- •1.Перспективы развития двигателестроения. Предмет и задачи курса. История развития двигателестроения.
- •2.Классификация автотракторных двигателей. Основные понятия и определения, применяемые для двс.
- •3.Термодинамические циклы двс
- •5.Среднее давление смешанного цикла. Анализ цикла
- •8.Сравнение термодинамических циклов
- •9.Действительные циклы двс
- •10.Двухтактный цикл. Степень сжатия двухтактных двигателей
- •11.Процесс наполнения (впуска)
- •12.Температура и давление газов в конце наполнения
- •13.Коэффициент наполнения
- •14.Факторы, влияющие на коэффициент наполнения
- •15.Процесс сжатия. Давление и температура газов в конце сжатия
- •16.Топлива для автотракторных двигателей и реакции его сгорания
- •16А.Теоретически необходимое количество воздуха для полного сгорания 1 кг топлива. Коэффициент избытка воздуха
- •17.Горючая смесь и продукты сгорания. Коэффициент молекулярного изменения и остаточных газов.
- •18.Процесс сгорания. Образование горючих смесей.
- •19.Прцессы воспламенения и горения
- •20.Скорость химических реакций окисления топлива
- •21.Самовоспламенение
- •22.Сгорание в двигателях с из. Основные периоды сгорания.
- •23.Пределы воспламеняемости смеси.
- •24.Влияние различных факторов на процесс сгорания в двигателях с из.
- •25.Методы организации процесса сгорания в двигателях с из.
- •26.Детонационное сгорание. Влияние конструктивных и эксплуатационных факторов на детонацию
- •27.Калильное зажигание, инициируемое тлеющим нагаром
- •28.Калийное зажигание от перегретых поверхностей. Воспламенение от сжатия при выключенном зажигании.
- •29.Способы улучшения сгорания в двигателях с воспламенением от искры
- •30.Сгорание в дизелях. Общий анализ.
- •31.Отдельные периоды процесса сгорания в дизелях
- •32.Факторы, влияющие на процесс сгорания в дизелях.
- •33.Методы организации процесса сгорания в дизелях. Организация процессов смесеобразования и сгорания в дизелях с неразделенными камерами сгорания.
- •34.Организация процессов смесеобразования и сгорания в дизелях с полуразделенными камерами сгорания.
- •35.Особенности процесса сгорания в камере цниди
- •36.Камера сгорания с расслоением заряда. М-процесс.
- •37. Организация процессов смесеобразования и сгорания в дизелях с разделенными камерами сгорания.
- •38.Премущества и недостатки дизельного процесса.
- •39.Определение максимальных температур и давлений цикла.
- •40.Значения основных показателей процесса сгорания.
- •41.Процесс расширения. Давление и температура в конце расширения.
- •42.Процесс выпуска
- •43.Образование токсичных веществ при сгорании топлива в двигателе. Обезвреживание выбрасываемых в атмосферу продуктов сгорания.
- •44.Показатели, характеризующие рабочий цикл в целом. Индикаторная работа.
- •45.Среднее индикаторное давление
- •46.Индикаторная мощность. Параметры индикаторной экономичности. Значения индикаторных показателей.
- •47.Уравнение индикаторной мощности в развернутом виде.
- •48.Влияние различных факторов на индикаторные показатели
- •1.Степень сжатия
- •2.Частота вращения коленвала
- •3.Состав смеси
- •5.Форма камеры сгорания
- •6.Угол опережения зажигания и угол опережения впрыска топлива
- •49.Эффективная мощность и механические потери
- •50.Экономичность двигателя. Показатели напряженности двигателя. Определение основных размеров двигателя
- •51.Тепловой баланс двс. Определение основных составляющих
- •52.Режимы работы двигателей.
- •53.Скоростные характеристики
- •54.Нагрузочные характеристики
- •55.Регуляторные характеристики
- •56.Регулировочные характеристики (по составу смеси и углу опережения зажигания (впрыска топлива))
1.Перспективы развития двигателестроения. Предмет и задачи курса. История развития двигателестроения.
2.Классификация автотракторных двигателей. Основные понятия и определения, применяемые для двс.
