- •Происхождение природных горючих газов
- •Свойства природного газа.
- •Состав горючих газов.
- •Одоризация природного газа.
- •Положительные свойства природного газа.
- •Отрицательные свойства природного газа.
- •Требования к природному газу по гост 5542-87.
- •Горение газа и газогорелочные устройства.
- •Полное и неполное сгорание газа.
- •Продукты сгорания газа и контроль за процессом горения.
- •Методы сжигания газа.
- •Классификация газовых горелок.
- •Инжекционные горелки.
- •Горелки с неполной инжекцией воздуха.
- •Горелки полного предварительного смешения газа с воздухом.
- •Горелки с принудительной подачей воздуха.
- •Комбинированные горелки.
- •Классификация газопроводов входящих в систему газоснабжения.
- •Устройство внутрицеховых газопроводов и газового оборудования промышленных предприятий. Прокладка газопроводов.
- •Газоснабжение производственных установок и котлов.
- •Эксплуатация газопроводов и газового оборудования промышленных предприятий.
- •Ввод в эксплуатацию внутрицеховых газопроводов и газового оборудования промышленных предприятий (пуск газа).
- •Пуск газа после длительной остановки или расконсервации оборудования сезонного действия.
- •Контрольная опрессовка газопроводов и газового оборудования. Продувка газопроводов.
- •Пуск газа после кратковременной остановки котла (пример котел №1).
- •Розжиг газовой горелки котла №1.
- •Аварийная остановка котлоагрегатов и печей действием защит.
- •Аварийная остановка котлоагрегатов и печей действием обслуживающего персонала.
- •Плановая остановка котла.
- •Порядок приёма-сдачи смены.
- •Условные обозначения:
- •Газорегуляторные пункты (грп) и газорегуляторные установки (гру). Назначение грп (гру).
- •Размещение гру.
- •Оборудование грп (гру).
- •Газовые фильтры.
- •Регулятор давления конструкции Казанцева (рдук).
- •Перевод работы грп с регулятора на байпас.
- •Перевод работы грп с байпаса на работу через регулятор.
- •Эксплуатация грп (гру).
- •4. Текущий ремонт проводится ежегодно.
- •5. Капитальный ремонт.
- •Контрольно-измерительные приборы в газовом хозяйстве.
- •Приборы для измерения давления.
- •Приборы для измерения температуры.
- •Приборы для измерения разряжения.
- •Приборы для измерения расхода газа.
- •Приборы для анализа газов.
- •Приборы для определения оксида углерода в помещении.
- •Газоопасные работы
- •Порядок допуска к итр и рабочих к выполнению газоопасных работ.
- •Утечки газа, их обнаружение и ликвидация.
- •Оказание первой доврачебной помощи пострадавшим. Оказание первой помощи при отравлении оксидом углерода и удушье.
- •Оказание первой помощи при ушибах.
- •Оказание первой помощи при ожогах.
- •Оказание первой помощи при поражении электротоком.
- •Способы искусственного дыхания.
- •Надземные газопроводы.
- •Эксплуатация надземного газопровода.
- •Текущий и капитальный ремонт надземного газопровода.
- •Техническое диагностирование газопроводов
- •Подземные газопроводы.
- •Переходы газопроводов через железнодорожные, трамвайные пути и автомобильные дороги.
- •Размещение отключающих устройств на газопроводах.
- •Сооружения на газопроводах. Колодцы
- •Конденсатосборники:
- •Изолирующие фланцевые соединения.
- •Изоляция липкими полимерными лентами весьма усиленного типа.
- •Изоляция битумными мастиками весьма усиленного типа.
- •Контроль качества защитных покрытий.
- •Ремонт повреждения изоляции полимерными липкими лентами.
- •Стальные трубы.
- •Неметаллические трубы.
- •Соединительные части, детали.
- •Прокладочные материалы.
- •Уплотнительные материалы.
- •Смазочные материалы.
- •Требования к запорной арматуре.
- •Билет № 10
- •Билет № 11
- •Билет № 12
- •Билет № 13
- •Билет № 14
- •Билет № 15
- •Билет № 16
- •Билет № 17
- •Билет № 18
- •Билет № 19
- •Билет № 20
Регулятор давления конструкции Казанцева (рдук).
