- •Содержание
- •Введение
- •Тема 1. Химическая промышленность, ее отраслевой состав и значение в народном хозяйстве страны
- •1.1.Определение отрасли, ее значение и объемы производства.
- •1.2.Отраслевой состав химической промышленности
- •1.3. Размещение отрасли и ее структура.
- •Тема 2. Обоснование производственной деятельности предприятия химической промышленности
- •2.1. Предприятие как основное звено экономики
- •2.2. Планирование производства продукции на предприятии
- •2.3. Обоснование плана производства расчетом производственной мощности.
- •2.4. Виды производственной мощности, порядок их расчета и пути улучшения использования.
- •Тема 3. Основные средства предприятия химического производства
- •3.1. Экономическая сущность, состав, структура и виды оценок основных средств предприятия.
- •3.2. Износ и амортизация основных средств
- •3.3. Показатели и пути повышения эффективности использования основных средств
- •Тема 4. Оборотные средства предприятия химической промышленности
- •4.2. Нормирование оборотных средств
- •4.3. Показатели и пути улучшения использования оборотных средств
- •Тема 5. Трудовые ресурсы предприятия химической промышленности
- •5.1. Классификация персонала предприятия, определение численности работающих
- •5.2. Производительность труда: значение, показатели и резервы роста.
- •5.3. Системы и формы оплаты труда, применяемые на предприятии химической промышленности
- •Тема 6. Планирование себестоимость продукции. Управление затратами на химическом предприятии
- •6.1. Понятие и классификация затрат предприятия.
- •6.2. Понятие и порядок калькуляции себестоимости продукции.
- •6.3. Составление сметы затрат на производство.
- •6.4. Пути снижения себестоимости продукции.
- •Тема 7. Формирование финансовых результатов предприятия химической промышленности
- •7.1. Понятие и виды прибыли предприятия.
- •7.2. Образование, распределение и использование прибыли на предприятии.
- •7.3. Понятие и показатели рентабельности
- •Тема 8. Цены: понятие, состав, виды, порядок формирования
- •Тема 9. Инвестиционная деятельность предприятия химического производства
- •9.1. Инвестиционная деятельность предприятия: понятие, виды, источники финансирования.
- •9.2. Оценка эффективности инвестиционных проектов.
- •Тема 10. Производственный процесс-основа построения механизма управления
- •10. 1. Характеристика производственного процесса.
- •10. 2. Принципы рациональной организации процессов производства.
- •10.3. Структура производственного цикла изготовления продукции.
- •10.4. Виды движения предметов труда в производственном процессе при изготовлении изделия
- •10.5. Типы организации производства.
- •Тема 11. Организация нормирования труда на химическом предприятии
- •11.1. Цели и задачи нормирования труда
- •11.2. Классификация затрат рабочего времени
- •11.3. Методы изучения затрат рабочего времени
- •11.4. Методы нормирования труда
- •11.5. Организация работы по техническому нормированию на предприятиях
- •12. Организация оплаты труда на предприятии
- •12.1. Функции и принципы заработной платы.
- •Рекомендуемая литература
10.4. Виды движения предметов труда в производственном процессе при изготовлении изделия
Длительность производственного цикла во многом зависит от способа передачи детали с операции на операцию. Существует три вида движения предметов труда в процессе их изготовления: последовательный, параллельный и смешанный (параллельно-последовательный).
1) Последовательный вид движения предметов труда. Характерным для этого вида является отсутствие перерывов в работе оборудования и рабочего на каждой операции, возможность высокой их загрузки в течение смены. Однако длительность производственного цикла при этом виде движения наибольшая, что отрицательно влияет на технико-экономические показатели работы цехов и предприятия.
Сущность последовательного вида движения заключается в том, что каждая последующая операция начинается только после окончания обработки всей партии деталей на предыдущей операции.
