1.3 Выбор объекта испытаний и определяемых параметров

Объектами испытания являются: макеты, модели, экспериментальные образцы изделия, изготавливаемые при выполнении НИР на этапах проектирования; опытные образцы изделий, изготовленные при выполнении ОКР ; образцы изделий, изготовленные в ходе установившегося серийного или массового производства.

Изделие необходимо испытывать в том же состоянии, в котором оно эксплуатируется.

Если масса и габаритные размеры изделия не позволяют его испытывать в условиях лаборатории, то необходимую информацию о работоспособности и сохранности внешнего вида после воздействия объективных факторов получают по результатам анализа испытания составных частей изделия.

При выборе объекта испытаний учитывают следующие требования: необходимость доказательства работоспособности изделия при оговоренный в НТД условиях эксплуатации; необходимость доказательства соответствия параметров надёжности изделия требуемым в НДТ значениям; минимальная стоимость испытаний; минимальная продолжительность испытаний ; наличие соответствующего оборудования и оснастки, обеспечивающих проведение испытания; возможность обеспечения оптимального контроля технологических процессов; необходимость определения параметров надёжности элементов и компонентов , применяемых в изделии.

4. Принципы определения условий испытаний и воздействующих факторов

Под условиями испытаний понимают совокупность воздействий на объект и режимов функционирования объекта . Следует придавать большое значение выбору воздействующих факторов, определяющих условия испытаний. Главные принципы такого выбора следующие:

• адекватность условиям эксплуатации;

• разделение условий по уровням воздействия;

• учёт механизма старения или развития отказа;

• учёт всех элементов конструкции.

Анализ диагностики отказов указывает на необходимость выделения физико-химических процессов, протекающих в физической структуре компонентов и деталях конструкции изделий ЭА. В анализируемых изделиях целесообразно ФЭ, изменение состояния которых вызывает отказы изделий ЭА, разделить на следующие группы:

• конструктивные, обеспечивающие соблюдение необходимой геометрии, сочленение с другими изделиями и соединение элементов друг с другом;

• активные, в которых физические процессы обеспечивают функционирование изделий;

• защитные поверхности, потеря свойств которых приводит к возникновению и усилению деградационных процессов в активных областях элементов.

По виду воздействия на ФЭ испытания делятся на испытания с парциальным и комплексным воздействием объективных факторов. При испытаниях с парциальным воздействием основной вклад в потерю работоспособности ФЭ дает какой-либо один фактор. Примерами могут служить испытания ЭА на вибропрочность, ударную прочность, теплоустойчивость и холодоустойчивость.

1.5 Особенности программ испытаний на надёжность

Первая особенность относится к выбору объекта испытаний. Выборки различают: по способу образования повторные, бесповторные; по преднамеренности отбора преднамеренные и случайные и т.д.

Вторая особенность испытаний на надёжность – большой объём испытаний – является следствием статистического подхода к описанию закономерностей , проявляющихся при рассматриваемых испытаниях.

Показатели надёжности необходимы:

• для установления соответствия вновь разработанных ЭС требованию ТЗ;

• для оценки эффективности применения схемных и конструктивно-технологических решений при модернизации ЭС;

• для выявления недостатков производства, снижающих надёжность ЭС.

Поэтому испытания на надёжность проводятся как комплекс мероприятий по определению показателей надёжности на этапах проектирования и производства с целью контроля надёжности разрабатываемой и выпускаемой ЭС, а также с целью определения эффективности совершенствования ЭС и производства для повышения надёжности изделий.

Испытания на надёжность имеют общие и частные особенности, отличающие их от других видов испытаний. Общие особенности состоят в том, что :

• испытания являются, как правило, выборочными;

• характеризуются большим объёмом испытаний .