- •Филиал Камчатские тэц
- •4.Содержание:
- •16.1 Введение 59
- •Критерии и пределы безопасного состояния и режимов работы котлоагрегата.
- •1. Для заполнения котла должна использоваться только деаэрированная вода.
- •I. Котлоагрегат бкз 320-140 гм-8с
- •1. Введение
- •2.Краткое описание котла
- •2.1.Общие положения
- •2.2 Топка
- •2.3 Барабан котла и сепарационные устройства.
- •2.4 Пароперегреватель
- •2.5 Регулирование температуры пара.
- •2.6 Опускной газоход.
- •2.7 Узел питания котла.
- •2.8 Отбор проб воды и пара.
- •3. Котельно-вспомогательное оборудование
- •3.1 Очистка поверхностей нагрева
- •3.2 Тягодутьевая установка.
- •4. Указание мер безопасности при эксплуатации котла
- •5. Подготовка котельной установки к пуску
- •5.1 Общие положения.
- •5.2 Периодичность и объем профилактического осмотра котельной установки.
- •5.3 Подготовка растопочных схем
- •5.3.1. Подготовить пароводяной тракт к заполнению котла водой, для чего:
- •5.3.2.1. Для заполнения котла должна использоваться только деаэрированная вода.
- •5.3.2.2. Перед окончанием заполнения котла водой, произвести заполнение суПа (если он не находится под давлением) в следующей последовательности:
- •6. Пуск котельной установки.
- •6.1 Розжиг и подъем давления
- •7. Обслуживание котельной установки во время ее работы
- •7.1 Общие положения
- •7.2 Особенности обслуживания котельной установки при работе ее на мазуте.
- •7.2.1. При работе котла на мазуте необходимо:
- •7.3.3. Особенности обслуживания котельной установки при совместном сжигании газа и мазута.
- •8. Останов котельной установки
- •9. Консервация котла
- •10. Автоматика и электродистанционное управление котельной установкой
- •10.1. Аср тепловой нагрузки для газа
- •10.1.1. Регулятор расхода газа к котлу.
- •10.1.2. Главный регулятор для газа.
- •10.1.3. Регуляторы давления газа к горелкам «центр»
- •10.1.4. Регуляторы давления газа к горелкам «периферия»
- •10.1.5. Технологические ограничения для аср тепловой нагрузки на газе
- •10.2. Аср тепловой нагрузки для мазута.
- •10.2.1. Регулятор расхода/давления мазута к котлу.
- •10.2.2. Главный регулятор для мазута.
- •10.2.4. Технологические ограничения для аср тепловой нагрузки на мазуте.
- •10.3. Регулятор давления пара на распыл
- •10.4. Регулятор общего воздуха
- •10.4.1. Синхронизация направляющих аппаратов дутьевых вентиляторов.
- •10.4.2. Технологические ограничения для регулятора общего воздуха
- •10.4.3. Принудительный перевод надв в дистанционный режим из птк
- •10.5.Регулирование подачи воздуха к горелкам.
- •10.5.1. Регуляторы давления воздуха к горелкам
- •10.5.2. Групповое управление подачей воздуха к горелкам
- •10.5.3. Работа на газе
- •10.5.4. Работа на мазуте
- •10.5 Регулятор разряжения
- •10.6 Регулятор питания котла водой
- •10.7 Регуляторы температуры перегретого пара (ртпп)
- •10.8 Регулятор давления пара на обдувку (рдпо)
- •11.3.2 При срабатывании защит происходят следующие операции:
- •1. Закрывается отсечной( быстродействующий) клапан на линии мазут к котлу.
- •11.4 Защиты, действующие на снижение нагрузки котла
- •11.4.2 Снижение нагрузки котла производится выполнением следующих операций:
- •11.5 Локальные защиты
- •11.5.1 Аварийный сброс воды из барабана.
- •11.5.2 Повышение давления пара в котле.
- •11.6 Блокировки
- •11.7 Пусковая блокировка
- •11.8 Блокировки горелок котла 1-3
- •11.8.1 На котлах 1-3 смонтированы и включены в работу блокировки горелок № 1-6.
- •Технологические защиты и блокировки при работе на природном газе
- •Мероприятия выполняемые после проверки тз.
