Тюменский Индустриальный Университет

Институт Промышленных Технологий и Инжиниринга

Кафедра «Приборостроение»

РЕФЕРАТ

на тему:

Магнитный контроль

Работу выполнили:

Смирнов Никита, Никитченко Вадим , Бурдов Анатолий

Группа: ПМКб-16-1

Тюмень 05.07.2017

Содержание

1. Неразрушающий контроль, его виды и классификация 2

2. Магнитный контроль 4

2.1 Магнитопорошковый метод 6

2.2 Магнитографический метод 9

2.3 Феррозондовый метод 10

2.4 Индукционный метод контроля 11

2.5 Метод эффекта Холла 12

2.6 Магниторезисторный метод 12

2.7 Пондеромоторный метод 12

3. Магнитная толщинометрия 13

4. Способы намагничивания и размагничивания 13

4.1 Способы намагничивания 13

4.2 Способы размагничивания 14

4. Средства магнитного неразрушающего контроля. 14

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 15

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 16

1. Неразрушающий контроль, его виды и классификация

Неразрушающий контроль (НК) – область науки и техники, охватывающая исследования физических принципов, разработку, совершенствование и применение методов, средств и технологий технического контроля объектов, не разрушающего и не ухудшающего их пригодность к эксплуатации. Цель НК - нахождение дефектов объектов. Дефект – дефектность или несплошность, которая может быть обнаружена методами неразрушающего контроля и которая не обязательно является недопустимой.

Методы, с помощью которых реализуется НК, называются методами неразрушающего контроля (далее МНК).

Неразрушающий контроль, в зависимости от физических явлений, положенных в его основу, подразделяется на виды:

а) магнитный,

б) электрический,

в) вихретоковый,

г) радиоволновой,

д) тепловой,

е) оптический,

ж) радиационный,

з) акустический,

и) проникающими веществами.

Основные требования, предъявляемые к неразрушающим методам контроля, или дефектоскопии: 1) возможность осуществления контроля на всех стадиях изготовления, при эксплуатации и при ремонте изделий; 2) возможность контроля качества продукции по большинству заданных параметров; 3) согласованность времени, затрачиваемого на контроль, со временем работы другого технологического оборудования; 4) высокая достоверность результатов контроля; 5) возможность механизации и автоматизации контроля технологических процессов, а также управления ими с использованием сигналов, выдаваемых средствами контроля; 6) высокая надёжность дефектоскопической аппаратуры и возможность использования её в различных условиях; 7) простота методик контроля, техническая доступность средств контроля в условиях производства, ремонта и эксплуатации.

Основными областями применения НМК являются дефектоскопия особенно ответственных деталей и устройств (атомные реакторы, летательные аппараты, подводные и надводные плавательные средства, космические корабли и т.п.); дефектоскопия деталей и устройств длительной эксплуатации (портовые сооружения, мосты, краны, атомные электростанции, котлы, искусственные спутники Земли); непрерывная дефектоскопия особо ответственных агрегатов и устройств (котлы атомных, тепло- и электростанций), контроль подземных выработок; проведение исследований структуры материалов и дефектов в изделиях с целью усовершенствования технологии.

Методы каждого вида неразрушающего контроля классифицируются по следующим признакам:

а) характеру взаимодействия физических полей или веществ с контролируемым объектом;

б) первичным информативным параметрам (коэрцитивная сила, намагниченность, остаточная индукция);

в) способам получения первичной информации (магнитопорошковый, магнитографический, феррозондовый).

В данной работе будут рассмотрены магнитные методы неразрушающего контроля.

2. Магнитный контроль

Магнитные методы контроля основаны на регистрации магнитных полей рассеяния, возникающих над дефектами, или на определении магнитных свойств контролируемых изделий.

Магнитный вид контроля применяется для обнаружения нарушений сплошности (трещин, немагнитных включений и др. дефектов) в поверхностных слоях деталей из ферромагнитных материалов и выявления ферромагнитных включений в деталях из неферромагнитных материалов. Для обнаружения нарушений сплошности материала ферромагнитных (главным образом стальных) деталей применяются методы, основанные на исследовании магнитных полей рассеяния вокруг этих деталей после их намагничивания. В местах нарушения сплошности происходит перераспределение магнитного потока и резкое изменение характера магнитного поля рассеяния. Характер магнитного поля рассеяния определяется величиной и формой дефекта, глубиной его залегания, а также его ориентацией относительно направления магнитного потока. Поверхностные дефекты типа трещин, ориентированные перпендикулярно магнитному потоку, вызывают появление наиболее резко выраженных магнитных полей рассеяния. Дефекты, ориентированные вдоль магнитного потока, практически не вызывают появления полей рассеяния.

Операция намагничивания (помещения изделия в магнитное поле) при этом виде контроля является обязательной. Съем информации может быть осуществлен с полного сечения образца либо с его поверхности. В зависимости от конкретных задач неразрушающего контроля, марки контролируемого материала, требуемой производительности метода могут использоваться те или иные первичные информативные параметры. К числу наиболее распространенных относятся следующие информативные параметры: коэрцитивная сила, намагниченность, индукция (остаточная индукция), магнитная проницаемость, напряженность.

Все магнитные методы неразрушающего контроля сплошности металла основаны на обнаружении локальных возмущений поля, создаваемых дефектами в намагниченном ферромагнетике. При намагничивании объекта магнитный поток протекает по объекту контроля. В случае нахождения несплошности на пути магнитного потока, возникают поля рассеивания, форма и амплитуда которых несет информацию о размере, характере, и глубине залегания дефекта.

Рис. 1. Создание магнитных полей:

а) в пространстве вокруг проводника с током i;

б) между полюсами постоянного магнита.

Классификация методов магнитного контроля согласно:

1. По характеру взаимодействия физических полей с контролируемым объектом: магнитный.

2. По первичному информативному параметру:

- корцитивной силы;

- намагниченности;

- остаточной индукции;

- магнитной проницаемости;

- остаточной индукции;

-эффекта Баркгаузена.

3. По способу получения первичной информации:

- магнитопорошковый;

- магнитографический;

- феррозондовый;

- индукционный;

- эффекта Холла;

- пондеромоторный;

- магниторезисторный.