По способу смесеобразования :
*с внешним смесеобразованием, у которых горючая смесь приготовляется вне цилиндров (карбюраторные и газовые)
*с внутренним смесеобразованием (рабочая смесь образуется внутри цилиндров) - дизели
По способу осуществления рабочего цикла :
*четырехтактные
*двухтактные
По числу цилиндров :
*одноцилиндровые
*двухцилиндровые
*многоцилиндровые
По расположению цилиндров :
*с вертикальным или наклонным расположением цилиндров в один ряд
*V-образные с расположением цилиндров под углом (при расположении цилиндров под углом 180 двигатель называется двигателем с противолежащими цилиндрами, или оппозитным)
По способу охлаждения :
*с жидкостным охлаждением
*с воздушным охлаждением
По виду применяемого топлива :
*бензиновые
*дизельные
*газовые
*многотопливные
По степени сжатия :
*высокого (E=12...18) сжатия
*низкого (E=4...9) сжатия
По способу наполнения цилиндра свежим зарядом :
*без наддува, у которых впуск воздуха или горючей смеси осуществляется за счет разряжения в цилиндре при всасывающем ходе поршня
*с наддувом, у которых впуск воздуха или горючей смеси в рабочий цилиндр происходит под давлением, создаваемым компрессором, с целью увеличения заряда и получения повышенной мощности двигателя
По частоте вращения :
*тихоходные
*повышенной частоты вращения
*быстроходные
3.Термодинамические циклы двс
Теоретические PV-диаграммы термодинамического процесса, протекающего в ДВС, позволяют оценивать степень совершенства рабочего цикла реального двигателя. В отличие от рабочих циклов, протекающих в реальных двигателях, в термодинамических циклах допускается следующее:
• отсутствие каких-либо потерь, кроме отдачи теплоты холодному источнику;
• цикл протекает с постоянным количеством рабочего тела (газа);
• химический состав рабочего тела остается постоянным в течение всего цикла;
• процессы сжатия и расширения протекают без теплообмена с окружающей средой и тепловых потерь.
Следовательно, термодинамический цикл является предельным циклом, к которому следует стремиться при осуществлении рабочего цикла в реальных двигателях.
Для улучшения экономичности рабочего цикла в ДВС желательно увеличивать степень сжатия ɛ и использовать процесс сгорания топлива с подводом теплоты при постоянном объеме — цикл Отто (рис. 6.10, а):
1— 2 — сжатие газа;
2— 3 — нагревание газа за счет подвода теплоты Q1 вследствие чего возрастает давление газа при постоянном объеме;
3— 4— расширение газа (рабочий ход);
4— 1 — охлаждение газа за счет отвода теплоты Q2.
а — с сообщением теплоты при постоянном объеме; б — с сообщением теплоты при постоянном давлении;; Vс — объем камеры сжатия; Vh — рабочий объем; Q1 — подведенная теплота; Q2 — отведенная теплота; L— полезная работа; г — точка максимального давления газов в цилиндре; 1— 4 — характерные точки рабочего цикла
С повышением степени сжатия ɛ КПД цикла возрастает. Однако при увеличении ɛ в цилиндрах двигателя резко возрастают максимальные давления и температура, а следовательно, повышаются потери на трение.
Индикаторная диаграмма термодинамического процесса с сообщением теплоты Qx при постоянном давлении и отводе теплоты Q2 при постоянном объеме — цикла Дизеля —- показана на рис.б:
1— 2 — сжатие газа (более высокая степень сжатия по сравнению с циклом Отто;
2— 3 — вследствие подвода теплоты Qx увеличивается объем при постоянном давлении;
3— 4 — расширение газа;
4— 1 — отвод теплоты Q2 от газа при постоянном объеме.
В процессе сжатия (адиабата 1—2) вся затраченная работа идет на повышение внутренней энергии рабочего тела, т. е. его температуры. В данном цикле (2—3) подведенная теплота Qx расходуется на повышение внутренней энергии рабочего тела и выполнение внешней работы. В процессе расширения (3—4) рабочего тела совершается работа L по преодолению сопротивления внешних сил. Изохорный процесс (4—1) соответствует отводу теплоты Q2 от рабочего тела.
Идеальные циклы необходимы для сравнения индикаторных диаграмм действительных машин. По величине отклонения действительных циклов от идеальных намечают меры по усовершенствованию реальных двигателей.
4.Смешанный цикл (p=const, V=const). КПД цикла.
ас-адиабатическое сжатие
cz/-мгновенный подвод теплоты Q1/
z/z-подвод теплоты Q1// при p=const
zb-адиабатическое расширение
ba-мгоновенный отвод теплоты Q2 при V=const
Совершенство цикла характеризуется величиной КПД, который представляет собой отношение теплоты, превращенной в полезную работу к общему количеству затраченной теплоты.
Lt-работа
газа за цикл.
Qt=Lt=Q1-Q2
Количество теплоты, сообщенной по изохоре Q1/ пропорциональна количеству теплоты Q1/=mCv( Tz/ -Tc ) (рабочего тела к разности температур)
m-масса рабочего тела
Количество теплоты, сообщенной по изобаре Q1//= mCp( Tz - Tz/ )
Суммарное количество теплоты Q1= mCv(( Tz/ -Tc )+к( Tz - Tz/ ))
к- показатель адиабаты к=Ср/СV (критерий Пуассона).
Выразив все температуры через ρ-степень предварительного расширения и λ-
определим КПД
