Некоторые особенности и хитрости работы в Solidworks, выясненные за время проектирования:

• Система единиц переключается внизу справа

• Меню открытых документов: CTRL+Tab либо R, открытые окна переключаются в верхней панели

• Временное увеличение - кнопка G

• Для соединения нескольких линий в одну - команда "Разместить сплайн"

• В некоторых случаях при выдавливании элемента появляется ошибка "из-за геометрических условий операция не была выполнена" - исправляется это снятием галочки "Объединить результаты"

• Чтобы разбить сплайн/контур на части нажмите "Разбить объекты" в инструментах эскиза (чтобы соединить обратно: в открытом эскизе нажмите на точку разбивки и удалите её)

• Чтобы выдавить бобышку/вырез текста надо через ПКМ назначить линию (на которой расположен текст) как вспомогательную

• Команда "перенос" так же умеет переносить текст (с возможностью выреза/вытягивания) на любые поверхности, даже на неровные (справка по SW - элементы - перенос - элементы переноса)

• Чтобы разбить текст на линии - эскиз, выделить текст, ПКМ, Разъединить текст эскиза; чтобы воссоединить линии текста в одну фигуру используем команду "объединенная кривая"

• Для копирования 3D-объектов (вырезов, бобышек и т.п.) используем команду "линейный массив"

• Для того чтобы отобразить цвета текста (плоского, а не выдавленного/вырезанного) и линий нажмите кнопку "Режим отображения цвета" (находится на панели "Формат линии"), выйдите из режима эскиза, нажмите на значок "цвет линий"

• Чтобы создать ребро по линии надо войти в один из трех видов (справа, сверху, спереди). Важно, что например линия ребра к цилиндру не должна завершаться в самом верху цилиндра иначе будет ошибка о том, что ребро не пересекается с вытяжкой

• Чтобы повернуть плоскость на угол: справочная плоскость, выбираем другую плоскость относительно которой крутить будем, далее выбираем линию вокруг которой будем вращать, указываем угол

• Как соединять детали в сборке: снимаем фиксацию с детали сборки через ПКМ, выбираем две линии кромки зажатым CTRL, нажимаем "условия сопряжения", совпадение, дополнительные сопряжения, центр профилей, затем с помощью комбинаций из кнопок ориентации, функции "выровнять сопряжения" и "переставить петлю" (желтые стрелки) добиваемся нужного расположения

Проектирование "начиночной" части корпуса и печать

Образмериваем линейкой контур корпуса. Чертим его эскиз в программе, далее он пригодится нам при вырезании его в стенке.

Набрасываем расположение отверстия под вторую часть корпуса. Заранее готовим разрез.

Учитываем, что пластик может усесться и съежиться. Делайте важные отверстия с запасом.

Делаем полки для плат электроники, вырезаем отверстия под заслонку. Делаем зеркальное отображение твердотельной поверхности – получаем вторую половинку корпуса.

Теперь можно сохранить обе наши половинки в два файла с форматом для печати, STL.

Далее пересаживаемся за программу Makerbot Desktop, открываем наш STL. С помощью боковых значков настроек располагаем модель вплотную к платформе, центрируем, выбираем какой печатающей головкой – Extruder'ом - будем печатать (надо заранее сверять с принтером, на котором будете печатать). При печати деталь располагается на пластиковой подложке, которую принтер печатает сам. Подложка прилипает к детали, после отклеивания которой портится внешний вид детали, а подчастую и функциональность. Приходится подбирать расположение модели с умом, так чтобы все её важные рабочие стороны печатались в верхнем слое (а не в нижнем, соприкасающемся с прилипающей подложкой), что не всегда возможно, так как во многих случаях достать подложку из детали оказывается невозможной задачей.

После дел с расположением модели открываем меню Settings.

Настраиваем главные параметры печати: Infill – заполнение пластиком (больше процент – больше твердость, меньше процент – пластик будет более гибким), температура печатающей головки (250 на принтере Wanhao будет достаточно, на принтере MBot рекомендуется 220 градусов), температура подложки (проверенные 85 градусов), скорость печатающей головки при печати и при передвижении по полю (80 и 140 как на снимке).

!!! Неправильно подобрав температуру, пластик может прилипнуть к подложке навечно. Так же не рекомендуется ставить очень большую скорость печатающей головки для режима печати.

Нажимаем Export to file, сохраняем файл именно на SD-карту, не забываем нажать "извлечь устройство" (были случаи, когда без этого шага сохраненные файлы портились и не печатались принтером).

Готовим так называемый "рабочий стол", аккуратно обклеивая верхнюю часть стекла, как показано на фотографии

Прищепками закрепляем стекло на подставке внутри принтера. Вставляем карту в принтер, выбираем файл, печать началась. После разогрева принтера советуем дождаться начала печати, и лишь потом идти по своим делам – бывали случаи, когда модель печаталась "воздухом", а часы ожидания были потрачены впустую.

После печати аккуратно отделяем "рабочий стол" от подставки.

!!! ОСТОРОЖНО !!! Стекло и стенки принтера очень горячие.

Детали отделяем от подложки, шлифуем, при желании их можно покрыть лаком для создания блеска.