- •Введение
- •1. Панты оленей
- •1.1. Рост и развитие рогов оленей
- •1.2. Снятие и первичная обработка пантов
- •1.3. Требования к качеству пантов марала, изюбра и пятнистого оленя
- •1.4. Панты северного оленя
- •1.5. Панты лося
- •1.6. Панты косули
- •1.7. Требования к первичной обработке и качеству лекарственного сырья оленей
- •2. Рога сайгака
- •2.1. Состав, свойства и применение рогов сайгака
- •2.2. Строение, первичная обработка и хранение рогов сайгака
- •3. Желчь млекопитающих
- •3.1. Состав, свойства и использование желчи животных
- •3.2. Требования к первичной обработке и качеству медвежьей желчи
- •4. Жир млекопитающих
- •4.1. Состав, свойства и использование жира некоторых видов млекопитающих
- •4.2. Технология сбора и первичной обработки жира-сырца
- •4.3. Требования к качеству жира сурка
- •5. Бобровая и кабарговая струя
- •5.1. Состав, свойства и использование бобровой струи
- •5.2. Первичная обработка и требования к качеству бобровой струи
- •5.3. Кабарговая струя
- •6. Щетина
- •6.1. Физико-механические свойства щетины
- •6.2. Технология снятия и первичной обработки щетины
- •6.3. Товарные категории и требования к качеству щетины
- •7. Рого-копытное сырье
- •3.7.1. Строение, состав рогов и копыт животных
- •7.2. Первичная обработка и специфические пороки рого-копытного сырья
- •7.3. Товарные категории и требования к качеству рого-копытного сырья
- •8. Перо-пуховое сырье
- •8.1. Рост, развитие и структурные особенности пера и пуха
- •8.2. Физико-механические свойства перо-пухового сырья
- •8.3. Основные виды и товарные категории перо-пухового сырья
- •8.4. Требования к качеству перо-пухового сырья
- •9. Растительное лекарственно-техническое сырье
- •9.1. Свойства и классификация растительного лекарственно-технического сырья
- •9.2. Определение ресурсов растительного сырья
- •9.3. Технология сбора и первичной обработки разных групп растительного сырья
- •9.3.1. Кора кустарников и деревьев
- •9.3.2. Почки деревьев и кустарников
- •9.3.3. Цветы растений
- •9.3.4. Листья растений
- •9.3.5. Семена, ягоды и другие плоды растений
- •9.3.6. Травы
- •9.3.7. Подземные органы растений
- •9.3.8. Специфические виды лекарственно-технического сырья
- •9.4. Товароведческий анализ растительного лекарственно-технического сырья
- •9.5. Упаковывание, маркирование, хранение и транспортирование растительного сырья
- •Рекомендуемая литература
6.2. Технология снятия и первичной обработки щетины
В зависимости от конкретных условий и обстоятельств щетину можно снимать и собирать разными способами. Ее можно получать от живых свиней в период линьки путем сбора выпавших щетинок, когда свиней содержат в чистых помещениях. Осыпавшуюся щетину сметают и собирают в отдельную емкость или свиней в период линьки периодически прочесывают щетками для получения этого сырья. Иногда для получения щетины свиней стригут. В последнем случае щетина бывает худшего качества, т.к. у нее отсутствует луковица. Щетину чаще снимают с туш убитых или добытых свиней и кабанов или с их шкур.
Со свежих туш свиней и кабанов щетину снимают вручную путем выдергивания или путем соскабливания их после ошпаривания туш. Со шкур свиней, кабанов, барсуков и других животных щетина может быть снята ручным способом, с применением машин или использованием различных химикатов. Таким образом, способы снятия щетины с туш или шкур кабанов могут быть ручными, механическими или химическими.
Ручной способ выдергивания щетины с парных туш сразу после убоя свиней или добывания кабанов, а также с парных или отмоченных шкур на специальных станках или столах не сложен, но очень трудоемок. Основным инструментом для ручного выдергивания щетины служит деревянная ручка длиною 10-15 см небольшого диаметра с вбитым в него гвоздем в форме крючка. Щетину выдергивают узкими полосками. Вначале выдергивают наиболее длинную щетину в направлении от огузка к голове. По одной и той же полосе проходят несколько раз. При каждом очередном прохождении полосы выдергивают все более короткую щетину. Выдернутую щетину снимают с ручки, распрямляют и укладывают в ящик. Необходимо следить за тем, чтобы щетина не перепуталась, т. е. чтобы не только было сохранено параллельное расположение волокон, но и чтобы все луковицы были с одной стороны, а «флажки» – с другой. После непродолжительной сушки до влажности не более 10-12% щетина должна быть набрана в небольшие пучки массой 100-200 г, перевязана шпагатом и плотно завернута в бумагу.
