- •Министерство Образования Республики Беларусь уо «Полоцкий государственный университет» Методическое пособие по выполнению курсового проекта
- •Введение
- •Образец задания на курсовой проект уо «Полоцкий государственный университет»
- •Задание по курсовому проектированию
- •3. Общие указания
- •2. Нормативные ссылки.
- •3. Характеристики основных применяемых материалов и изделий.
- •3. Характеристики основных применяемых материалов и изделий
- •4. Организация и технология выполнения работ.
- •4.1. Определение объемов работ.
- •4.1.1. Определение объемов работ при вертикальной планировке площадки.
- •Алгоритм определения объемов работ при вертикальной планировке площадки:
- •4.1.2. Определение объемов работ при разработке котлована.
- •4.1.3. Определение объемов при устройстве фундаментов.
- •1. Монолитные фундаменты:
- •2. Свайные фундаменты (из готовых свай).
- •3. Свайные фундаменты (из буронабивных свай).
- •4.2. Определение среднего расстояния перемещения грунта из выемки в насыпь.
- •4.3. Выбор комплекта машин и механизмов для производства работ.
- •4.3.1. Выбор комплекта машин и механизмов для вертикальной планировки площадки.
- •1. Выбор комплекта машин для выполнения работ при вертикальной планировке площадки
- •2. Технологические особенности разработки грунта бульдозерами
- •Техническая характеристика бульдозеров
- •3. Технологические особенности разработки грунта скреперами
- •Техническая характеристика скреперов
- •4.3.2. Выбор комплекта машин и механизмов при разработке котловна.
- •4.3.3. Выбор комплектов машин и механизмов для устройства фундаментов.
- •1. Монолитные фундаменты.
- •2. Свайные фундаменты.
- •1. Пример расчета параметров легкой иглофильтровой установки для защиты котлована от грунтовых вод точным методом.
- •2. Подбор машины для рыхления грунта
- •3. Подбор машины для разравнивания и уплотнения насыпного
- •4.3.1. Выбор комплекта машин и механизмов при вертикальной планировке площадки.
- •4.3.2.Выбор комплектов машин и механизмов для разработки котлована.
- •4.3.3 Выбор комплектов машин и механизмов для устройства фундаментов.
- •II. Этап (трудоемкость в соответствии с календарном графиком работы над проектом составляет 50%, см. Задание)
- •4.4. Указания по производству работ.
- •4.4.1. Вертикальная планировка площадки.
- •1. Выбор и разработка технологических схем работы скрепера (по эллипсу, по зигзагу, по спирали).
- •2. Выбор и разработка технологических схем работы бульдозера (послойная, траншейная).
- •4.3.2. Выбор и разработка технологических схем разработки котлованов одноковшовыми экскаваторами (проектирование экскаваторного забоя).
- •4. Выбор и разработка технологических схем движения и работы строительных кранов при устройстве фундаментов различных типов.
- •5. Выбор и разработка технологических схем работы комплектов машин и механизмов при устройстве свайных фундаментов (в том числе – из буронабивных свай); фундаментов в вытрамбованных котлованах.
- •Технологическая последовательность выполнения свайных работ. Подготовительные работы.
- •Разработка документации на производство свайных работ на строительной площадке.
- •6. Организация и технология выполнения земляных работ при разработке выемок в зимнее время.
- •7.1. Применение противоморозных добавок при устройстве монолитных фундаментов.
- •4.4Указания по производству работ.
- •4.4.1.Вертикальная планировка площадки.
- •4.4.2. Разработка котлована (зимнее время).
- •4.4.3. Устройство монолитных фундаментов (зимнее время).
- •5. Потребность в материально-технических ресурсах.
- •6. Контроль качества и приемка работ.
- •7. Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды.
- •1. Решения по охране труда и технике безопасности.
- •2. Схемы безопасной организации рабочих мест.
- •8. Калькуляция и нормирование затрат труда.
- •9. Календарный график производства работ.
- •6. Приложения.
- •Пояснительная записка
4.4.2. Разработка котлована (зимнее время).
Так как объём разрабатываемого грунта равен 1339,65м3, то в качестве ведущей машины будет применён одноковшовый экскаватор ЭО-3322Б с оборудованием типа обратная лопат и ёмкостью ковша 0,5м3.