Регуляторы давления газа служат для понижения давления в системах газоснабжения до заданных норм и автоматического поддержания этого давления на заданном уровне.
Регуляторы давления состоят из:
- регулирующего клапана с мембранным приводом (исполнительный механизм);
- регулятор давления (пилот);
- дроссели и соединительные трубки.
Газ начального давления до поступления в регулятор управления проходит через фильтр, что улучшает условия работы пилота.
Мембрана регулятора по периферии зажата между корпусом и крышкой мембранной коробки, а в центре между плоским и чашеобразным дисками. Чашеобразный диск упирается в проточку крышки, что обеспечивает центрирование мембраны перед её зажимом.
Середина гнезда тарелки мембраны упирается в толкатель, а на него давит шток, который свободно перемещается в колонне. На верхний конец штока свободно навешен золотник клапана. Плотное закрытие седла клапана обеспечивается за счёт массы золотника и давления газа на него.
Газ выходящий из пилота, по импульсной трубке поступает под мембрану регулятора и частично по трубке сбрасывается в газопровод. Для ограничения этого сброса в месте соединения трубки с газопроводом устанавливают дроссель диаметром 2 мм., за счёт чего достигается получение необходимого давления газа под мембраной регулятора при незначительном расходе газа через пилот.
Импульсная трубка соединяет надмембранную полость регулятора с выходным газопроводом. Надмембранная полость пилота также сообщается с выходным газопроводом через импульсную трубку.
Если давление газа по обе стороны мембраны одинаково, то клапан регулятора закрыт.
Клапан может быть открыт только в том случае, если давление газа под мембраной достаточно для преодоления давления газа на клапан сверху и преодоления силы тяжести мембранной подвески. Колебание газа после регулятора не должно превышать ±10%.
Регулятор давления работает следующим образом:
Газ начального давления из подкапанной камеры регулятора попадает в пилот. Пройдя клапан пилота, газ двигается по импульсной трубке, проходит через дроссель и поступает в газопровод после регулирующего клапана.
Клапан пилота дроссель и импульсные трубки представляют собой усилительное устройство дроссельного типа.
Импульс конечного давления воспринимаемый пилотом усиливается дроссельным устройством, трансформируется в командное давление и по трубке передаётся в подмембранное пространство исполнительного механизма, перемещая регулирующий клапан.
При уменьшении расхода газа давление после регулятора начинает возрастать.
Это передаётся по импульсной трубке на мембрану пилота, который опускается вниз, закрывая клапан пилота. В этом случае газ с высокой стороны по импульсной трубке не может пройти через пилот.
Поэтому давление газа под мембраной постепенно уменьшается. Когда давление под мембраной окажется меньше силы тяжести тарелки и давления, оказываемого клапаном регулятора, а также давления газа на клапан сверху, то мембрана пойдёт вниз, вытесняя газ из мембранной полости через импульсную трубку на сброс.
Клапан постепенно начинает закрываться, уменьшая отверстие для прохода газа. Давление после регулятора понизится до заданной величины.
При увеличении расхода газа давление после регулятора уменьшается.
Это передаётся по импульсной трубке на мембрану пилота, которая под действием пружины идёт вверх, открывая клапан пилота.
Газ с высокой стороны по импульсной трубке поступает на клапан пилота и затем по импульсной трубке идёт на мембрану регулятора.
Часть газа идёт на сброс по импульсной трубке, а часть на мембрану.
Давление газа под мембраной регулятора возрастает и, преодолевая массу мембранной подвески и давление газа на клапан, перемещает мембрану вверх.
Клапан регулятора при этом открывается, увеличивая отверстие для прохода газа. Давление газа после регулятора повышается до заданной величины.
Ревизия регулятора давления РДУК .
Последовательность и объем работ следующие: снять крышку регулятора, вынуть фильтр и очистить его;
вынуть клапан 9 и проверить состояние уплотнительной резины;
если необходимо, установить новый уплотнитель (применяют мягкую маслобензостойкую резину);
осмотреть уплотняющую кромку седла клапана, на которой не должно быть вмятин и царапин; незначительные повреждения можно устранить шлифовкой кромки седла мелкозернистой наждачной бумагой, вынуть шток 10, очистить поверхность штока тряпкой, смоченной в керосине.
