§ 22. Производство бутовой и бутобетонной кладки

 

Для кладки стен сельскохозяйственных зданий могут быть использованы различные породы естественных камней: вулканический туф; ракушечник, известняки, песчаники. Ракушечник, туф и известняк применяют в виде пиленых правильной прямоугольной формы и грубо сколотых штучных камней. Кладку из естественных камней неправильной формы, связанных между собой раствором, называют бутовой кладкой. Камни для этой кладки могут быть различной величины и формы, однако предельная масса одного камня должна быть такой, чтобы камень мог поднять один человек (не более 50 кг). Бутовый камень применяют для кладки фундаментов зданий и сооружений, цоколей зданий, а при отсутствии других стеновых материалов и для стен производственных и жилых зданий. Применяются следующие виды кладок из бутового камня: под залив, под лопату и бутобетон.

Кладка под залив. В котлован или опалубку кладут насухо враспор камни слоем 25—30 см. Уложенные слои уплотняют трамбовкой или кувалдой. Промежутки между камнями заполняют мелким камнем или щебнем и уложенный таким образом ряд заливают жидким раствором, чтобы заполнить пустоты. Для кладки фундаментов под залив можно променять булыжник и мелкий непостелистый бут.

Так как кладку под залив ведут без перевязки и отдельные камни удерживаются лишь сцеплением с раствором, который может не обволакивать всей поверхности камня, то кладка непрочна и может быть рекомендована для фундаментов малоответствен-пых, небольших построек и лишь в тех случаях, когда булыжник или мелкий бутовый камень является местным дешевым материалом.

Преимущество кладки под залив заключается в ее простоте и возможности выполнения неквалифицированными рабочими.

Кладка под лопату из рваного или постелистого камня и бу-таплитияка — самый распространенный вид бутовой кладки в сельском строительстве.

Первый ряд кладки ведут из крупных и по возможности по-стелистых камней, укладываемых на грунт слоем до 30 см. Пустоты между камнями расщебенивают, т. е. заполняют щебнем. Камни осаживают в грунт до отказа трамбованием, после чего весь ряд сверху покрывают слоем пластичного раствора.

Дальнейшую кладку выполняют слоями до 30 см каждый с подбором, пригонкой, приколкой камня и расщебенкой пустот. Кладку ведут под причалку и уровень. Сначала выбирают крупные постелистые камни и укладывают в виде маяков на густом растворе по углам и иа пересечениях стен, по ним натягивают причалку с наружной и внутренней стороны и кладут наружную и внутреннюю версты, подбирая камни по возможности одинаковой толщины с угловыми.

Для удаления выступов в камнях, мешающих правильной их укладке, или выступающих выше уровня причала, а также для подгонки примыкания камней их следует окалывать. Кладку и забутку ведут на растворе, накладываемом между маячными камнями, лопатой, поэтому кладку называют «под лопату».

Забутку между верстами выполняют из такого же камня на густом растворе. Промежутки между крупными камнями верст и забутку заполняют более мелкими камнями и расщебенивают, после чего всю поверхность в уровень с верстой заполняют пластичным раствором.

Горизонтальность кладки рядов проверяют уровнем. Нарушение горизонтальности выправляют подбором камней разной толщины в последующих рядах кладки.

Бутобетон представляет собой кладку из бутового камня и бетона. Бутобетон отличается от бутовой кладки отсутствием процесса перевязки швов. От кладки под залнв он отличается тем, что промежутки между камнями, которые могут быть любых размеров, заполняют не раствором, а бетоном. Кроме того, в бутобетоне происходит вдавливание крупных камней в бетой, а в кладке под залив—-заливка разложенного камня раствором. Бутобетон может выполняться в опалубке и траншеях (в тех случаях, когда грунт позволяет устройство вертикальных стен траншей).

В котлован пли опалубку укладывают слой бетона толщиной 15—20 см, на который помещают слой камней с зазорами между ними в 4—5 см. Камни должны отстоять от опалубки примерно на 5 см. Их осаживают в бетон посредством трамбования ручными трамбовками или при помощи вибратора. На осаженный слой камней укладывают новый слой бетона, в него вновь осаживают камни и г. д. Размеры кусков камней для бутобетона не должны превышать 7з размеров наименьшего сечения бетонируемых конструкций.

Организация работ бутовой кладки. Бутовую кладку выполняет звено-двойка: каменщик и подручный. Если работают в узкой (глубиной до 1,2 м) траншее, ящики с раствором ставят вдоль траншеи через 3—4 м на расстоянии 1,5—1,7 м от ее бровки. Между ящиками складывают бутовый камень и щебень для забутки.

При кладке фундаментов глубиной более 1,25 м и шириной более 1,2 м камень и щебень располагают вдоль бровки, а ящики с раствором — в траншее на кладке. Камень спускают в траншею по желобу на уложенный на кладку деревянный щит, а раствор — по лотку в ящики. Подручный работает вместе с каменщиком в траншее. Камень и раствор в этом случае подается в траншею подсобными рабочими. Каменщик ведет кладку верстовых рядов и частично забутки, а подручный подбирает и подает каменщику камень, расстилает и разравнивает раствор и выкладывает забутку с расщебенкой.

Кладку стен подвалов можно выполнять с наружной или внутренней стороны. При кладке стен с наружной стороны подмости для кладки не устраивают. В этом случае, по мере роста кладки в высоту отдельные рабочие засыпают землю за стены, образуя рабочую площадку на новом уровне. Толщина стен из постелнетого бута должна быть не менее 500 мм, а из рваного бута — 600 мм. Длина продольных стен из естественного камня между поперечными стенами — не более 7 м, а при кладке на смешанном растворе— не более 10 м. Недостатком бутовой кладки, особенно и.} плотных пород камня, является большая ее теплопроводность, значительная трудоемкость и большой расход раствора.

Инструмент я приспособления. Производительность труда каменщиков в значительной степени зависит от применяемого ими инструмента и инвентаря. Наиболее рациональным инструментом и инвентарем являются (рис. 1.57): ящик для раствора из листовой стали или деревянный; шайка для набора раствора из ящика и расстилания его на стене или лопата, употребляемая для той же цели; мастерок для разравнивания раствора по стене и заполнения вертикальных швов, молоток-кирочка для рубки и отески кирпича; расшивка для устройства швов. Кроме инвентаря и инструмента каждое звено каменщиков снабжается необходимыми приспособлениями для контроля правильности кирпичной кладки: рейка-порядовка, устанавливаемая во всех углах здания, а на прямых участках-—-не реже 12 м друг от друга; причалка для кладки верстовых рядов; отвес для проверки вертикальности углов и стен; шаблон для проверки толщины стен. Горизонтальность рядов проверяют нивелиром пли уровнем на рейке.