- •11.10 Эксплуатация блокировки сепаратора непрерывной продувки по повышению давления
- •11.11 Описание принципиальной схемы защит
- •11.12 .Включение защит в работу
- •11.11.5 Убедиться, что собраны схемы всех исполнительных механизмов, участвующих в защитах ( задвижек, регулирующих клапанов, вентилей).
- •11.13. Отключение защит
- •11.12.2 Отключение защит после останова производится оперативным персоналом цеха таи с разрешения начальника смены ко ктц-2.
- •12. Аварии, требующие немедленного останова котла
- •13. Аварии, требующие останова котла
- •13.1. Котел должен быть остановлен по распоряжению технического руководителя электростанции с уведомлением диспетчера энергосистемы в случаях:
- •14. Порядок допуска к осмотру, ремонту и испытаниям
- •15. Сводная таблица результатов теплового расчета на мазуте.
- •16. Импульсно-предохранительные устройства котлов с давлением пара выше 40кгс/см2
- •16.1 Введение
- •16.2 Требование по установке импульсно-предохранительных устройств
- •16.3 Требование по монтажу и ревизии импульсно- предохранительных устройств
- •16.4 Порядок регулировки ипу непосредственно на котле:
- •16.5 Условия эксплуатации ипу :
- •16.5.2. Чтобы была возможность замены экм, необходимо выполнить следующие мероприятия :
- •16.6 Периодичность проверки импульсно-предохранительных клапанов :
- •16.6.1. Проверка исправности действий гпк свежего пара и пара пароперегревателя продувкой должны производиться :
- •16.6.2. Проверка клапанов свежего пара должна производиться дистанционно со щита управления клапанами.
- •16.7. Требования безопасности.
- •16.7.3. Запрещается эксплуатация и испытания гпк при отсутствии отводящих труб, предохраняющих персонал от ожогов при срабатывании клапанов.
- •1. Краткое описание воздухоподогревателя.
- •2. Техника безопасности
- •3. Принципы работы регенеративного воздухоподогревателя
- •4. Подготовка и пуск регенеративного воздухоподогревателя
- •5. Обслуживание воздухоподогревателя
- •6. Останов воздухоподогревателя
- •7. Регулирование уплотнений воздухоподогревателя
- •8. Обдувка ротора воздухоподогревателя
- •9. Предупреждение и ликвидация аварий рвп
- •10. Порядок допуска к осмотру и ремонту.
- •11. Маслостанция рвп.
- •11.1 Краткая характеристика.
- •11.2 Порядок подготовки к пуску, порядок пуска, обслуживание.
- •11.3 Останов маслостанции
- •11.4 Порядок допуска к осмотру и ремонту.
- •11.5 Требования пожаробезопасности
- •III. Тяго-дутьевая установка
- •1.Введение
- •2. Краткая характеристика оборудования
- •2.1 Вентиляторы
- •2.2 Дымососы:
- •3.Техника безопасности
- •3.1 Запрещается:
- •4. Подготовка тяго-дутьевой установки к пуску
- •5. Пуск тяго-дутьевой установки
- •6. Обслуживание машин тяго-дутьевой установки
- •7. Останов машин тяго-дутьевой установки
- •8. Неполадки в работе тяго-дутьевой установки
- •9. Блокировки по вентиляторам
- •10. Блокировки по дымососам
- •11. Порядок допуска к осмотру и ремонту оборудования
- •IV. Сепаратор непрерывной продувки.
- •1. Введение
- •2. Техническая характеристика
- •3. Подготовка к работе
- •4. Порядок работы
- •5. Пуск в работу
- •6. Обслуживание снп во время работы
- •7. Обслуживание снп в аварийном режиме
- •8. Порядок вывода снп из работы, в ремонт
- •9. Требования по безопасности труда при эксплуатации снп
- •V. Растопочная редукционно-охладительная установка.
- •1. Введение
- •2. Технические данные и описание работы рроу
- •3. Контрольно-измерительные приборы
- •4. Правила тб при эксплуатации рроу
- •5. Подготовка к пуску рроу
- •6. Включение в работу рроу от растапливаемого котлоагрегата
- •7. Включение в работу рроу от работающего котлоагрегата.
