Инжекционные горелки.

Горелки в которых образование ГВС происходит за счет энергии струи газа называются инжекционными. Их основной элемент - инжектор, подсасывающий воздух из окружающего пространства внутрь горелки. В зависимости от количества инжектированного воздуха горелки могут быть полного предварительного смешивания газа в воздухом или с неполной инжекцией воздуха.

Горелки с неполной инжекцией воздуха.

К фронту горения поступает только часть необходимого для сгорания воздуха, остальное из окружающего пространства. Такие горелки работают на низком давлении.

Основными частями инжекционных горелок являются:

1. форсунка - служит для придания газовой струе такой скорости, которая обеспечивает

поднос необходимого воздуха;

2. регулятор первичного воздуха - представляет собой вращающийся диск или шайбу и

регулирует количество первичного воздуха, поступающего в горелку;

Смеситель горелки состоит из:

3. инжектор - создаёт разряжение и поднос воздуха;

4. конфузор - выравнивает струю;

5. диффузор - в нём происходит окончательное перемешивание ГВС и увеличение её

давления за счёт снижения скорости.

6. коллектора - который распределяет ГВС по отверстиям. Форма коллектора и

расположение отверстий зависит от типа горелок и их назначения.

Горелки полного предварительного смешения газа с воздухом.

Инжекция всего воздуха, необходимого для полного сгорания газа обеспечивается повышенным давлением газа. Эти горелки в основном работают на среднем давлении газа (0,05 до З кгс/см²).

Горелка ИГК (инжекционная горелка конструкции Казанцева).

Регулятор первичного воздуха горелки одновременно выполняет функции глушителя шума, который создаётся за счёт повышенных скоростей движения ГВС.

Пластинчатый стабилизатор обеспечивает устойчивую работу горелки без отрыва и проскока пламени в широком диапазоне нагрузок. Стабилизатор состоит из стальных пластин толщиной 0,5 мм. с расстоянием между ними 1,5 мм. Пластины стабилизатора стягиваются между собой стальными стержнями, которые на пути движения ГВС создают зону обратных токов горячих продуктов сгорания и непрерывно поджигают ГВС.

Преимущество этой горелки - большая мощность, исключение явлений проскока и отрыва пламени, недостаток - перегорают стабилизаторы.

Горелки с принудительной подачей воздуха.

У горелок с принудительной подачей воздуха процесс образования газовоздушной смеси начинается в самой горелке и завершается в топке.

Воздух, необходимый для сгорания газа, подаётся в горелку принудительно с помощью вентилятора. Подача газа и воздуха производится по отдельным трубам, поэтому горелки часто называют двухпроводными или смесительными, т.к. в них происходит полное перемешивание газовоздушной смеси. Горелки работают на низком и среднем давлении газа.

Принцип работы: газ под давлением, поступает в сопло (1) и выходит из него через восемь отверстий D=4,5 мм. Отверстия расположены под углом 30° к оси горелки. В корпусе (2) горелки устроены специальные лопатки (5), придающие потоку воздуха вращательное движение. Таким образом газ, в виде мелких струек, пересекается в закрученном потоке воздуха и создаётся хорошо перемешанная ГВС. Горелка заканчивается керамическим тоннелем (4), имеющим запальное отверстие (6).