Характеристики экскаватора ЭО-3322Б:
Емкость ковша: 0,5 м3
Наибольшая глубина копания: 4,2 м
Наибольший радиус резания: 7,5 м
Наибольший радиус выгрузки: 4,8 м
Так
как ширина ямы В = 5 м видно, что В
1,7R
(1,7R=1.7·7.5=12.75
м), т.е. разработка траншеи будет вестись
лобовой проходкой по прямой. При данной
схеме движения транспорт под загрузку
располагается сбоку от экскаватора,
что позволяет уменьшить угол разворота
и сократить время выгрузки
Ширина лобовой проходки:
,
(29)
где Rmax - наибольший радиус резания, м;
ln - длина рабочей передвижки экскаватора, 2м;
RТ - наибольший радиус выгрузки грунта в транспорт;
bk - ширина транспортных средств или отвала грунта.
Экскаваторный комплект состоит из экскаватора ЭО-3322Б (обратная лопата), 5 самосвалов (Краз-256), бульдозера ДЗ-25, баровой машины КМП-3.
Таблица 8.Операционная карта
на разработку котлована (зимнее время)
Наименование операции |
Средства технологического обеспечения (технологическая оснастка, инструмент, инвентарь, приспособления), машины, механизмы, оборудование |
Исполнители |
Описание операции |
Рыхление мерзлого грунта
|
Баровая машина КМП-3 (Т-100)
|
Машинист 6 разряда
|
Рыхление мерзлого грунта IIм группы проводится баровой машиной, глубина нарезаемой щели 0,8 м, расстояние между осями режущих цепей 0,7 м. Состав работы: 1.Опускание бара на грунт. 2.Нарезка прорезей с заглублением бара и с передвижкой установки в забое. 3.Смена сработавшихся зубьев и шкворней соединительных звеньев баровой цепи. 4.Подъем бара в транспортное положение и закрепление его для перемещения установки. 5.Перемещение установки от прорези к прорези. |
Разработка грунта экскаватором |
Экскаватор одноковшовый с навесным оборудованием обратная лопата ЭО-3322Б |
Машинист 6 разряда |
Экскаватором ЭО-3322Б ведется разработка грунта в котловане с погрузкой в автосамосвалы и транспортировкой его за пределы строительной площадки. Тип проходки – лобовая по прямой. Поскольку разработка траншеи производится в зимнее время, следовательно, весь разрыхленный грунт должен быть разработан в течение суток. Состав работы: 1.Установка экскаватора в забое. 2.Разработка грунта с очисткой ковша. 3.Передвижка экскаватора в процессе работы. 4.Очистка мест погрузки грунта и подошвы забоя. 5.Отодвигание негабаритных глыб в сторону при разработке разрыхленных мерзлых или скальных грунтов. |
Вывоз грунта за пределы площадки |
Автосамосвал Краз-256 |
Машинист 6 разряд |
Экскаватором загружаются автосамосвалы Краз-256 для транспортировки грунта за переделы строительной площадки |
Устройство песчаной подушки |
Автосамосвал Краз-256 |
Машинист 6 разряда |
Осуществляем песчаную подсыпку (10 см) под основание фундаментов. Песок для подсыпки привозится автосамосвалами Краз-256. Грунт подсыпается и разравнивается в ямы вручную. |
Обратная засыпка пазух котлована |
Бульдозер ДЗ-25 (Т-180) |
Машинист 6 разряда |
Обратная засыпка пазух котлована производится бульдозером ДЗ-25 после устройства фундаментов. Грунт для обратной засыпки привозится автосамосвалами Краз-256. Состав работы: 1.Приведение агрегата в рабочее положение. 2.Перемещение грунта с засыпкой траншей и котлованов. 3.Возвращение порожняком. |
Уплотнение грунта обратной засыпки вручную |
Электротрамбовка ИЭ-4502 |
Землекоп 3 разряда |
30% объема уплотнения грунта производят вручную электротрамбовками на рассоянии 0,8 м от фундаментов. После того, как будет засыпан очередной слой грунта, производится его трамбовка ручной электротрамбовкой ИЭ-4505, начиная с краёв трамбуемой площади с последующим приближением к её середине. Засыпка котлована грунтом с послойной трамбовкой ведётся до верха фундамента. Состав работы: 1.Подготовка электрической трамбовки к работе. 2.Трамбование грунта. 3.Обслуживание электрической трамбовки. |
Уплотнение грунта обратной засыпки катком |
Каток ДЗ-39А (Т-100) |
Тракторист 6 разряда |
70% объема уплотнения грунта производят катком ДЗ-39А.
|