- •8. Обслуживание рроу
- •9. Отключение рроу
- •9.1 Отключение рроу в резерв без отключения от котлоагрегата.
- •9.2 Отключение рроу в резерв с отключением от котлоагрегата.
- •10. Порядок допуска к ремонту рроу
- •11. Порядок допуска к испытаниям рроу
- •VI. Предупреждение и ликвидация аварий и инцидентов на тепломеханическом оборудовании котлотурбинного цеха
- •1. Общая часть
- •1.1. Назначение и область применения инструкции
- •2.Инцидент.
- •3. Авария.
- •5. Основные задачи оперативного персонала при ликвидации инцидента или аварии:
- •6. Общие указания оперативному персоналу по ликвидации аварии или инцидента.
- •8. Действия оперативного персонала при авариях на тепломеханическом оборудовании
- •8.1. Аварийный останов котла
- •8.1.1. Перепитка котла водой
- •8.1.2. Упуск воды
- •8.1.3 Выход из строя водоуказательных приборов
- •8.1.4 Повышение давления и отказ в срабатывании линий предохранительных клапанов
- •8.1.5 Погасание факела в топке
- •8.1.7 Взрыв в топке или газоходах
- •8.1.8 Загорание горючих отложений в рвп
- •8.1.9 Разогрев до красна несущих балок каркаса, обвал обмуровки, а также другие повреждения, угрожающие персоналу или оборудованию.
- •8.1.10 Повышение температуры металла поверхностей нагрева.
- •8.1.11 Сброс нагрузки без потери собственных нужд.
- •8.1.12 Сброс нагрузки с полной потерей собственных нужд.
- •8.1.13 Наброс нагрузки
- •8.1.14 Потеря напряжения 220в на автоматику
- •8.1.15 Потеря напряжения 380в на дистанционное управление
- •8.1.16. Потери напряжения 220в на автоматику и 380в на дистанционное управление
- •8.1.17. Разрыв мазутопроводов
- •8.1.18. Пожар в помещении котельного цеха
- •8.2. Вспомогательное оборудование
- •8.2.1. Тяго-дутьевые установки
- •8.2.1.1. Неполадки в работе тяго-дутьевых машин и их устранение
- •8.2.1.2. Вибрация тяго-дутьевых машин
- •8.2.1.3. Повышенный нагрев подшипников
- •8.2.1.4. Задевание рабочего колеса об обод тяго-дутьевых машин
- •8.2.1.5. Блокировка по вентиляторам
- •8.2.1.6. Блокировки по дымососам
- •8.2.2. Регенеративный воздухоподогреватель
- •8.2.2.1. Предупреждение и ликвидация аварий:
- •9. Нарушение водно-химического режима
- •Лист ознакомления
- •Лист изменений и дополнений
10.6 Регулятор питания котла водой
Регулятор питания котла водой предназначен для автоматического поддержания материального баланса между подачей питательной воды в котел и расходом пара из котла. Параметром, характеризующим материальный баланс, является уровень в барабане котла.
Следовательно, регулятор питания должен обеспечивать поддержание заданного уровня при различных нагрузках котла. При нарушении равенства между расходами питательной воды и перегретого пара уровень в барабане котла не останавливается на каком-то определенном значении, а непрерывно изменяется, т.е. как объект регулирования характеризуется отсутствием самовыравнивания. Если расход питательной воды будет больше, чем расход пара, уровень будет возрастать, если больше расход пара - уровень будет снижаться. В качестве регулирующего воздействия в схеме регулятора питания используется перемещение регулирующего питательного клапана(на основной или байпасной линиях).
При автоматическом управлении переключатель вида управления блока управления устанавливается в положение “А”. На регулирующий блок поступают сигналы, пропорциональные уровню в барабане котла, расходу пара за котлом, расходу питательной воды к котлу, сигнал от ручного задатчика. Работа регулятора питания заключается в том, чтобы в автоматическом режиме устранить небаланс, который возникает при изменении одного из контролируемых параметров. При изменении нагрузки котла изменяется расход пара, что вызывает появление сигнала рассогласования и срабатывание регулятора в ту или другую сторону: при увеличении нагрузки- в сторону “больше” (регулятор питания котла открывается, расход питательной воды увеличивается), при уменьшении нагрузки - в сторону “меньше”( регулятор питания котла прикрывается, расход питательной воды уменьшается).
