2.4 Пароперегреватель

Пароперегреватель котла по характеру восприятия тепла делится на три части: радиационную, радиационно-конвективную и конвективную.

Радиационную часть составляют трубы, экранирующие потолок топки и горизонтального газохода, переходящие затем в фестон. Радиационно-конвективную часть составляют ширмы, расположенные на входе в горизонтальный газоход. Конвективную часть составляют поверхности нагрева, расположенные в горизонтальном и опускном газоходах.

Движение пара в пароперегревателе происходит двумя раздельными потоками. Для уменьшения температурных разверток пара применены перемешивание пара в камерах пароохладителей и в смешивающих камерах, переброс его по ширине газохода.

Движение пара происходит по следующей схеме:

Из барабана котла насыщенный пар по 12 трубам 133х13, сталь 20 поступает в 4 входные камеры 219х36, сталь 20 потолочного пароперегревателя, образованного цельносварными панелями из труб 42х5, сталь 20 с шагом 80мм. За горизонтальным газоходом потолочный пароперегреватель отгибается вниз, образуя однорядный фестон, и далее переходит непрерывно в переднюю стенку опускного газохода, выполненную из цельносварных панелей. Из нижних камер, выполненных из труб 273х36, сталь 20 слабоподогретый пар направляется в нижние камеры 273х36, сталь 20 боковых панелей опускного газохода. Панели выполнены цельносварными из труб 60х6, сталь 20 с шагом 100мм. Подъемным ходом пар поступает в верхние камеры 219х36, сталь 20, откуда торцевым перепуском проходит в камеры ограждения горизонтального газохода. Далее пар по трубам 60х6 цельносварных панелей с шагом 80мм поступает в верхние камеры 219х36, сталь 20 противоположной сте0ы. При этом вертикальной части материал труб 15ХМ, а в горизонтальной - сталь 20. Перепускными трубами 133х13, сталь 20 в количестве 6 штук пар поступает в смешивающую камеру 219х36, сталь 20 цельносварных панелей потолка над опускным газоходом, выполненных из труб 42х5, сталь 20 с шагом 80мм. Потолочные панели отгибки переходят в вертикальный экран задней стены опускного газохода. Из двух нижних камер задней стены опускного газохода 219х36, сталь 20 двенадцатью трубами 133х13, сталь 20 пар поступает в нижние камеры 273х36, сталь 20 первой ступени пароперегревателя.

Первая ступень пароперегревателя расположена в опускном газоходе, выполнена по противоточной схеме с шахматным расположением труб. Трубы поверхности нагрева 32х4, в первой петле - сталь 20, во второй - 12ХIМФ. Змеевики опираются на охлаждаемые воздухом балки. Выходные камеры выполнены из труб 273х36, сталь 12ХIМФ.

После первой ступени пар поступает в два пароохладителя, расположенные вертикально. Эти пароохладители дополнительные и рекомендуется для включения при работе котла на газе или при работе котла с пониженной температурой питательной воды, а также в случаях, обусловленных режимными картами. Пароохладители выполнены из труб 273х36, сталь 12ХIМФ. Камеры пароохладителей стыкуются с камерами 273х25, сталь 12ХIМФ, из которых по 12 трубам 133х13, сталь 12ХIМФ пар поступает в 12 крайних ширм, выполненных из труб 32х4, сталь я2ХIМФ, затем в два пароохладителя первой ступени, выполненные из труб 273х25, сталь 12ХIМФ. В пароохладителях происходит охлаждение пара и переброс его по ширине газохода слева - направо и наоборот. Из пароохладителей первой ступени пар поступает в 12 средних ширм, выполненных из труб 32х4, сталь 12ХIМФ.

Пройдя средние ширмы пар поступает в две смешивающие камеры 273х25, сталь 12ХIМФ. После смешивающих камер пар поступает в третью ступень пароперегревателя, состоящую из 12 крайних и 12 средних микроблоков. Пройдя 12 средних микроблоков пар поступает в пароохладители второй ступени, выполненные из труб 325х36, сталь 12ХIМФ, а затем в 12 крайних микроблоков. Микроблоки выполнены из труб 32х5, сталь 12ХIМФ. Расположение микроблоков коридорное с шагом 80мм.

Для прохода во время ремонта два микроблока выполнены укороченными. Камеры микроблоков третьей ступени соединяются непосредственно с камерами микроблоков четвертой ступени пароперегревателя. После прохождения 12 крайних микроблоков четвертой ступени пар перемешивается в пределах одной стороны в камерах 273х36, сталь 12ХIМФ и затем проходит 12 микроблоков середины. Поверхность нагрева четвертой ступени выполнена из труб 32х4.5, сталь12ХI8HI2T. Расположение микроблоков коридорное, схема движения пара прямоточная. Смешивающие камеры после крайних микроблоков выполнены из труб 273х36, сталь 12ХIМФ.

Далее пар 12 перепускными трубами 133х20, сталь 12ХIМФ поступает в паросборную камеру 273х45, сталь 12ХIМФ. Выход пара из котла двухсторонний.