Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
мет_пособ_ОК.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.26 Mб
Скачать

4.2. Расчетная долговечность подшипников

Расчет производим по быстроходному валу. Требуемая долговечность подшипника в часах Lh определяется по эквивалентной нагрузке Рэкв и должна находиться в пределах [Lh]min Lh ≤ [ Lh]max. Для подшипниковых опор зубчатых передач эти пределы соответствуют 10000…36000 часов работы.

1) . Определяем эквивалентную нагрузку Рэкв по формуле [2, с.212]

Рэкв= (VXRr+YRa)∙KБ∙КТ ,

где V – коэффициент, учитывающий вращение колец: при вращении внутреннего кольца V = 1, при вращении наружного V = 1,2 [2, с.212].

X , Y – коэффициенты радиальной и осевой нагрузки.

- для прямозубой передачи: X= 1; Y = 0;

- для косозубой передачи: X = 0,56. Чтобы найти значение Y следует вычислить соотношение между осевой и радиальной силой по формуле

, после чего принять Y из таблицы [2, с.212]

е

0,19

0,22

0,26

0,28

0,30

0,34

0,38

0,42

0,44

Y

2,30

1,99

1,71

1,55

1,45

1,31

1,15

1,04

1,00

KБ – коэффициент динамичности [1, с.139]. Для зубчатых передач, редукторов, механизмов поворота и передвижения крановых тележек и т.п. (умеренные толчки, кратковременные перегрузки до 150% от номинальных, вибрации) KБ = 1,3…1,5.

КТ – температурный коэффициент [1, с.141]. Принимается в зависимости от рабочей температуры подшипника. Если tраб ≤ 100о, то КТ = 1,0.

Rr - радиальная нагрузка, кН; принимается равной наибольшему значению реакции (RA или RB – в зависимости от того, какой из подшипников нагружен больше). Если передача прямозубая и опоры расположены симметрично, то Rr = RA=RB.

Ra – осевая нагрузка на подшипники, кН. В прямозубых передачах Ra = 0; в косозубых передачах Ra = Fa.

2). Определяем долговечность подшипника в миллионах оборотов

, где С – динамическая грузоподъемность по каталогу, кН;

р – показатель степени: для шарикоподшипников р = 3; для роликоподшипников р = 10/3.

3). Номинальная долговечность в часах

, где n – частота вращения кольца подшипника

(число оборотов вала-шестерни).

Если расчетная долговечность подшипника меньше допустимого значения, то следует перейти к более тяжелой серии (например, от легкой к средней). Если долговечность больше максимального значения, то подшипник недогружен; рекомендуется по возможности перейти к более легкой серии.

5. Проверочный расчет валов и соединений

5.1. Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов. Определение эквивалентного момента.

Под действием внешних сил, реакций в опорах и моментах в сечениях вала возникают внутренние крутящие и изгибающие моменты. Таким образом, вал испытывает сложную деформацию – изгиб с кручением. Как известно из курса «Сопротивление материалов» расчет вала на прочность можно выполнять на основании принципа независимости действия сил. В этом случае необходимо определить напряжения от каждой силы или момента, после чего рассчитать эквивалентный момент, согласно третьей теории прочности [6, с.275-276].

;

Муизгибающий момент в горизонтальной плоскости;

МZ - изгибающий момент в вертикальной плоскости;

Т – крутящий момент.

Далее можно вычислить эквивалентное напряжение для круглых валов

Ϭэкв= Мэкв / W ≤ [Ϭ],

где Wосевой момент сопротивления.

[Ϭ] – допускаемое напряжение на изгиб.

При этом расчет ведут как для изгиба (без кручения), но не по изгибающему, а по эквивалентному моменту.

Для определения эквивалентного момента строим эпюры внутренних крутящих моментов, а также эпюры изгибающих моментов в горизонтальной и вертикальной плоскости (рис.13).

На входном участке вала от полумуфты до полюса зацепления действует постоянный вращающий момент Т1. При зацеплении шестерни с зубчатым колесом крутящий момент передается на колесо, и далее посредством шпоночного соединения – на тихоходный вал. Поэтому внутренний крутящий момент на участке от полюса зацепления до опоры В равен нулю.

Изгибающий момент в горизонтальной плоскости:

- на участке от опоры А до точки зацепления (слева от сечения) эпюра изгибающего момента строится по уравнению:

МИГ = RAх z ; где 0 ≤ zl1

При z = 0 МИГ = 0; при z = l1 МИГ = Ft l1 / 2.

-на участке от опоры В до точки зацепления (справа от сечения):

МИГ = RВхz ; где 0 ≤ zl1

При z = 0 МИГ = 0; при z = l1 МИГ = Ft l1 / 2.

Изгибающий момент в вертикальной плоскости:

- на участке от опоры А до точки зацепления (слева от сечения)

МИВ = RAу z ; где 0 ≤ zl1

При z = 0 МИВ = 0; при z = l1 МИВ = Fr l1 / 2 + Fаd1 / 4 .

- на участке от опоры В до точки зацепления (справа от сечения):

МИВ = RВуz ; где 0 ≤ zl1

При z = 0 МИВ =0; при z = l1 МИВ = Fr l1 / 2 - Fаd1 / 4 .

Рис.13. Построение эпюр крутящего и изгибающих моментов