слегка смазать шток техническим вазелином и убедиться, что он легко перемещается во втулке;
надеть золотник на верхний конец штока, нажать на него и убедиться, что уплотняющая резина без перекосов прилегает к седлу клапана;
отвернуть штуцер дросселя 1 и вместо него установить специальный резьбовой наконечник с резиновой трубкой диаметром 6...8 мм.
Подуть в трубку и переместить мембрану регулятора в крайнее верхнее положение.
Клапан переместится вверх, при этом высота хода должна быть 25...30 % от диаметра клапана.
При меньшей величине перемещения следует проверить зазор между верхним концом штока 10 и дном отверстия клапана 9, если зазор более 3 мм, шток необходимо удлинить;
для проверки герметичности мембраны 12 резиновую трубку следует пережать и проследить за работой клапана; если клапан не переместится вниз, мембрана герметична;
медленно выпустить воздух из подмембранного пространства регулятора, при этом клапан, шток, ударник и мембрана должны перемещаться вниз плавно, что указывает на отсутствие трений при перемещении толкателя;
поставить на место фильтр и крышку люка.
Наиболее ответственная операция при ревизии мембранной коробки — ее сборка. Последовательность работ при сборке такова: мембрану в сборе с диском кладут на нижний фланец, обеспечивая установку опоры 13 в кольцевой выточке;
нижний фланец, расположенный соосно с верхним, поднимают, обеспечивая сопряжение конца толкателя с гнездом центрального штуцера мембраны;
оба фланца скрепляют болтами и поочередно стягивают (обращают внимание на то, чтобы не допустить образования морщин по окружности мембраны).
Ревизия пилота.
При этом производят следующие работы: снимают заглушку 16 (см. рис.) и вынимают золотник 17, прочищают отверстия в головке и седле клапана;
проверяют соосность сборки штока с клапаном и ровно укладывают уплотнительную резиновую шайбу; вывинчивают регулировочный стакан 22 и вынимают пружину 21; устанавливают на место золотник17 и, удерживая его пальцем, ставят пилот мембраной вверх.
Слегка опуская и поднимая золотник, убеждаются, что шток толкатель и мембрана свободно перемещаются вниз и вверх.
Если наблюдается трение, то необходимо разобрать фланцевую коробку пилота и при повторной сборке добиться центричность расположения гнезда в центре мембраны, толкателя и шток проверяют ход клапана (до 1,5 мм) и при необходимости регулируют его путем изменения длины штока;
убеждаются, что зазор между верхним концом золотника и заглушкой достаточен обеспечивает свободное открытие клапана; устанавливают место заглушку 16.
Неисправности регуляторов давления типа РДУК.
Регулятор не подает газ потребителям.
В этом случае возможны такие неисправности:
произошел разрыв мембраны, или в ней образовались отверстия, давление газа над и под мембраной выравнялось, клапан под действием груза закрылся, подача газа прекратилась, для обнаружения этой неисправности необходимо разобрать регулятор и мембрану заменить новой;
пружина регулятора пилота вышла из строя, прекратилась нагрузка на мембрану пилота, клапан его закрылся, неисправность обнаруживают при снятии пружины пилота;
пилот перестал действовать, клапан регулятора закрылся, входное давление газа возросло и стало равным выходному под мембраной, произошло засорение импульсной трубки сброса, неисправность обнаруживают при снятии трубки, засорился клапан пилота, или произошло его обмерзание.
Регулятор повышает давление газа из-за следующих неисправностей:
неплотно закрыт клапан (проверяют плотность закрытия клапана регулятора)- дефект обнаруживают при снятии верхней крышки;
произошел разрыв мембраны пилота, давление газа перестало противодействовать пружине, клапаны пилота и регулятора полностью открылись (неисправность обнаруживают при разборке пилота);
шток клапана заело - клапан завис;
если уменьшится расход газа потребителями, может произойти увеличение давления после регулятора, неисправность можно обнаружить, изменив режим работы регулятора; импульсная трубка; подающая газ с высокой стороны, засорена -давление падает под мембраной.
