4.5.5 Электромонтажные работы

В целях организации проведения электромонтажных работ судно разбито на 3 автономных электромонтажных района:

I АМР - машинное и румпельное отделение, магистральные трас­сы на главной палубе, шлюпочной палубе, нижнем мостике, ходовой рубке и шахта машинного отделения;

II АМР - работы по скрытой прокладке кабельных трасс в поме­щениях кормовой надстройки, открытая прокладка, кабельных трасс в помещениях кормовой надстройки;

III АМР - помещения бака.

Выполняемые работы включают в себя:

участие рабочих-электромонтажников в слесарной подготовке под электромонтаж помещений судна и открытых палуб, цеховые электромонтажные работы, внешний и внутренний монтаж электрообо­рудования, приемосдаточные испытания, ревизию механизмов, прибо­ров, устройств, окончательную сдачу систем и судна в целом.

4.6 Изготовление и монтаж трубопроводов

Технологический процесс изготовления труб начинается с подачи труб в цех центрального комплектовочного склада. Трубы на центральном заводском складе укладываются в контейнеры по типоразмерам и транспортируются авто-лесовозами в цех. В цехе контейнеры с трубами разгружаются на площадке для хранения труб. Транспорти­ровка труб с этой площадки по участкам осуществляется мостовым краном. Хранение комплектующих изделий (фланцев, штуцеров, ниппе­лей и т.п.) производится в арматурных кладовых.

Предварительное определение номенклатуры труб, изготавливае­мых в цехе по технологическим картам и эскизам, производится по монтажным схемам трубопроводов. Изготовление забойных труб производится по гибочным шаблонам, которые снимаются по месту после установки и монтажа на судне не забойных труб.

Заготовки труб поступают на заготовительный участок, где на разметочном столе мерными устройствами производится разметка труб по технологическим картам и эскизам.

Подрезка, труб производится газорезкой или на станках СРЗТ-1М, СРТ-2 с абразивными дисками.

Гибка труб всех марок материала производится в холодном сос­тоянии на трубогибочных станках. Для этого применяются станки СТГ-1М, СТГ-IC, СТГ-2, СТГ-2С, СЭКТ-2,"СТАРТ-450Ф".

Для гибки труб по записям технологических карт, трубогибочные станки оборудуются оснасткой и мерительным инструментом. Гибочная оснастка должна подбираться в зависимости от размера труб с ради­уса погиба.

После гибки трубы поступают на участок механической обработ­ки, где на станке CЗKT-2 производится зачистка концов труб диа­метром до 180 мм, а свыше 180 мм - пневмощёткой. Вскрытие отверс­тий в трубах производится на сверлильном станке сверлом или фре­зерной головкой. Обработка концов труб (раздача, обжатие, отбортовка, развальцовка) производится на гидравлическом прессе ПГ-50 или станке "СТАРТ-450Ф". Проточка фланцев и обработка торцов труб под сварку производится на фланце проточном станке ФП-450.

На участке сборки и сварки труб производится приварка конце­вой и ответвительной арматуры к стальным трубам ручной электроду­говой сваркой или полуавтоматической. Приварка арматуры к трубам: из нержавеющей стали, медным и медно-никелевым, производится полу­автоматами в среде защитных газов и ручной аргонно-дуговой сваркой.

Изготовленные и испытанные трубы подвергаются химической очистке от жировых загрязнений, окалины и ржавчины. Для этого участок обору­дован ваннами длиной 4 м. Для сушки труб после очистки предусмот­рен калорифер, для контроля качества очистки труб предусмотрен стол, на котором так же производится установка заглушек на трубы и пломбирование труб.

После химической очистки отдельные трубы подвергаются горя­чей оцинковке. Для этого они предварительно проходят операцию флюсования и сушки подогретым сжатым воздухом. Участок оборудован ванной флюсования и ванной горячей оцинковки.

Окраска труб производится лакокрасочными материалами в окра­сочной камере с последующей сушкой в сушильной камере. На участке установлен стол для контроля качества окраски, а также для уста­новки заглушек на трубы и пломбировки труб.

Изоляция труб производится на столе. Для хранения материалов и труб участок оборудован стеллажами и козлами.

Комплектация, окончательная приемка представителями ОТК и маркировка труб производится на столах и стеллажах.