
- •1. Общая характеристика свойств металлических материалов. Методы исследования строения металлов и сплавов.
- •2. Атомно-кристалическая структура металла. Элементарные ячейки.
- •3. Несовершенства кристаллической решетки реальных металлов.
- •4. Процесс кристаллизации металлов.
- •5.Строение металлического слитка. Особенности строения литого и деформированного металла.
- •6.Полиморфные превращения в металлах.
- •7. Строение типовых двухкомпонентных сплавов.
- •8. Общие сведения о диаграммах состояния. Правило фаз.
- •9.Диаграммы состояния двухкомпонентных сплавов с полной растворимостью компонентов в твердом и жидком состоянии.
- •10. Диаграммы состояния двухкомпонентных сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии и наличии эвтектического превращения.
- •11. Диаграммы состояния двухкомпонентных сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии и наличии перитектического превращения.
- •12. Диаграммы состояния двухкомпонентных сплавов, образующих химическое соединение.
- •13. Связь диаграмм состояния с механическими и технологическими свойствами сплавов.
- •14. Диаграмма состояния железо-цементит (Fe-Fe3c). Основные фазы и структурные составляющие.
- •1. Перетектическая реакция
- •4. Цементит.
- •15. Стабильная диаграмма состояния железо-графит.
- •16. Фазовые превращения при вторичной кристаллизации доэвтектоидных, эвтектоидных и заэвтектоидных сталей.
- •17. Фазовые превращения при вторичной кристаллизации доэвтектоидных, эвтектоидных и заэвтектоидных сталей.
- •18. Серые чугуны. Структура, свойства, область применения.
- •19. Ковкие чугуны. Структура, свойства, область применения.
- •20. Высокопрочные чугуны. Структура, свойства, область применения.
- •22. Классификация, маркировка и применение углеродистых сталей.
- •Маркировка сталей
- •23. Структурные классы легированных сталей. Влияние легирующих элементов на полиморфизм железа.
- •24.Маркировка легированных сталей.
- •25. Перлитное превращение в стали.
- •30.Превращение при нагреве закаленной на мартенсит стали.
- •31.Нагрев при термообработке. Окисление и обезуглероживание поверхности стали.
- •32. Отжиг первого рода.
- •33. Отжиг второго рода и нормализация стали.
- •35.Отпуск стали (технология термообработки).
- •36. Прокаливаемость стали.
- •Схемы, показывающие различную скорость охлаждения по сечению и в связи с этим несквозную прокаливаемость.
- •37. Методы поверхностного упрочнения сталей. Закалка твч.
- •38. Процессы, происходящие при химико-термической обработке металла.
- •39.Цементация. Термообработка стали после цементации.
- •40.Азотирование стали.
- •41.Состав, назначение и термообработка улучшаемых сталей.
- •42.Корозионно стойкие и жаростойкие стали.
- •43.Инструментальные стали. Теплостойкость. Быстрорежущие стали.
- •45. Деформируемые алюминиевые сплавы, упрочняемые термообработкой.
- •46.Деформируемые алюминиевые сплавы, не упрочняемые термообработкой.
- •47.Литейные алюминиевые сплавы.
- •48.Титан и его сплавы.
- •49,50.Медь и сплавы на ее основе. Латуни. Бронзы.
- •51.Строение полимеров. Физическое состояние полимеров.
- •52. Состав, свойства и применение пластмасс.
- •53.Свойства и применение неорганических стекол и ситаллов.
- •XNa2o yCaO zSiO2 ....
- •54.Состав, свойства и применение технической керамики.
- •55.Композиционные материалы на металлической основе.
- •56. Композиционные материалы на неметаллической основе.
14. Диаграмма состояния железо-цементит (Fe-Fe3c). Основные фазы и структурные составляющие.
При охлаждении железоуглеродистых расплавов происходят фазовые превращения:
1. Перетектическая реакция
- твердый Остатки g - твердый
раствор расплава 1493 раствор
Точка Н + Точка В _____ Точка I
0.1 % С 0.51 % С 0.16 % С
2. Эвтектическая реакция: Расплав - твердый Fe3C
Точка С 1147 С раствор + Точка F
4,3 % С _____ Точка Е 6,67 % С
2.06 % С
3. Эвтектоидная реакция: - твердый - твердый Fe3C
раствор 723 С раствор + точка К
Точка S ______ Точка Р 6,67 % С
0.8 % С 0.02 % С
Кривая ликвидуса - ABCD; кривая солидуса - AHIECF; углерод понижает температуру плавления железа (линия ABC); - железо также понижает температуру плавления углерода (и Fe3C) (V- образная форма диаграммы, D - C); - температура А4 (линия NH) растет c увеличением содержания углерода (линия N - I); - температура А3 (линия GOS) уменьшается с увеличением содержания углерода; - область - твердого раствора расширяется с увеличением содержания углерода.
Э в т е к т о и д н ы й сплав: точка S = 0.83 % С = перлит. Д о э в т е к т о и д н ы е сплавы: от точки Р к точке S = 0.02 до 0.83 % С = - Fe + перлит. З а э в т е т о и д н ы е сплавы: от точки S к перпендикуляру из точки Е= от 0.83 до 2,06 % С= Fe3C + перлит. Э в т е к т и ч е с к и й сплав: точка С = 4.3 % С = ледебурит. Д о э в т е т и ч е с к и е сплавы : от перпендикуляра из точки Е к перпендикуляру из точки С = от 2.06 до 4.3 % С = Fe3C + перлит + ледебурит. З а э в т е к т и ч е с к и е сплавы: от точки С к точке F (перпендикуляр); более 4.3% С = Fe3C + ледебурит
Фазы и структурные составляющие стали и белых чугунов. Основными компонентами, из которых состоят стали и чугуны, являются железо и углерод. В системе железо цементит имеются следующие фазы: 1. жидкая фаза, 2. Аустенит- твердый раствор углерода в - Fe. 3. Цементит - карбид железа Fe3C. 4. Феррит - твердый раствор углерода в - Fe .
Структурными составляющими диаграммы железо - углерод являются:
1. Феррит. Может содержать в твердом растворе только 0.00001 ... 0.000001 % С. Поэтому область его существования очень мала (узка). Максимум растворимости около 0.02 % (723 С, точка Р).
2. Перлит. Эвтектоид, состоящий из - твердого раствора и Fe3C (ниже точки S). Мелкодисперсная смесь обеих фаз. Наименование перлит (также предложено Хоу) связано с перламутровым блеском. Происходящий при непрерывном охлаждении при 723 С эвтектоидный распад - твердого раствора связан с выделением при непрерывном охлаждении тонких параллельных цементитных пластин; образуется пластинчатый перлит.
3. Ледебурит. Назван в честь Ледебура. Смесь - твердого раствора и цементита. Эвтектика (точка С, 4.3 % С). Сплавы, содержащие от 2,06 до 6,67 % С и имеющие в структуре ледебурит являются белыми чугунами. Возможно также следующие обозначение: ледебурит I ( - твердый раствор и Fe3C) и ледебурит II (перлит и Fe3C).