- •Министерство образования Республики Беларусь Солигорский государственный горно-химический колледж
- •Практика
- •Введение
- •1.Геология месторождения.
- •1.1 Элементы залегания пласта
- •1.2. Запасы полезного ископаемого, его качество. Годовая производительность рудника, участка.
- •Добыча руды по руднику (всего) за 2006г.
- •2. Вскрытие и подготовка месторождения.
- •2.1 Количество и тип шахтных стволов, их назначение и расположение. Оборудование подъемов.
- •Основные отметки и глубина шахтных стволов.
- •Оборудование и режим работы стволов.
- •2.2. Проходческое оборудование.
- •2.3 Схема транспорта.
- •3. Системы разработок.
- •3.1. Технология ведения очистных работ.
- •1. Зарубка комбайна “косым заездом”. 3. Выемка полосы, передвижка крепи.
- •2. Выемка ниши. 4. Отгон комбайна, задвижка конвейера.
- •3.2.Системы разработок, применяемые на руднике, их параметры.
- •Камерная система разработки.
- •Достоинства и недостатки системы разработки длинными столбами с полным обрушением кровли.
- •Достоинства и недостатки системы разработки длинными столбами с селективной выемкой руды.
- •Параметры системы разработки.
- •Механизация очистных работ и применяемое оборудование.
- •4.Крепление горных выработок при проходке и очистной выемке.
- •4.1.Устройство, назначение и расчет анкерной крепи.
- •Крепь камв.
- •4.2.Конструкция, назначение и расчет гидромеханизированной крепи.
- •4.3.Порядок составления паспорта крепления горной выработки.
- •5. Электроснабжение.
- •5.1.Общие сведения об электроснабжении шахты, шахтных передвижных подстанций.
- •5.2.Энергоснабжения участка. Схема электроснабжения. Защита. Заземление.
- •6.Технико-экономические показатели по бригаде, по участку.
- •6.1 Организация очистных работ на горном участке.
- •Проектная вынимаемая мощность и качество руды из лавы.
- •1. Зарубка комбайна “косым заездом”. 3. Выемка полосы, передвижка крепи.
- •2. Выемка ниши. 4. Отгон комбайна, задвижка конвейера.
- •График организации цикла очистных работ.
- •Обозначение операций
- •6.2. Производительность труда, нормы выработки на очистных и горно-подготовительных работах.
- •6.3. Себестоимость руды на участке с указанием видов затрат. Снабжение материалами, оборудованием, инструментами. Ремонт горно-шахтного оборудования на участке. График ппр.
- •7.Охрана труда и промышленная безопасность.
- •7.1. Правила безопасности рабочих.
- •Общие мероприятия по технике безопасности при ведении подготовительных и очистных работ.
- •Средства защиты от вредного воздействия окружающей среды и от травматизма.
- •7.2Запасные выходы. Пла.
- •7.3. Основные мероприятия по ведению горных работ на пластах, опасных по гдя.
- •8. Охрана окружающей среды.
4.2.Конструкция, назначение и расчет гидромеханизированной крепи.
Технические характеристики гидромеханизированных крепей
Показатели |
Тип крепи |
||||
Фазос 12 |
Фазос 16/24 |
Фазос 15/31 |
Фазос 13/20 |
BS-2.1р |
|
Высота секции,м |
2,89-1,6 |
2,4-1,6 |
3,0-1,5 |
2,0-1,3 |
1,7-2,3 |
Рабочий диапазон,м |
1.6 |
1.6 |
1.5 |
1.3 |
1.6 |
Количество стоек в комплекте.шт |
2 |
2 |
2 |
2 |
4 |
Давление жидкости в напорной, Мпа |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
Сопротивление стойки, Кн-предварительное -номинальное |
480 650 |
866 1662 |
785 1500 |
866 1662 |
480 650 |
Сопротивление крепи, Кн/м2 |
|
|
370-520 |
|
|
Шаг установки крепи,м |
1,5-2,0 |
2,0 |
1,5 |
2,0 |
1,5-2,0 |
Шаг передвижки крепи,м |
0,6 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
Усилие передвижки крепи,кН |
|
282 |
282 |
157 |
125 |
Усилие передвижки конвейера,кН |
157 |
157 |
157 |
125 |
226 |
Масса секции, кг |
10856 |
7317 |
12090 |
6372 |
6600 |
Расчет:
Все расчёты производим в соответствии с требованиями '' Инструкции по применению столбовых систем разработок ''.
Производим расчёт параметров установки забойной крепи FAZOS- 12/28.
а) Минимальная конструктивная высота крепи в лаве должна удовлетворять условию:
Нmin ≤ mmin (1– a * lз ) – b – t ; м.
б) Максимальная конструктивная высота крепи в лаве должна удовлетворять условию:
Нmax ≥ mmax ( 1-а * ln ); м.
где: Нmin и Нmax - минимальная и максимальная высота крепи равна 1200мм и 2800мм соответственно (см. техническую характеристику крепи)
mmin и mmax - минимальная и максимальная вынимаемая мощность пласта в пределах выемочного столба, 2250 мм;
а - коэффициент опускания кровли, принимается по результатам специальных исследований на Старобинском месторождении: а =0,015;
lз и ln - расстояние от груди забоя до оси передней и задней стойки секции (комплекта) крепи, lз = ln = 4,15м;
b - запас на разгрузку крепи от горного давления, принимается для пластов мощностью 1,5м и более равным 50 мм;
t - суммарная толщина породной подушки под основанием и на перекрытии секции крепи принимается для пластов мощностью 1,5м и более 45мм.
Нmin ≤ 2250 (1- 0,015 * 4,15 ) – 50- 45 = 2015 мм.
1200 ≤ 2015
Нmax ≥ 2250 (1 – 0,015 * 4,15 ) = 2110 мм.
2800 ≥ 2110
Таким образом, минимальная и максимальная конструктивная высота выбранной крепи отвечает требованиями ''Инструкции по применению столбовых систем разработок''.
Несущая способность механизированной крепи в лаве должна быть не ниже удельной нагрузки от горного давления, qс q,
где: qс – несущая способность крепи;
q – удельная нагрузка от горного давления; при однослоевой выемке пласта мощностью 1,5 – 3,0 м; q = 300 кН/м2 (Нормативные и методические документы по ведению горных работ на Старобинском месторождении калийных солей)
,
где: QC = 1505 кН – номинальное сопротивление стойки (см. техническую характеристику крепи)
BЗ – ширина призабойного пространства (расстояние от груди забоя до завального конца верхняка крепи, берется после снятия комбайном полосы полезного ископаемого при задвинутых к конвейеру секциях крепи, BЗ = 4,95м);
S = 2 м – шаг установки секций (комплектов) крепи в лаве
что удовлетворяет
условиям несущей способности крепи
в лаве.
Исходя из этого крепь FAZOS-12/28 выбрана правильно, что соответствует требованиям ''Инструкции по применению столбовых систем разработок'' (1995г.).
