3. Укрупненная схема технологии изготовления издания.
4. Выбор проектируемого технологического процесса
Внедрение CtP – технологии обеспечивает ряд преимуществ перед традиционной офсетной технологией фотонабора и формного процесса. К ним можно отнести следующие:
Сокращение сроков изготовления заказов и как следствие издержек производства;
Значительная экономия производственных площадей за счет исключения из производства фотонаборных автоматов, копировальных рам и проявочных машин;
Повышается качество изображения на печатных формах в связи со снижением уровня случайных и систематических помех, возникающих при экспонировании и обработке традиционных фотоматериалов и копировании монтажей на формные пластины. Например, традиционный процесс экспонирования аналоговых пластин контактным способом с пленок в пневматической копировальной раме не позволяет избежать царапин и следов от пыли, которые в итоге обнаруживаются на оттиске. Отсутствуют искажения формы печатающих элементов из-за низкой оптической плотности фотоформ;
Улучшаются экологические условия на производстве из-за отсутствия химической обработки пленок;
Это один из тех видов инвестиций, который, по мнению большинства обозревателей, действительно дает быструю отдачу.[1]
Анализируя основные характеристики данного издания с целью выявления оптимального решения, можно сравнить два пути изготовления печатных форм: аналоговый и цифровой. Явным плюсом первого способа является уверенность в результате и отсутствие каких-либо «сюрпризов».
Таким образом, отдается предпочтение технологи Computer-to-Plate.
5. Выбор основного формного оборудования.
В зависимости от типа лазера выбираем CtP-устройство, а от типа чувствительного слоя – проявочную машину. По типу лазера распространены CtP с термальным, зеленым и фиолетовым лазерами. По типу чувствительного слоя возможно несколько классификаций. По применяемому для обработки пластин оборудованию или по химии процессов, происходящих при обработке. В современных системах CtP применяют лазерные рекодеры трех основных типов:
Барабанные, выполненные по технологии «внешний барабан», когда форма расположена на наружной поверхности вращающегося цилиндра;
Барабанные, выполненные по технологии «внутренний барабан», когда форма расположена на внутренней поверхности неподвижного цилиндра;
Планшетные, когда форма расположена в горизонтальной плоскости неподвижно или совершает движение в направлении, перпендикулярном направлению записи изображения.
Данные принципы построения рекодеров имеют свои преимущества и недостатки. Так, к достоинствам первого можно отнести:
Достаточность одного источника излучения, вследствие чего достигается высокая точность записи;
Простота фокусировки лазерных лучей;
Высокая резкость;
Легкость установки перфорирующего устройства.
К недостатку формовыводных устройств с «внешним барабаном» можно отнести сложность замены твердотельного лазерного источника излучения.
Устройства с «внутренним барабаном» имеют такие достоинства как:
Невысокая частота вращения барабана;
Долгий срок службы лазерных диодов;
Низкая стоимость запасных источников излучения;
Возможность экспонирования больших форматов.
К недостаткам этого типа рекодеров можно отнести:
Большое количество лазерных диодов и информационных каналов;
Невысокая глубина резкости;
Сложность установки перфорирующего устройства.
Основным преимуществом внешнебарабанного принципа перед внутрибарабанным состоит в том, что источник излучения находится на небольшом расстоянии от поверхности печатной формы и как следствие ИК-экспонирование не требует высоких затрат энергии.
Планшетный способ широко применяется в области небольших форматов для газетного производства. Так же он обладает достаточно низким разрешением.
Планшетный способ широко применяется в области небольших форматов для газетного производства. Так же он обладает достаточно низким разрешением.
Ниже приведен таблица СtP оборудования и их характеристики, доступные нам для изготовления печатных форм.