Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Московский государственный университет им. М.В. Ломоносова

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

ПНАЭ Г-7-010-89.doc

Скачиваний:

Добавлен:

01.07.2025

Размер:

784.38 Кб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 2223 / 3223 24 25 26 27 28 29 30 31 32 > Следующая >>>

11.3. Контроль прогонкой металлическим калибром (шариком)

Результаты контроля считаются удовлетворительными, если калибр (шарик) заданного чертежом диаметра проходит через контролируемое сварное соединение.

11.4. Контроль герметичности

Качество сварного соединения считается удовлетворительным, если в процессе испытаний не будут обнаружены недопустимые натекание или утечка, превышающие нормы соответствующего класса герметичности, заданного конструкторской документацией.

11.5. Капиллярный контроль

11.5.1. Оценка качества сварных соединений и наплавленных поверхностей при капиллярном контроле может проводиться как по индикаторным следам, так и по фактическим характеристикам выявленных несплошностей после удаления проявителя в зоне зафиксированных индикаторных следов.

11.5.2. При контроле по индикаторным следам качество сварного соединения или наплавленной поверхности считается удовлетворительным при одновременном соблюдении следующих условий:

- индикаторные следы являются округлыми (линейные индикаторные следы отсутствуют);

- наибольший размер каждого индикаторного следа не превышает трехкратных значений норм, приведенных в п. п. 11.2.2 и 11.2.4 для одиночных включений;

- количество индикаторных следов не превышает норм, приведенных в п. п. 11.2.2 и 11.2.4 для одиночных включений;

- индикаторные следы являются одиночными.

Округлые индикаторные следы с наибольшим размером до 0,6 мм включительно не учитываются вне зависимости от номинальной толщины сваренных (наплавленных) деталей.

11.5.3. При контроле по фактическим характеристикам выявленных несплошностей следует руководствоваться требованиями п. п. 11.2.1, 11.2.2 и 11.2.4.

11.5.4. Несплошности, не удовлетворяющие нормам п. 11.5.2 по индикаторным следам, допускается подвергать контролю по фактическим характеристикам, результаты которого являются окончательными.

11.6. Магнитопорошковый контроль

Нормы оценки качества при магнитопорошковом контроле аналогичны нормам при визуальном контроле, установленным п. п. 11.2.1, 11.2.2 и 11.2.4. При этом допускается оценивать выявленные несплошности, выходящие на поверхность, по их фактическим характеристикам после удаления эмульсии или порошка.

При выявлении недопустимых индикаций допускается проведение капиллярного контроля соответствующих участков, при положительных результатах которого проводится зашлифовка металла на глубину до 1 мм (при условии обеспечения минимально допустимой толщины металла) и последующий повторный магнитопорошковый контроль, результаты которого являются окончательными.

11.7. Радиографический контроль

11.7.1. Качество сварного соединения или наплавленной детали считается удовлетворительным, если на снимках не будут зафиксированы трещины и недопустимые непровары, включения, вогнутость или превышение проплавления корня шва.

Если вогнутость или превышение проплавления корня шва проверены при измерительном контроле, их оценка при радиографическом контроле не проводится.

11.7.2. Нормы допустимости одиночных включений и скоплений для сварных соединений I, II и III категорий, включая предварительно наплавленные кромки, приведены в табл. 13, а для сварных соединений Iн и IIн категорий - в табл. 14. Выявленные включения, наибольший размер которых менее значений, указанных в графе "Требуемая чувствительность контроля" (табл. 13 и 14), при оценке качества сварных соединений не учитываются как при подсчете количества включений и их суммарной приведенной площади, так и при рассмотрении расстояний между включениями (скоплениями).

Таблица 13

НОРМЫ НА ОДИНОЧНЫЕ ВКЛЮЧЕНИЯ И СКОПЛЕНИЯ, ДОПУСКАЕМЫЕ

В СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ ПРИ РАДИОГРАФИЧЕСКОМ КОНТРОЛЕ

┌────────────┬───────┬────────────────────────────────┬───────────────────┐

│Номинальная │Требуе-│Одиночные включения и скопления │ Одиночные крупные │

│ толщина │мая │ │ включения │

│ сваренных │чувст- ├─────────────┬────────┬─────────┼───────────┬───────┤

│ деталей, в │витель-│ допускаемый │допус- │допускае-│допускаемые│допус- │

│ месте │ность │ наибольший │каемое │мая сум- ├─────┬─────┤каемое │

│ сварки, мм │контро-│ размер │число │марная │наи- │наи- │число │

│ │ля, мм,├──────┬──────┤включе- │приведен-│боль-│боль-│на │

│ │не │вклю- │скоп- │ний и │ная │ший │шая │любом │

│ │более │чения,│ления,│скопле- │площадь │раз- │шири-│участке│

│ │ │мм │мм │ний на │включений│мер, │на, │сварно-│

│ │ │ │ │любом │и скопле-│мм │мм │го │

│ │ │ │ │участке │ний на │ │ │соеди- │

│ │ │ │ │сварного│любом │ │ │нения │

│ │ │ │ │соедине-│участке │ │ │длиной │

│ │ │ │ │ния │сварного │ │ │100 мм │

│ │ │ │ │ │соедине- │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ния │ │ │ │

│ │ │ │ │ │длиной │ │ │ │

│ │ │ │ │ │100 мм, │ │ │ │

│ │ │ │ │ │кв. мм │ │ │ │

├────────────┼───────┼──────┼──────┼────────┼─────────┼─────┼─────┼───────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │

├────────────┴───────┴──────┴──────┴────────┴─────────┴─────┴─────┴───────┤

│ Сварные соединения I категории │

├────────────┬───────┬──────┬──────┬────────┬─────────┬─────┬─────┬───────┤

│Свыше │0,1 │0,2 │0,3 │10 │0,15 │3,0 │0,2 │1 │

│1,0 до 1,5 │ │ │ │ │ │ │ │ │