2. Техническая характеристика

№ п/п	Наименование	Данные
1.	Тип	СП-1.5у
2.	Диаметр условный корпуса, мм	800
3.	Рабочее давление, кгс/см2	7
4.	Температура среды, о С	170
5.	Рабочая Среда	Пароводяная смесь
6.	Емкость сепаратора, м3	1.5

2.2 Установка сепаратора и монтаж трубопроводов производится в соответствии с технической документацией, разработанной проектной организацией, требованиями инструкций и чертежей завода-изготовителя и в соответствии с Правилами Госгортехнадзора России на сосуды.

2.3 На сепараторе после его установки и регистрации должна быть вывешена табличка размером 200х150 мм с указанием:

- регистрационного номера; - разрешенного давления; - даты (месяц и год) следующего внутреннего осмотра; - даты (месяц и год) следующего гидравлического испытания.

3. Подготовка к работе

3.1 После монтажа СНП и трубопроводов производится гидравлическое испытание водой при температуре не ниже +5 ^о С и не выше +40 ^о С пробным давлением 11 ^кгс/_см² в течении 10 минут. Скорость подъема давления -2.5 ^кгс/_см² в минуту. Воздух из СНП при его заполнении водой полностью удаляется. После снижения пробного давления до рабочего, производится тщательный осмотр всех сварных соединений и прилегающих к ним участков. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых - контрольный.

3.2 Сепаратор считается выдержавшим гидравлические испытания, если не обнаружено: - признаков разрыва; - течи, слезок и потения в сварных соединениях и основном металле; - видимых остаточных деформаций.

3.3 После гидравлического испытания производится спуск воды из СНП, проверяется работоспособность поплавкового регулятора уровня, предохранительных клапанов, запорной, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. После этого СНП может быть включен в работу.

4. Порядок работы

4.1 В сепараторе разделение пароводяной среды производится за счет центробежных сил, обусловленных тангенциальном вводом среды на рабочие лопатки сепарационного устройства. Пар через отбор расположенный сверху СНП поступает в трубопровод пара 6 ата и идет на собственные нужды станции, а вода через поплавковый регулятор подается на теплообменник непрерывной продувки (ТНП) , затем в расширитель периодической продувки, барботер и сбрасывается в промливневую канализацию. В теплообменнике непрерывной продувки происходит подогрев сырой воды. При отключении или неисправности ТНП предусмотрен сброс воды в расширитель периодической продувки напрямую.

4.2 При отключении СНП в ремонт или для осмотра предусмотрена непрерывная продувка котлов помимо СНП в расширитель периодической продувки.

5. Пуск в работу

5.1 Перед включением в работу СНП из холодного состояния необходимо проверить наличие и исправность всей запорной арматуры, предохранительных и регулирующих клапанов, контрольно-измерительных приборов и арматуры, подключение ЭКМ и электрифицированных задвижек, наличие и исправность изоляции, чистоту площадок и лестниц, отсутствие заглушек на фланцевых соединениях.

5.2 Убедиться, что вся запорная арматура закрыта.

5.3.Включить манометр, водомерное стекло, собрать схему слива воды с СНП в расширитель периодической продувки, через опорожнение СНП.

5.4 Потребовать от персонала турбинного цеха прогреть паропровод собственных нужд до СНП.

5.5 Медленным открытием арматуры на трубопроводе непрерывной продувки котла на СНП прогреть СНП.

5.6 Соединить по пару СНП с паропроводом собственных нужд.

5.7 Для набора уровня воды и постановку СНП под рабочее давление, слив воды с СНП в расширитель периодической продувки перевести через регулятор уровня. Для этого медленно закрыть арматуру на опорожнении СНП, контролируя подъем давления в СНП по манометру и открытие обратного клапана на паропроводе отбора пара с СНП.

5.8 При появлении уровня в водомерной колонке, поворотом рукоятки регулирующего клапана добиться установки и поддержания среднего уровня воды, который соответствует средней части стекла водоуказательной колонки.

5.9 Включение СНП производится, по согласованию с начальником смены турбинного цеха.