2.3 Флексографская печать

Флексографская печать – разновидность высокой печати с эластичных печатных форм маловязкими быстрозакрепляющимися на невпитывающих материалах красками с летучими растворителями.

Область применения: этикетка, упаковка

Особенность: использование гибких, эластичных печатных форм и специальных красок низкой вязкости

Преимущества:

- работа как на впитывающих, так и на невпитывающих материалах

- возможность получения большой палитры цветов

- высокая скорость печати

Недостатки:

- невозможность печатания иллюстраций с высокой линиатурой (более 48 лин/см) вследствие чего низкое качество оттисков.

2.4 Плоская офсетная печать

Офсетная печать (англ. offset), способ печатания, при котором краска с печатной формы передаётся под давлением на промежуточную эластичную поверхность резинового полотна, а с неё на бумагу или на другую поверхность печати. Основателями этой идеи принято считать американцев Айра В. Рубель (Ira W.Rubel) и Каспар Херманн (Caspar Hermann), которые в 1905г. применили косвенную печать не напрямую с формных литографических пластин, а через промежуточный цилиндр.

При этом способе печати пробельные и печатные элементы находятся на одном уровне. В основе принципа офсетной печати лежит тот факт, что вода и масло не смешиваются. Чтобы возможно было осуществить печать, форма должна иметь зажиренные печатные элементы, которые воспринимают краску и отталкивают воду (олеофильные), а также пробельные элементы, не содержащие изображения, обладающие противоположными свойствами. Печатные формы, изготовленные негативным копированием, обычно используют для печати текста тиражом до 100000 экземпляров.

Область применения: газеты, книги, журналы, детскую литературу и т. д. (сочетание текстовых и иллюстрационных элементов)

Преимущества:

- высокая производительность оборудования

- возможность двухсторонней печати многокрасочной продукции за один прогон

- большой ассортимент разноформатного оборудования (и крупноформатного )

- различная степень автоматизации оборудования и возможность комбинаторики

- широкий ассортимент материалов (возможность запечатки дизайнерских бумаг)

- высокое качество печати

- изготовления печатных форм достаточно простой и малотрудоемкий процесс

- формные пластины обладают достаточно высокой тиражестойкостью

- наименьшая себестоимость печатных форм

Недостатки:

- сложность поддержания баланса «краска-вода» (в связи с чем происходят графические, градационные и цветовые искажения)

- возможность появления муара

Для печати своего издания я выбрала способ глубокой печати, так как это очень хороший способ достижения высочайшего качества оттисков иллюстрационных изданий. При использовании формных цилиндров с ячейками переменной глубины, гравированных электронным способом, ячейки принимают соответствующее количество краски. На запечатываемом материале образуется слой краски различной толщины соответственно тоновым градациям оригинала. Поэтому иллюстрация, напечатанная способом глубокой печати, воспроизводит непрерывные изменения тоновых градаций изображения очень близко к оригиналу. Зрительное восприятие улучшается еще и благодаря тому, что после нанесения жидкая печатная краска в области глубоких тонов немного растекается на запечатываемом материале и, таким образом, не дает четко ограниченных растровых точек, а пробельные элементы печатной формы также становятся незаметными.

А также очень высокие расходы на изготовление печатных форм приводят к тому, что лубокая печать экономически выгодна только при печати массовых тиражей более 500 тыс. экземпляров, а это именно наш случай.