Щетину со свиных и кабаньих шкур на кожевенных заводах выдергивают машиной системы Колесникова. Для этого хорошо отмоченную шкуру укладывают на падающий транспортер щетиной вверх, огузком вперед. Ее захватывает транспортирующий валик и направляет между вращающимися навстречу друг другу с различной скоростью рифленым валом и резиновым барабаном. Благодаря различию их скорости и определенному давлению в момент прохождения шкуры между рифленым валом и барабаном, щетина отделяется от шкуры и остается на ее поверхности в свободном состоянии. После этого шкура попадает на приемный транспортер, где и собирают с нее щетину.
На бойнях и мясокомбинатах, перерабатывающих свиные туши на копченые изделия и бекон, щетину снимают с предварительным ошпариванием туш в шпарильных чанах. Температура воды 62-65оС, время выдержки 3-5 мин. Предварительно, перед погружением туши в чаны, ручным способом выдергивают хребтовую щетину. После ошпарки туши щетину снимают на скребмашинах. Щетина, снятая после ошпаривания туши, бывает наихудшего качества, она получается скрученной, менее прочной и упругой. С этой щетины трудно устранить наличие эпидермиса на ее луковицах.
Обезволашивание шкур (удаление шерстного или волосяного покрова) широко применяется в процессе выработки из сырья кожевенных полуфабрикатов. К подобным операциям прибегают также при снятии щетины со шкур в производственных условиях. При полном обезволашивании со шкур одновременно удаляют также и эпидермис.
Для обезволашивания шкур определенный исторический интерес представляют такие старинные способы, как швицевание и киселевание. Швицевание заключается в выдерживании шкур в камерах при определенной температуре и влажности. Бактериальные процессы, развивающиеся в этих условиях, разрушают слизистый слой эпидермиса и оболочку волосяных сумок. Эти процессы практически неуправляемые, создают антигигиенические условия и поэтому в настоящее время не находят применения в производстве. Обработку шкур хлебными киселями (киселевание) по тем же причинам не применяют. В настоящее время наиболее широкое применение нашли другие более совершенные способы обезволашивания шкур.
Ослабление связи волоса с дермой происходит в результате действия на шкуру извести и сульфида натрия. В последнее время для этой цели все чаще используют ряд ферментов и окислителей. Дисульфидные связи разрушаются в результате воздействия ионов ОН и SН, которые образуются при гидролизе гидроксида кальция и сульфида натрия в водной среде. Кроме того, известь растворяет мукоиды, находящиеся в слое между эпидермисом и дермой. Это также облегчает ослабление связи волоса с дермой. Однако в это время возникает опасность появления на месте разрыва цистиновых мостиков, более прочных связей - лантининовых, которые закрепляют связь волоса с дермой и вызывает иммунизацию (защемление) волоса. Для предотвращения подобного явления в обезволашивающую жидкость одновременно с известью вводят сульфид натрия, количество которого необходимо строго регулировать, т. к. при больших его концентрациях помимо разрушения связи волоса с дермой происходит растворение волоса. Дисульфидные связи могут быть разрушены также окислителями, например оксидом хлора (СlО2).
Ферментативный способ удаления волос со шкур основан на способности ферментов, обладающих высокой протеолитической способностью, растворять такие белки, как мукоиды, альбумины, глобулины, находящиеся между эпидермисом и дермой, а также некоторые белки волосяных сумок.
Обезволашивание шкур с сохранением качества шерсти и щетины можно производить в барабане или шнековом аппарате путем обработки сырья в растворе, содержащем оксид кальция 15-20 г/л и сульфида натрия 0,8-1,5 г/л. Длительность обработки зависит от вида сырья и толщины его кожного покрова.
Намазное обезволашивание шкур применяют при обработке козлины, овчины, а также для снятия щетины со свиных и кабаньих шкур. Намазная смесь содержит сульфид натрия (30-80 г/л) и известь до плотности 1,25-1,30. Обработку проводят при температуре 28-30°С. На поверхность кожного покрова (мездры) шкуры смесь наносят вручную или с помощью специальных намазных машин. Затем шкуру укладывают шерстью внутрь на пролежку. В этот период ионы ОН- и Н- внедряются вглубь шкуры, разрушают слизистый слой эпидермиса, т.е. связь волоса с дермой. После чего со шкур шерсть удаляют на специальных машинах или вручную.
Для удаления шерсти и щетины ферментативным способом сырье предварительно подвергают отмоке с сульфитом натрия, который обеспечивает хорошую проницаемость кожного покрова. Затем шкуры обрабатывают препаратом протосубтилина ГЗХ. Процесс проводят в растворе или намазным способом. В последнем случае намазанные шкуры укладывают на пролежку при температуре 38-40оС и относительной влажности 85-95%. Применение ферментативного метода обеспечивает высокое качество получаемой щетины и шерсти, не засоряет сточные воды и повышает культуру производства.
