3,3 Стапельное производство

Общая закрытая площадь составляет 273384 м². На закрытых площадях выполняются корпусостроительные, механомонтажные, электромон­тажные работы по изготовлению наиболее трудоемких и сложных конс­труктивных частей судна, в районе оконечностей. Модульные блоки изготавливаются в сборочно-сварочном цехе, собранные блоки транспортируют на построечные места с помощью тележек, большая грузоподъемность которых позволяет оснастить судно всем необходимым еще на стапельном месте, что уменьшает трудоемкость и время постройки.

Для сокращения стапельного периода и трудоемкости в конструкции корпуса применяются модульные блоки. Цилиндрическая вставка полностью состоит из модульных блоков.

Сборка и сварка носового и кормового блоков производится в стапель кондукторах.

После формирования закладных (носового и кормового) блоков, производится наращивание их модульными блоками.

На предприятии принята следующая технология и организация производства:

• изготовление агрегатов вспомогательных механизмов и подготовка механизмов к монтажу, производится на механизированных участках слесарно – корпусного цеха;

• изготовление секций производится в пролетах сборочно-сварочного цеха;

• изготовление узлов трубопроводов и систем производится на участках агрегатирования;

• стапельное производство размещено в шести пролетах корпусостроительного цеха, в которых производится формирование блоков корпуса, монтаж некоторого оборудования и механизмов, трубопроводов и систем, судовых устройств, обстроечно – изоляционные и малярные работы;

• блок машинного отделения формируется в корпусостроительном цехе из уже собранных в ССЦ секций и блоков.

Технологическая схема взаимодействия цехов при постройке судна приведена на рисунке 3.3.1.

3.4 Трубообрабатывающее производство

Трубообрабатывающее производство включает в себя совокуп­ность производственных процессов по обработке труб в цехе и на судне, от изготовления шаблонов до предварительного монтажа труб на судне. Работы по этому виду производства разделяются на два этапа: работы, выполняемые непосредственно в судомонтажном цехе (заготовка, гибка. пригонка и сборка под сварку, сварка, окончатель­ная обработка и испытание) и работы, выполняемые на судне (изго­товление шаблонов, пригонка по месту на судне, предварительный мон­таж).

Все работы по изготовлению систем и трубопроводов выполняют­ся судомонтажным цехом. Для выполнения этих работ организованы специализированные участки:

1) заготовительный участок, где выполняются работы по разметке и резке труб;

2) трубогибочный участок, где выполняются работы по гибке труб на гибочных станках;

3) участок предварительной механической обработки, где выпол­няются работы по разметке, обрезке в нужный размер, зачистке концов труб, вскрытию отверстий в трубах под отростки и осветительную ар­матуру, раздаче, обжатию и отбортовке концов труб;

4) участок сборки труб, где производится сборка труб и выпол­няются работы по установке отростков, ответвительной армату­ры, сборке панелей;

5) сварочный участок, где выполняется ручная аргонно-дуговая и газовая сварка труб всех диаметров, а также ручная электродутовая и полуавтоматическая в среде углекислого газа;

6) участок окончательной обработки, где выполняются работы по проточке фланцев и зачистке сварных швов;

7) участок гидравлических испытаний, где производится испыта­ние труб на прочность;

8) участок химической очистки, окраски, сушки и изоляции труб. Производство размещено на площади 2850 м².