Защита конструкций РЭС от воздействия влаги

защиты для данных условий эксплуатации и производства; уровнем типизации и унификации выбранного конструктивного решения; правильностью выбора материалов, методов их обработки; приспособленностью конструкции к механизации и автоматизации произ-

водства (в том числе с использованием ГПС).

Если РЭС эксплуатируется в отапливаемых помещениях (бытовая аппаратура, ЭВМ ши-

металлокерамические, керамические (покрытые слоем металла) или металлостеклянные оболочки. При этом должны приниматься меры по защите от влаги элементов электрических соединений. Корпус РЭС в этом случае может быть негерметичным. Если в составе РЭС имеются бескорпусные компоненты (обычно это бортовые РЭС), то изделие выполняется в виде гермоблока. Это дает эффект при эксплуатации благодаря уменьшению затрат на транспортировку и ремонт РЭС.

На выбор влагозащитной конструкции большое влияние оказывет объем производства. Для единичного или мелкосерийного производства могут быть выбраны методы, не требующие дорогого оборудования и специального оснащения: обволакивание окунанием или пульверизацией, заливка, пропитка, обработка корпусных деталей на универсальном оборудовании или станках с ЧПУ. При массовом производстве необходимо использовать высокопроизводительные методы: обволакивание вихревым методом, опрессовку полимерами, обработку корпусных деталей штамповкой, прессованием, литьем под давлением. Технологичность влагозащитной конструкции повышается при использовании типовых конструкций, технологические процессы изготовления которых хорошо оснащены и отработаны. Особое внимание уделяется типизации конструкции всех деталей, в том числе откачных и резьбовых втулок, теплоотводящих рамок, деталей уплотнений. Существенное влияние на технологичность конструкции оказывают материалы конструкции с точки зрения пригодности их для того или иного вида обработки (например, для фрезерования наиболее целесообразно использовать сплав Д16, а для литья под давлением

— какой-либо литейный сплав), токсичности (ис-

пользование токсичных материалов, например оксида бериллия или компаунда КТ-102, удорожает производство), физикохимических свойств. Так, использование в конструкции РЭС материалов с высоким влагопоглощением (хлопчатобумажных и шелковых нитей) требует уменьшения влажности воздуха на участке сборки.

При выборе материалов для влагозащиты необходимо учитывать воздействие на них технологических факторов. Так, последующие пайки должны либо выполняться более легкоплавкими припоями, чем предыдущие, либо должен быть осуществлен технологический теплоотвод при очередной пайке. Для заливки целесообразно использовать марки пенопласта, не требующие нагрева для вспенивания.

Особое внимание следует обратить на то, чтобы исключить из конструкции гермоблоков полимеры с агрессивными или летучими компонентами. Для этого желательно применять полимерные материалы без растворителей (например, эпоксидные смолы), но при этом надо учитывать и другие их свойства (внутренние напряжения после полимеризации, химическую активность и т. д.). Агрессивность некоторых полимерных материалов характеризуется данными, приведенными в табл. 4.9. Нецелесообразно применение таких материалов, как эмаль МЛ-125, полиамид П-68, гетинакс в герметизированном объеме блоков, а также мастики типа ЛН при приклеивании проводов, которая при температуре выше +85 °С и повышенной влажности интенсивно выделяет молекулы соляной кислоты. Ее менее агрессивным заменителем является мастика типа ГИПК-23-12. Летучие компоненты могут привести к повышению давления внутри

Таблица 4.9

Состав водных вытяжек некоторых полимерных материалов

полой оболочки и возникновению пор. При разработке конструкции влагозащиты учитываются требования общесоюзных и отраслевых стандартов.

Вопросы для самоконтроля

1.Назовите источники влаги, воздействующие на РЭС.

2.Назовите пути проникновения влаги в гермокорпус.

3.Каковы механизмы взаимодействия влаги с органическим веществом?

4.Какие свойства влаги наиболее влияют на параметры РЭС?

5.Каковы механизмы взаимодействия влаги с неорганическим веществом?

6. Какие внезапные и параметрические отказы РЭС вызывает воздействие влаги?

7.Перечислите известные способы защиты РЭС от влаги.

8.Перечислите виды монолитных влагозащитных оболочек. Какова их

применимость?

9.Перечислите виды полых влагозащитных оболочек и области их применения.

10.Как влияет конструкция влагозащитных оболочек на объем, стоимость и массу РЭС?

11.Какие дополнительные функции выполняют влагозащитные оболочки?

12.Перечислите пленочные методы защиты от влаги полупроводниковых фрагментов.

13.Назовите области применения методов влагозащиты с помощью пропитки, заливки, обволакивания, опрессовки.

14.Каким образом осуществляется антикоррозионная защита от влаги несущих конструкций РЭС из металлов и сплавов?

15.Как рассчитать время влагозащиты монолитной полимерной оболочки?

16.Как рассчитать время влагозащиты полой полимерной оболочки?

17.Что такое согласованные гермоспаи?

18.Какова конструкция регенерируемых паяного и сварного шва?

19.Перечислите материалы, используемые в качестве влагопоглотителей.

20.Перечислите материалы, используемые для герметизирующих прокладок.

21.Какова специфика конструкции герметизации резиновыми прокладками с самоуплотнением и с принудительным уплотнением?

22.Как рассчитать допустимую негерметичность гермоблока?

23.Как измерить течь гермоблока?

24.Поясните специфику обеспечения электрической прочности газообразных и твердых диэлектриков.

25.Как обеспечить технологичность влагозащитной оболочки РЭС?