10.7 Регуляторы температуры перегретого пара (ртпп)
Котел оснащен шестью регуляторами температуры перегретого пара, из них:
- два поддерживают температуру пара в рассечке первых ширм равной 442 град С
- два - в рассечке вторых ширм равной 422 град С
- два - на выходе из котла, равной 560 град С.
РТПП построены по однотипной схеме. Сигнал по регулируемому параметру ( температуре пара на выходе регулируемой ступени) поступает на регулирующий блок, где суммируется со скоростным сигналом по промежуточной регулируемой величине ( температура пара за впрыском) и сигналом задания. Скоростной сигнал, формируемый с помощью блока динамических преобразований, появляется только в переходных режимах и исчезает, когда объект регулирования приходит в установившееся состояние.
В установившемся состоянии сигнал рассогласования равен нулю. При отклонении температуры пара от заданного значения, изменении температуры пара за впрыском или при изменении задания регулятору появляется сигнал рассогласования, который приводит к срабатыванию регулирующего блока, с которого идет команда на управление исполнительным механизмом, который перемещает шток регулирующего клапана, изменяет расход собственного конденсата в пароохладитель в направлении восстановления температуры пара.
10.8 Регулятор давления пара на обдувку (рдпо)
Регулятор давления пара на обдувку(РДПО) предназначен для поддержания давления пара, идущего на очистку поверхностей нагрева котла и регенеративного воздухоподогревателя от отложений.
РДПО поддерживает давление пара на обдувку равным 4 Мпа (40 кгс/см2). Принцип действия заключается в следующем: на регулирующий блок поступает сигнал по давлению пара на обдувку, где суммируется с сигналом задания. В установившемся режиме сигнал рассогласования равен нулю. При отклонении давления пара от заданного значения или при изменении задания регулятору появляется сигнал рассогласования, который приводит к срабатыванию регулирующего блока, который дает команду на управление исполнительным механизмом, который перемещая шток регулирующего клапана, восстанавливает заданное значение давления пара на обдувку.
11. Технологические защиты и блокировки котельной установки
11.1 Общие положения
Технологические защиты и блокировки предназначены для автоматического предупреждения, локализация и ликвидация аварийных состояний котельной установки.
В зависимости от характера аварии действие защит приводит:
1) к останову котла;
2) к снижению нагрузки котла;
3) к выполнению локальных операций для ликвидации аварийного состояния оборудования.
11.2 Назначение защит
Технологической защитой называется комплекс аппаратов и устройств, автоматически выполняющих необходимые операции управления, при отклонении параметров технологического процесса за установленные пределы.
Наличие технологических защит служит существенным фактором повышения надежности работы основного оборудования.
11.3 Принцип действия защит, действующих на останов котла
11.3.1 Останов котла защитами производится в следующих случаях:
а) упуск уровня в барабане котла -понижение уровня на 150 мм от нормального положения;
б) перепитка котла водой - повышение уровня в барабане на 150 мм от нормального положения;
в) погасание факела в топке.
Для защиты используется два прибора “Факел-2”, факел контролируется поярусно, фотодатчики подключаются к каждому прибору от обоих ярусов, контакты приборов соединяются последовательно, защита действует с выдержкой времени 9 секунд;
г) падение давления мазута за регулирующим клапаном до 2кгс/см2 действует с выдержкой времени 20 секунд;
д) ухудшение условий распыла мазута - снижение давления распыливающего пара перед форсунками до 3кгс/см2 при одновременном снижении давления мазута за регулирующим клапаном до 6кгс/см2;
Примечание: на котлоагрегате №1 работающем на форсунках «Факел» изменены пределы срабатывания: - защиты по ухудшению условий распыла мазута с 6 кг/см2 на 5 кг/см2;
- предупредительной сигнализации давления мазута за регулирующим клапаном с 9 кг/см2 на 7 кг/см2.
е) отключение электродвигателей дутьевых вентиляторов;
ж) отключение электродвигателей обоих дымососов;
з) отключение электродвигателей обоих регенеративных воздухоподогревателей.
