
- •Содержание
- •Введение
- •1. Особенности проектирования нефтеналивных судов
- •1.1 Анализ условий плавания судна
- •1.2 Анализ класса судна и его соответствие условиям плавания км луз [1] I a3
- •1.3 Характеристики перевозимого груза и их особенности
- •1.4 Архитектурно-конструктивный тип судна
- •1.5 Выбор судна прототипа.
- •2. Определение водоизмещения и главных размерений судна.
- •2.1 Определение водоизмещения в первом приближении.
- •2.2 Определение главных размерений в первом приближении.
- •2.3 Расчёт нагрузки масс в первом приближении.
- •3. Разработка эскиза общего расположения судна.
- •3.1 Расчёт нагрузки и положения центра тяжести судна
- •4. Проектирование теоретического чертежа.
- •5. Обеспечение остойчивости при проектировании судна
- •5.1 Расчёт начальной метацентрической высоты
- •5.2 Расчёт диаграммы статической остойчивости
- •5.3 Расчёт динамического кренящего момента от действия ветра
- •5.4 Проверка остойчивости по критерию погоды
- •6 Гидростатические элементы судна
- •7 Расчёт вместимости судна
- •8 Расчёт посадок и характеристик остойчивости судна в различных состояниях нагрузки
- •8.1 Расчёт посадки судна в полном грузу
- •8.2 Балластировка судна и расчёт посадки судна в балласте
- •9. Проверка непотопляемости судна
- •10. Расчёты сопротивления движению судна
- •10.1 Расчёт сопротивления на тихой глубокой воде в полном грузу
- •10.2 Расчёт сопротивления в балласте
- •10.3 Расчёт сопротивления на мелководье
- •11. Проектирование гребных винтов.
- •11.1 Предварительный расчёт гребного винта перед выбором главного двигателя.
- •11.2 Расчёт оптимального гребного винта и достижимой скорости хода.
- •11.3 Ходовые характеристики судна.
- •11.4 Чертёж гребного винта.
- •12. Конструкция и прочность корпуса судна
- •12.1 Выбор шпации, системы набора и материала корпуса
- •12.2 Конструктивная схема мидель-шпангоута
- •12.3 Внешние нагрузки на корпус со стороны моря
- •12.4 Расчёт толщины листовых конструкций.
- •12.5 Днищевой набор
- •Продольные балки второго дна.
- •Набор палубы.
- •13. Обеспечение общей продольной прочности.
- •13.1 Изгибающие моменты и перерезывающие силы на тихой воде.
- •13.2 Изгиб судна на волнении.
- •13.3 Изгибающие моменты при ударе волн в развал борта.
- •13.4 Нормируемый момент сопротивления и момент инерции поперечного сечения корпуса.
- •13.5 Расчёт фактических моментов сопротивления и моментов инерции поперечного сечения корпуса в районе мидель-шпангоута.
- •13.6 Проверка общей прочности судна
- •14 Общесудовая спецификация
- •14.1 Основные данные
- •14.1.1 Общие сведения
- •14.1.2 Основные характеристики судна
- •14.1.3 Мореходные качества
- •14.1.4 Комплектация и размещение экипажа
- •14.1.5 Общее расположение и архитектура
- •14.1.6 Предотвращение загрязнения окружающей среды
- •14.2 Корпус
- •14.2.1 Общие сведения
- •14.2.2 Спецификация по основному корпусу
- •14.2.2.1 Набор второго дна
- •14.2.2.2 Набор бортовых перекрытий
- •14.2.2.3 Набор палубных перекрытий
- •14.3 Судовые устройства
- •14.3.1 Рулевое устройство
- •14.3.2 Якорное устройство
- •14.3.3 Швартовное и буксирное устройство
- •14.3.4 Спасательное устройство
- •14.4 Судовые системы
- •14.4.1 Осушительная система
- •14.4.2 Балластная система
- •14.5 Энергетическая установка
- •14.5.1 Общие сведения
- •14.5.2 Валопровод и гребные винты
- •14.5.3 Вспомогательные механизмы
- •14.5.4 Система теплоснабжения
- •14.6 Принципиальная технология постройки судна
- •Заключение
14.2 Корпус
14.2.1 Общие сведения
Система набора для корпуса в целом принята комбинированная. Палуба и днище в средней части судна набраны по продольной системе, оконечности и борт в средней части – по поперечной системе, второй борт - по продольной системе.
В качестве материала для всех корпусных конструкций принята сталь категории B с пределом текучести 235 МПа.
Размеры элементов судовых конструкций для проекта судна, выбранные по “Правилам…”, обеспечивают их местную прочность и достаточную долговечность.
Момент
инерции эквивалентного бруса относительно
нейтральной оси
см4.
Фактический
момент сопротивления днища
см3.
Фактический
момент сопротивления палубы
см3.
14.2.2 Спецификация по основному корпусу
14.2.2.1 Набор второго дна
Толщина вертикального киля равна 9 мм;
Толщина сплошных флоров равна 9 мм;
Толщина днищевых стрингеров равна 9 мм;
В качестве профиля для продольных балок днища выбран несимметричный полособульб по ГОСТ 5353-82 №16а.
В качестве профиля для продольных балок второго дна выбран несимметричный полособульб по ГОСТ 5353-82 №18а.
В качестве профиля ребер жесткости вертикального киля принимаем несимметричный полособульб по ГОСТ 5353-82 №16б.
В качестве профиля ребер жесткости флоров принимаем несимметричный полособульб по ГОСТ 5353-82 №7.
В качестве профиля ребер жесткости днищевых стрингеров принимаем несимметричный полособульб по ГОСТ 5353-82 №16а.
14.2.2.2 Набор бортовых перекрытий
В качестве профиля ребер жесткости шпангоута по наружному борту выбираем полособульб по ГОСТ 5353-82 №14а.
В качестве профиля ребер жесткости шпангоута внутреннего борта принимаем полособульб по ГОСТ 5353-82 №16б.
В качестве профиля ребер жесткости, подкрепляющих платформу в междубортном пространстве принимаем полособульб по ГОСТ 5353-82 №16б.
В качестве профиля ребер жесткости, подкрепляющего диафрагму, принимаем полособульб по ГОСТ 5353-82 №18а.
14.2.2.3 Набор палубных перекрытий
В качестве профиля принимаем несимметричный полособульб по ГОСТ 5353-82 № 10.
14.3 Судовые устройства
14.3.1 Рулевое устройство
На судне установлены полубалансирные рули:
-число рулей - n=2 ;
-площадь
руля -
м2;
-ширина
руля -
м;
-высота
руля -
м;
-удлинение
руля -
м;
-руль обтекаемый, профиль NACA;
На судне установлена рулевая машина TYPE 1TZ SINGLE PISTON TWIN RUDDER STEERING GEAR с крутящим моментом 396 кНм.
Баллер
выполнен из стали марки Д32 ГОСТ 1050-88.
Предел текучести материала баллера
Н/мм2.
Перо руля выполнено сварным из стали ВСт3сп2. Обшивка пера подкреплена изнутри набором.
14.3.2 Якорное устройство
На судне установлены:
-якоря Холла 2500 ГОСТ 761-74, массой 2500 кг каждый. Правый и левый якоря становые, третий – запасной;
-две якорные цепи калибром второй категории (42 мм). Длина одной якорной цепи составляет 250 м, число смычек – 10 (по 25 м). «Цепь якорная 42-2/2б-1-250 ГОСТ 228-79»;
-два стопора якорного каната – «Стопор Ц ΙΙ-44-К2 ОСТ 5.2316-79»;
-два винтовых фрикционных стопора – «Стопор Ι-46 ОСТ 5.2315-79»;
-два устройства для крепления и экстренной отдачи коренного конца цепи «УКЦ (44-46)-495В ОСТ 5.2272 - 87»;
-в качестве носового механизма принят якорно-швартовный «Брашпиль Б7 ГОСТ 5875 – 77»;
-в качестве кормового механизма принят шпиль швартовный бесбаллерный «Ш5 ГОСТ 9891-76».