольно-измерительное оборудование;

•Тестовые шкалы для контроля копировального процесса.

Качественным считается копирование изображения без потери мелких деталей. Например при позитивном копировании дефектами могут являться непраработка растровых элементов в светах, мелких штриховых элементов.

Факторы, определяющие качество копировального процесса:

1.Плотность контакта фотоформы с формной пластиной.

Зависит от:

•Качества вакуумного оборудования копировальной установки;

•Степени шероховатости формной пластины;

•Отсутствия пыли и других посторонних предметов в зоне контакта.

•Мощностью лампы;

•Временем экспозиции.

В общем случае, формная пластина состоит из двух слоев: положки и чувствительного слоя.

Материалы для подложек:

•Металл;

•Полимеры;

•Бумага.

Светочувствительный слой, в общем случае, может содержать:

1.Пленкообразующий полимер;

2.Светочувствительное соединение;

3.Растворитель;

4.Краситель;

5.Целевые добавки для модификации технологических свойств.

Характерная особенность современных копировальных слоев на основе диазосоединений и фотополимеризующихся композиций: максимальная спектральная чувствительность лежит в области ультрафиолета (330–420нм).

Виды копирования