- •1 Конструктивно − технологические характеристики судна
- •2 Характеристики производственных условий предприятия - строителя
- •2.1 Корпусообрабатывающее производство
- •2.2 Сборочно-сварочное производство
- •2.3 Стапельное производство
- •2.4 Трубообрабатывающее производство
- •2.5 Механомонтажное производство
- •2.6 Изготовление изделий корпусодостроечной номенклатуры
- •2.7 Изготовление и монтаж изделий отделки и оборудования судовых помещений
- •2.8 Окрасочное производство
- •3 Организационно-техническая схема постройки судна
- •4 Укрупнённая организационно – техническая схема постройки судна
- •4.1 Плазовые работы и обработка металла
- •4.2 Сборочно-сварочные работы
- •4.3 Сборка корпуса на построечном месте
- •4.3.1 Сборка и сварка блоков надстройки
- •4.3.2 Формирование кормового блока
- •4.3.3 Установка блоков надстройки на кормовой блок.
- •4.3.4 Формирование корпуса на стапеле.
- •4.4 Монтаж двигательно-движительного комплекса
- •4.4.1 Общие положения
- •4.4.2 Последовательность технологических операций
- •4.4.2.1 Пробивка теоретической оси валопровода оптическим способом
- •4.4.2.2 Изготовление валопровода
- •4.4.2.3 Спаривание валов
- •4.4.2.4 Подготовка работы к монтажу главного двигателя (гд)
- •4.4.2.5 Погрузка и центровка редуктора по теоретической оси валопровода
- •4.4.2.6 Центровка и монтаж главного двигателя
- •4.4.2.7 Монтаж дейдвудного устройства
- •4.4.2.8 Сборка гребного вала с винтом
- •4.4.2.9 Гидропрессовые соединения гребного винта и гребного вала
- •4.4.2.10 Установка полумуфты на гребной вал
- •4.4.2.11 Монтаж гребного вала
- •4.4.2.12 Монтаж дейдвудного сальника
- •4.4.2.13 Монтаж валопровода с центровкой по расчетным нагрузкам на подшипники
- •4.4.2.14 Крепление опорного подшипника к фундаменту
- •4.4.2.15 Монтаж тормоза валопровода
- •4.5 Модульно-агрегатный метод монтажа судового оборудования
- •4.5.1 Изготовление изделий корпусодостроечной номенклатуры и труб вентиляции
- •4.5.2 Изготовление и монтаж изделий отделки и оборудования судовых помещений
- •4.5.2.1 Изготовление деталей изделий и конструктивных элементов из дерева
- •4.5.2.6 Монтаж раструбов иллюминаторов
- •4.5.2.7 Монтаж каютных дверей
- •4.5.2.8 Монтаж мебели
- •4.5.3 Изоляция судовых помещений
- •4.5.4 Лакокрасочные покрытия
- •4.5.5 Электромонтажные работы
- •4.6 Изготовление и монтаж трубопроводов
- •5 Спуск судна
- •6 Испытания и сдача судна
- •7 Анализ уровня агрегатирования
- •8 Оценка технологичности конструкций судна
2.4 Трубообрабатывающее производство
Трубообрабатывающее производство включает в себя совокупность производственных процессов по обработке труб в цехе и на судне, от изготовления шаблонов до предварительного монтажа труб на судне. Работы по этому виду производства разделяются на два этапа: работы, выполняемые непосредственно в судо-монтажном цехе (заготовка, гибка, пригонка и сборка под сварку, сварка, окончательная обработка и испытание) и работы, выполняемые на судне (изготовление шаблонов, пригонка по месту на судне, предварительный монтаж).
Все работы по изготовлению систем и трубопроводов выполняются судо-монтажным цехом. Для выполнения этих работ организованы специализированные участки:
заготовительный участок, где выполняются работы по разметке и резке труб;
трубогибочный участок, где выполняются работы по гибке труб на гибочных станках;
участок предварительной механической обработки, где выполняются работы по разметке, обрезке в нужный размер, зачистке концов труб, вскрытию отверстий в трубах под отростки и осветительную арматуру, раздаче, обжатию и отбортовке концов труб;
участок сборки труб, где производится сборка труб, и выполняются работы по установке отростков, ответвительной арматуры, сборке панелей;
сварочный участок, где выполняется ручная аргонно-дуговая и газовая сварка труб всех диаметров, а также ручная электродуговая и полуавтоматическая в среде углекислого газа;
участок окончательной обработки, где выполняются работы по проточке фланцев и зачистке сварных швов;
участок гидравлических испытаний, где производится испытание труб на прочность;
участок химической очистки, окраски, сушки и изоляции труб. Производство размещено на площади 2850 м2.
2.5 Механомонтажное производство
Механомонтажное производство включает в себя совокупность работ по монтажу трубопроводов и систем на судне, сборке агрегатов и монтажных блоков в цехе, монтажу механизмов, устройств, оборудования на судне. Все работы выполняются специализированными бригадами трубообрабатывающего цеха. Каждая бригада выполняет работы по определенным трубопроводам и системам (начиная с предварительного монтажа и кончая их сдачей на швартовых и ходовых испытаниях), определенным механизмам (главным и вспомогательным), устройствам, электрооборудованию. Подготовка механического оборудования для монтажа его на судне производится на специально выделенных площадях трубообрабатывающего и стапельных цехов. Сборка агрегатов и монтажных блоков производится на участке агрегатирования площадью 3560 м2, оборудованном мостовым краном грузоподъемностью 30 т.
2.6 Изготовление изделий корпусодостроечной номенклатуры
Изготовление изделий КДН производится цехом, обеспеченным корпусообрабатывающим оборудованием для механической резки листового и профильного проката, гибки листовых и профильных деталей, газорезательной машиной "Кристалл", сверлильным и резьбонарезными станками, сварочным оборудованием, установками для безвоздушного распыления краски.