Пример:
Рассчитаем операционный цикл изготовления партии, состоящей из трех деталей, обрабатываемых на четырех операциях. Время обработки одной детали на одной операции t1 = 2 мин.; t2 = 1 мин.; t3 = 4 мин.; t4 = 0,5 мин.
Изобразим это графически (рис. 10.1)
1
2
3
4
t1n
t2n
t3n
t4n
Рисунок 10.1 – Длительность производственного цикла при последовательном движении деталей
Из графика видно, что длительность производственного цикла составит
,
где n – количество деталей в партии;
m – число операций технического процесса;
ti – норма времени на выполнение каждой операции мин.
При наличии на операциях параллельных рабочих мест длительность операционного цикла определяе6тся по формуле:
,
где ci – количество рабочих мест на каждой операции.
Последовательное движение предметов труда отмечается относительно простой организацией. Оно применяется в производствах, где обрабатывается партиями небольшое количество одноименных предметов труда. Если же партия деталей велика, то применение такого вида движения нецелесообразно, так как детали будут пролеживать в течение длительного времени, ожидая дальнейшей обработки на последующих операциях.
2. Параллельный вид движения характеризуется передачей предметов труда на последующую операцию сразу же после выполнения предыдущих операций, независимо от готовности остальной партии. Детали передаются с операции на операцию поштучно или передаточными (транспортными) партиями, на которые делится партия деталей в процессе изготовления.
Используя данные предыдущего примера, построим график обработки детали при параллельном виде движения (Рис. 10.2).
или
Рисунок 10.2 - Длительность производственного цикла при параллельном движении деталей
Длительность операционного цикла здесь будет определяться следующим образом:
За основу возьмем максимальную по продолжительности операцию ntmax: кроме нее в Тц будут входить t1+t2+t4, следовательно:
или при поштучной
при передаче партиями
Параллельный вид движения характеризуется самой короткой продолжительностью операционного цикла, но обладает значительным недостатком: почти все операции (кроме максимальной) имею перерывы → простои оборудования.
Исключение составляет случай, когда длительности всех операций равны или кратны, то есть синхронизированы. Это условие выполняется на непрерывно-поточных линиях и записывается следующим образом
,
где r – такт поточной линии.
3. Параллельно-последовательный вид движения предметов труда обеспечивает работу оборудования и рабочего без перерывов. Длительность операционного цикла при этом виде больше по сравнению с параллельным и меньше по сравнению с последовательным.
Параллельно-последовательный вид движения состоит в том, что изготовление изделий на последующей операции начинается до окончания изготовления всей партии на предыдущей операции с таким расчетом, чтобы работа на каждой операции по данной партии в целом шла без перерывов. здесь в отличие от параллельного вида движения происходит лишь частичное совмещение во времени выполнения смежных операций. Детали с операции на операцию передаются поштучно или передаточными партиями. Рассмотрим два варианта параллельно-последовательного сочетания операций во времени (рис. 10.3):
1
F
2) t1 > t2
1
F
2
Рисунок 10.3 – Принцип расчета длительности производственного цикла при параллельно-последовательном движении
Таким образом, длительность производственного цикла для исходного примера на графике будет выглядеть следующим образом (рис. 10.4)
2`
1
F1
1`
2
F2
4`
3
F3
0.5`
4
t
Рисунок 10.4 – Расчет длительности производственного цикла при параллельно-последовательном движении деталей
По сравнению с последовательным видом движения будет короче, причем короче на величину совмещения времени выполнения операций. Рассмотрим это время совмещения:
F1=2детt2; F2=2детt2; F3-2детt4.
Рассмотрим 1 и 2
операции. Вторая здесь меньшая, короткая
операция, следовательно
;
вторая и третья операции: вторая –
короткая, следовательно
;
третья и четвертая операции: четвертая
короткая, следовательно
,
то есть
.
Значит:
При передаче партиями:
При наличии параллельных рабочих мест на операциях:
