§ 24. Техника безопасности при производстве каменных работ

 

Проходы на лесах и подмостях должны быть всегда свободны от материалов и мусора, а зимой очищены от снега, льда и посыпаны песком. Настилы подмостей и лесов ограждают перилами высотой 1 м со строгаными поручнями, а также бортовыми досками шириной 18 см, пришиваемых к стойкам с внутренней стороны. При устройстве подмостей и лесов не разрешается опирать их на накаты, подшивку перекрытий и другие элементы зданий. Нагрузка на подмости и леса должна быть не выше расчетной.

При разведении раствора хлористым кальцием рабочие должны кроме рукавиц надевать защитные очки.

Начиная кладку каждого нового этажа с уровня смонтированного перекрытия каменщики обязаны работать в монтажных поясах, закрепленных за надежные элементы перекрытия.

Временные крепления плит облицовки и элементов карнизов допускается снимать только после полного затвердения раствора в кладке.

Глава VII. Бетонные и железобетонные работы

Бетонная смесь состоит из цемента, воды, различных заполнителей и специальных добавок. Главным компонентом смеси является цемент. Затвердевшая бетонная смесь и превратившаяся в искусственный камень называется бетоном. Из бетона изготовляют всевозможные строительные конструкции: фундаменты, стены, колонны, перегородки, крыши и другие конструкции сельских зданий и сооружений.

В зависимости от способа выполнения бетонные и железобетонные конструкции бывают монолитные и сборные. Первые изготовляют в построечных условиях, а вторые — на заводах или полигонах сборного железобетона.   Технологическую   последовательность возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций можно разбить на следующие операции: установка опалубки и арматуры (в железобетонных конструкциях); укладка и уплотнение бетонной смеси; уход за бетоном; распалублнванне (снятие опалубки).

§ 25. Изготовление и установка опалубки

 

Опалубкой называют форму, в которую укладывают бетонную смесь. К опалубке предъявляют следующие общие требования: она должна быть долговечной и жесткой, не изменяться от воздействия технологической нагрузки и иметь малую адгезию с бетоном. Коробление опалубки можно предотвратить путем применения выдержанной сухой древесины и правильного хранения опалубки. Опалубка и подмости должны быть достаточно прочными, выдерживать необходимые нагрузки, обеспечивать заданную точность размеров конструкций, быструю и простую ее сборку, а также легкую разборку в нужной последовательности без повреждения бетона.

Стоимость опалубочных работ обычно в сельском строительстве составляет 25—30% общей стоимости бетонируемых конструкций.

Опалубка бывает деревянная, металлическая, железобетонная. Деревянную опалубку устраивают из пиленого и круглого леса, водостойкой фанеры, древесноволокнистых и. древесностружечных плит. Фанера имеет преимущество перед другими видами материалов, так как она может быть изогнута для изготовления криволинейных конструкций. Выбранную опалубку указывают в проекте организации строительства. Ее изготовляют, как правило, на специализированных заводах или полигонах вне строящегося объекта при помощи шаблонов, кондукторов и других приспособлений, обеспечивающих точность размеров и правильность формы опалубки. В построечных условиях опалубку монтируют из готовых элементов.

К лесоматериалам, применяемым для устройства опалубки и поддерживающих ее конструкций, предъявляют следующие требования: стойки высотой более 3 м, поддерживающие конструкции опалубки, должны изготовляться из дерева хвойных пород. Для изгибаемых элементов опалубки и изготовления хомутов колонн, инвентарных стоек применяют пиломатериалы не ниже II сорта. Для прочных элементов опалубки и креплений можно использовать древесину лиственных пород (ольха, осина). Береза для опалубки не рекомендуется. Для несущих каркасов применяют древесину хвойных пород влажностью не более 15%, для остальных элементов — влажностью не более 25%. Поверхности опалубки, прилегающие к бетону, должны быть остроганы и иметь ширину не более 150 мм, а для скользящей опалубки не шире 120 мм. Фанеру для опалубки выбирают водостойкую. Древесностружечные   и древесноволокнистые плиты,   применяемые для изготовления инвентарной опалубки, должны быть гидрофобными или иметь защитное покрытие из синтетических материалов. Бетонные и железобетонные опалубки и другие материалы в составе возводимой конструкции для элементов опалубки (керамика, асбестоцементные листы и т. д.) должны отвечать требованиям, предъявляемым к возводимым конструкциям.

За состоянием смонтированной опалубки, лесов и креплений необходимо вести наблюдение в процессе бетонирования.

Опалубка при ее установке для балочных и других горизонтальных конструкций придают строительный подъем не менее 3 мм на 1 м пролета, а для арок и сводов не менее 5 мм на 1 м пролета арок и сводов.

По конструктивным признакам опалубку для монолитных бетонных и железобетонных конструкций в сельском строительстве подразделяют на разборно-переставную, скользящую, катучую и из железобетонных плит-оболочек.

Разборно-переставная опалубка (рис. 1.58) состоит из готовых щитов, элементов соединения и крепления, снимаемых после достижения бетоном прочности, позволяющей производить распалубку. Этот вид опалубки в сельском строительстве применяют для большинства бетонных и железобетонных конструкций —фундаментов, а также для бетонирования колонн, стен, перегородок, бункеров и отдельных элементов, зданий. Такая опалубка имеет многократную оборачиваемость. По мере изготовления бетонных конструкций разборно-переставную опалубку легко снимают отдельными щитами и переносят на новое место. Достоинством такой опалубки является ее простота, возможность поэтажной (поярусной) перестановки, многократная оборачиваемость и невысокая стоимость. Необходимо стремиться к изготовлению в заводских условиях из готовых щитов арматурно-опалубочных блоков и доставлять их на стройку для установки иа объекте в проектное положение. Монтаж крупноблочной и крупнощитовой опалубки на строительной площадке ведут теми же кранами, с помощью которых ведут бетонные работы.

Скользящую опалубку широко применяют в сельском строительстве при сооружении силосных башен, зерновых элеваторов, резервуаров, водонапорных башен, цементных складов и других сооружений, имеющих большую высоту и относительно небольшое поперечное сечение.

«Временная инструкция по укрупнительной сборке скользящей опалубки», утвержденная Минсельстроем СССР и введенная в действие с 1972 г., рекомендует прогрессивный способ монтажа опалубки из укрупненных блоков с применением специального стенда. В основу конструкции стенда-кондуктора (рис. 1.59) положен принцип имитации внутреннего заполнения опалубки бетоном. На стенде щиты опалубки принимают нужный наклон и положение относительно друг друга без регулировки. Фиксацию щитов выполняют домкратными рамами, а в необходимых случаях специальными струбцинами.

Собранные на стенде блоки опалубки с домкратнымн рамами переносят кранами и монтируют на фундаментной или подсилос-ной плите. На стендах возможна сборка любой опалубки, изготовленной в соответствии с проектом. Сборку опалубки крупными блоками ведут по проекту производства работ, в котором должно быть предусмотрено членение опалубки на блоки. При этом число блоков должно быть по возможности минимальным и желательна замкнутая форма блока. Стенды располагают в зоне действия башенного крана на специально спланированной площадке. Сборка стенда состоит из сболчивания отдельных его частей. Стенды устанавливают горизонтально с помощью подкладок, расположенных через I'M одна от другой. Затем проверяют вертикальность фиксаторных стоек, при этом положение верхних и нижних кружал стенда должно отвечать проектным. Щиты прямоугольной опалубки собирают в блок в последовательности, указанной на рис. 1.60.

Вся система периодически поднимается домкратами по мере бетонирования примерно на 1,2 м в течение суток.

Катучая опалубка (рис. 1.61) состоит из каркаса и закрепленных на нем опалубочных щитов и механизма перемещения по вертикали и горизонтали. Такую опалубку применяют для бетонирования конструкций большой протяженности, в том числе криволинейного очертания — коллекторов, водоводов, тоннелей, подпорных стен и других сооружений.

Чтобы уменьшить сцепление опалубки с бетоном, ее поверхность, прилегающую к бетону, необходимо перед укладкой смеси смазать: у деревянной опалубки -— известковым молоком или глиняным раствором, у металлической — водно-цементно-масляной эмульсией.

Перечисленные выше виды опалубки требуют отделения опалубочных щитов от бетона, набравшего расчетную прочность.

Опалубку из железобетонных плит-оболочек применяют для изготовления конструкций без распалубливания: для облицовки, гидроизоляции или теплоизоляции конструкций. В проекте должно быть предусмотрено надежное соединение этой опалубки с монолитной частью сооружения. Железобетонные плиты-оболочки для такой опалубки изготовляют на заводах сборного железобетона, устанавливают их на место с помощью кранов. Для обеспечения надежной связи остающейся после бетонирования в конструкции опалубки с монолитным бетоном с внутренней ее стороны имеются арматурные выпуски-змейки.